煤炭洗选设备中PLC控制系统的应用

煤矿产煤质量的优劣与煤炭洗选设备有很大关系。基于传统洗选设备继电器控制系统的缺陷和不足,文章通过对煤炭洗选设备的工艺流程进行分析,提出了PLC控制系统,根据系统需求对PLC控制系统的软硬件进行开发设计,希望可以实现煤矿企业自动化,提高生产效率。     

PLC在煤化工输煤程控系统中的应用

本文结合某煤化工项目中使用PLC控制系统的输煤系统其上煤、配煤流程,对PLC控制系统的程序运行方式、主要功能,以及相关设备的选择等方面进行了详细的介绍。     

原煤入仓系统改造的研究和应用

新一选煤厂于2006年7月建成投产,年设计生产能力180万吨,建厂多年来随着工艺不断改善,有些系统工艺达不到生产需求。原煤系统由于诸多弊端,需要进行改造,进而减少原煤落地的各类损耗流失,降低生产成本,减少环境污染。同时,根本性的解决了长期困扰选煤厂的小时量不稳、配煤比例难于控制以及冬季生产时冻块多等问题,从而达到选煤厂稳产高产的目的。     

范各庄矿原煤准备作业系统改造分析

原煤准备作业是煤炭加工运输的基础系统,本文就范矿公司原煤准备作业系统的技术改造进行分析,重点阐述了科技产品在现场改造的应用情况以及改造工作适应生产需求的主要方向等观点.     

浅谈洗煤机械工艺及常见问题

随着我国能源事业的发展,煤矿加工工艺也有着长足的进步,洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序,从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤,原煤在开采过程中混入了许多杂质,而且煤炭的品质也不同,内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除,或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。本文通过对洗选煤机械工艺的介绍,分析和阐述了在其加工过程中出现的问题,以及解决这些问题的现代化环保生产线的投入使用,是人们对其有更深层次的了解。     

原煤分级筛分筛能力的高效改造

同忻煤矿是一座千万吨矿井,运输系统的分级筛是我矿原煤处理的第一道咽喉,它的筛选能力大小直接制约着原煤的产量。由于原设计没有充分考虑的放顶煤出煤能力,在煤量充足时煤量已超出了分级筛的筛选能力,大量的原煤来不及通过筛齿间隙而进入下级105皮带,导致105皮带大量溢煤,严重影响105了皮带的拣矸工作,而且也会导致101溢头,从而出现全系统满载停车,严重制约着整个系统的运输能力,我们对原煤分级筛筛面及筛齿进行研究改造,在限制大块粒径的前提下,加大分级筛的通过能力,从而确保系统畅通。     

对电气与仪表设备系统控制的探讨

某厂电气设备控制系统老化,控制系统不稳定,严重影响了该厂生产,因此该厂对设备的电气与仪表自动化系统进行了改造。把电气控制系统改为可以监控的PLC后,为工人的操作、维护和设备的管理带来了焕然一新的面貌,为操作的精确度、电仪的精心维护、设备的精细管理创造了一个良好的保障。     

原煤分级筛分筛能力的高效改造

同忻煤矿是一座千万吨矿井,运输系统的分级筛是我矿原煤处理的第一道咽喉,它的筛选能力大小直接制约着原煤的产量.由于原设计没有充分考虑的放顶煤出煤能力,在煤量充足时煤量已超出了分级筛的筛选能力,大量的原煤来不及通过筛齿间隙而进入下级105皮带,导致105皮带大量溢煤,严重影响105了皮带的拣矸工作,而且也会导致101溢头,从而出现全系统满载停车,严重制约着整个系统的运输能力,我们对原煤分组筛筛面及筛齿进行研究改造,在限制大块拉径的前提下,加大分级筛的通过能力,从而确保系统畅通.     

浅谈预测预报在煤质管理应用研究

质量是企业的生命,煤质预测预报是煤炭质量管理的基础工作。煤质预测预报是煤炭质量管理的基础工作。阐述了煤质预测预报在煤炭企业中的应用,分析在煤质预测、预报与配煤入选方面的可行性和必要性,以及煤质预测、预报和配煤方面的实践经验。     

臂式斗轮堆取料机俯仰液压系统分析

１　引言臂式斗轮堆取料机是一种大型高效堆取料设备。它具有堆取料能力大,料场占地面积小,操作方便,易实现自动控制等优点而被很多工业部门广泛使用。近３０年来,燃煤火力发电机组的容量迅速增长,为之提供燃煤的输煤系统也随之大型化。这种变化对输煤系统的可靠性和生产率提出了更高的要求。为保证发电厂锅炉的燃煤供应,输煤系统必须具备卸煤,上煤,储煤和配煤四种功能。即在一定的时间内将运到厂的煤卸下送到煤场（输煤系统的缓冲环节）贮存或直接送到主厂房,按一定顺序分配到锅炉制粉系统的原煤仓中。输煤系统采用什么堆取煤设备…     

安钢一轧厂300机组的PLC系统设计

针对安钢一轧厂300机组的工艺要求,重点介绍了PLC的系统的最佳设计方案,包括PLC设备选型依据和具体设备选型,最后简单介绍了基础自动化控制系统的功能和应用。     

顾北选煤厂选煤工艺的优化

简要介绍了顾北选煤厂的工艺特点，以及在使用过程中毛煤系统、原煤系统和洗选系统出现的问题，并重点对洗选工艺的优化进行了分析。     

黏结剂在焦化配煤炼焦生产中的应用探究

本项技术是根据原煤的结焦原理,以及煤的黏结特性,结合工厂实际煤源,在生产过程中,通过将废渣、废油作为黏合剂配入原煤,提高结焦性能的实验室研究,提高煤料在焦炉炭化室内的堆比重,改善焦炭质量,提高产品产率。此项技术成功应用于工业生产,大幅度地降低了成本,更好地增加了经济效益。     

火电企业入厂入炉煤热值差的分析和对策

本文结合笔者多年火电煤炭管理经验,对入厂入炉煤热值差的存在做了比较客观的解释,对其产生的主要原因进行了较为深刻的剖析,并从购煤机制、煤样检测、储煤周期、水分差调整、入厂入炉煤的数据统计等多方面提出综合整改对策,以期能对煤炭管理从业人员提供一些建议和措施,利于更好地开展相关工作。     

井工煤矿井下煤矸分装分运系统的应用

近年来,由于煤炭市场供大于求,煤炭用户对煤炭质量的要求越来越高,煤质成了直接关系到煤炭企业生存与发展的关键。如何经济而有效的降低煤质灰分,提高煤炭产品的质量,打开市场销路,是当前摆在煤炭企业面前的重大课题之一。通过调查研究,新三矿在井下建立了煤矸分装分运系统,提高了原煤灰分,取得了较好的社会效益和经济效益。     

PLC在焦化厂备煤及配煤综合系统中的应用

在整个焦化厂的生产过程中,备煤这一环节非常重要。但是由于传统的备煤系统的设备落后、作业环境恶劣、场地分散,制约了焦化厂生产性能的提升。鉴于此,必须要对焦化厂原有的备煤及配煤综合系统进行升级改造,才能够提升原有系统的自动化水平,充分发挥焦化厂的生产能力。操作方式方面由上位机替代了原有的操作台,不仅能够充分达到生产操作、监视和控制一体化的目标,还有利于节省场地,方便利用备煤及配煤综合系统进行集中的管理、监视和控制。文章主要分析和探讨了PLC在焦化厂备煤及配煤综合系统中应用的相关情况。     

太原选煤厂大配煤中心建设与成效

<正>建设大配煤中心是太原选煤厂适应市场要求,打造企业发展实力,增强企业发展后劲而开展的一项长达七年的技术攻坚。太原选煤厂所形成大配煤优势,以其可实现煤炭任意配洗、配装、配售的工艺优势,使太原选煤厂在生产组织上有更大的适应性,能够应对复杂的生产环境和被动的生产局面。2010年,太原选煤厂就是凭着这种大配煤工艺     

电动液压双向犁煤器在原煤仓防堵疏通方面的应用分析

在日常工农业生产中，原煤、矿粉等颗粒状物料仓库被广泛使用，其作用不可低估。但在排放过程中经常出现物料堵塞现象，严重影响设备的正常运行。特别是配备大型火电厂的焦化厂煤仓、煤塔直燃制粉系统，一旦煤块堵塞，发电机组的输出就会减少，甚至锅炉燃烧不稳定，因为那里有很多燃料。这可能会导致锅炉火灾和设备的意外关闭。焦化厂和火电厂发生封煤现象，混煤比例不平衡，导致煤炭运输严重中断。可见，原煤仓封煤问题已成为行业的难题。     

小屯矿煤场喷水降尘装置的研究与应用

<正>一现场概况小屯矿煤场位于工业厂区东南角,形状为长方形,东西75m,南北95m,煤堆高度15m,四周均设有围墙。井下原煤经原煤皮带运至圆筒仓,圆筒仓容量2万吨,可以储存10天生产用的原煤。铁路每旬安排一车皮运输,多余煤炭由悬空落地皮带运至煤场中部,正常情况下,煤场可储存煤炭4万吨,每年经煤场运出煤量约为30万吨。二安装喷水抑尘装置的必要性井下原煤到地面煤场时,由于数量大、露天堆放,受时间、天气和周边环境影响,致使落地煤的含水量达不到要求;另外在春夏风季中,容易发生大风吹起煤尘,甚至飘洒在周     

选煤厂装车站液压管路改造与质量控制对策

煤炭的转运水平是煤炭工业现代化的重要标志,快速定量装车系统装车速度快、效率高、工人劳动强度低,极大地提高各装车站的煤炭转运水平。而液压控制系统则是快速定量装车系统的关键部分。中煤平朔安家岭装车站快速定量装车系统的液压管路自建矿以来一直使用,液压管路老化严重,改造难度大。文章介绍了安家岭装车站管路改造工艺和操作措施,保证在不影响装车站正常工作的前提下成功完成液压系统管路改造,保证液压系统的可靠性,以供参考。