往复式氢气压缩机振动监控及减振措施

往复式压缩机被广泛应用于采油、采气、炼化、输气管道等行业中,由电动机驱动的往复式氢气压缩机是加氢精制和裂化装置的核心设备。针对往复式氢气压缩机的振动,介绍了压缩机和附属管线的振动,以及利用状态监测与故障诊断系统对氢压机组振动进行监控,采取相应减振措施,保证机组设备长周期运行。     

往复压缩机故障诊断技术

往复式压缩机在很多行业得到大量应用,由于构造较为复杂,故障的诊断和分析比较困难。介绍往复式压缩机故障诊断技术方法,对故障诊断实践进行探索。     

石油化工企业往复式压缩机运行的可靠性研究

现阶段,石油化工行业取得良好的发展成果,往复式压缩机被广泛的运用在化工企业中,并且在化工企业中占据重要地位。当往复式压缩机设备发生故障,可损失企业较大的经济成本。因此,石油化工单位在生产运营过程中,必须高度重视往复式压缩机故障问题。为保证往复式压缩机可以安全运行,提高可靠性,工作人员必须进行深入探究,并将发现的问题进行汇总,从而针对问题提出解决措施,通过文章的分析为石油化工单位工作人员提供参考资料。     

往复式压缩机安装要点及质量控制探讨

往复压缩机在石油化工及天然气行业中应用较广,具有低噪声、高效率的优点,但结构复杂、零件多。往复压缩机安装是最基础的工作,安装质量直接关系着设备的使用寿时间及运行的状态。对往复式压缩机的工作原理进行分析,对往复式压缩机的安装要点及质量控制的措施进行了深入的探讨。     

2RDSA-2往复式压缩机常见故障分析

介绍了2RDSA-2往复式压缩机常见故障形式,进一步分析2RDSA-2往复式压缩机常见故障原因,为2RDSA-2往复式压缩机长期维护保养提供了改进意见。     

往复式压缩机常见故障浅析

本文简单介绍了往复式压缩机的特点,重点叙述了2D—60/3—25型往复式压缩机的结构特点和用途,分析了往复式压缩机常见故障以及处理方法,并提出了往复式压缩机的故障诊断技术的难点和发展方向,为从事该方面研究提供参考。     

往复式压缩机气阀泄漏故障诊断处理一例

应用往复式压缩机状态监测与故障诊断技术原理,诊断往复式压缩机故障,判断出往复式压缩机气阀泄漏故障。     

往复式压缩机导向环创新

往复式压缩机是炼油厂的重要设备,本文对往复式压缩机活塞的导向环运行期间存在的问题进行了分析,并通过对往复式压缩机活塞、活塞导向环改造,解决了导向环使用寿命时间过短的问题,大大减少了维护费用。     

往复式压缩机气缸体晃动浅析

往复式压缩机气缸体结构,分析往复式压缩机气缸体晃动的原因,给出解决方法,达到确保往复式压缩机机组平稳运行的目的。     

往复式压缩机振动信号特征分析及故障诊断方法探究

本文结合实践经验，对往复式压缩机振动信号特征及诊断方法进行探究，以便快速确定往复式压缩机的故障，从而实现往复式压缩机的安全稳定运行。     

往复式压缩机气阀故障维修的质量管理与控制

计算往复式压缩机排气量，应用基于LCD与多尺度模糊熵的气阀故障诊断方法，提取往复压缩机气阀故障特征的小波包能量。往复式压缩机气阀故障维修的质量管理与控制实践表明：气阀升程减小，节流作用增强，压缩机排气量减小，能够在很大程度上延长往复式压缩机的使用寿命。     

往复式压缩机气阀失效形式分析及故障诊断

工业生产中,往复式压缩机因能源效率高及进气、排气压力覆盖范围广等优势,广泛应用于石油、化工等小流量、高压缩比的领域。往复式压缩机在使用过程中,对气阀稳定性要求极高,一旦出现问题会直接影响企业安全生产。针对往复式压缩机气阀的结构、失效原因、日常维护和故障诊断等4个方面,给出往复式压缩机的使用建议。     

HydroCom气量无级调节系统在大型往复式压缩机的工业应用

大型往复式压缩机是炼化行业用电的主要能耗源，其运行效率的高低、状态的稳定直接影响着炼化行业全厂的经济性和安全性。以往此类设备采用旁路回流进行流量调节，造成过多的功率电量消耗。而H ydroCom气量无级调节系统在乌石化200万吨/年大柴油加氢装置的成功应用，通过“回流调节”实现节能，很大程度上提高了装置节能降耗的程度，为实施大型往复式压缩机设备的经济性运行提供了理论上的指导和经验总结。     

氢气压缩机故障诊断探究

氢气往复式压缩机是石化、炼油及长输天然气行业所用装置的关键设备,在乙烯装置加氢单元也很重要。石化领域的往复式压缩机,主要向大容量、高压力、低噪声、高效率、高可靠性方向发展。往复压缩机易损零件多,如活塞密封环、活塞和气阀等,一旦损坏会给生产带来很大影响并常伴有机组的振动。设备运维人员应总结并分析压缩机常见故障及对应对措施,对于提高生产效率,维持设备装置的平稳运行具有重要意义。     

往复式压缩机状态监测与故障诊断

论述往复式压缩机状态监测与故障诊断技术的原理,以及往复式压缩机常见故障的判断方法,举现场实例进行说明.     

往复式压缩机故障诊断的小波分析方法

往复式压缩机振动源多,特征向量不易提取,采用小波包分解和重构来构造能量特征向量的方法,提取往复式压缩机气阀的故障特征,该方法可有效地诊断往复压缩机的故障.     

以可靠性为中心的往复式压缩机维修方法研究

运用故障树分析法、FMEA分析方法,对往复式压缩机的各子系统进行失效模式影响分析。通过对某大型石化企业1993~2013年往复式压缩机3 322条运行和维修数据进行分析研究,得出了其中各关键零部件及各失效模式的失效概率及失效后果。利用K-S检验法及威布尔模型对往复式压缩机组的大修间隔时间进行分析,确定出该组压缩机的平均无故障时间为1.92年,稳态可用度为0.997。     

往复式压缩机气阀故障原因及预防措施分析

随着石油能源开采、化工生产规模和技术水平的不断提高，相关生产机械设备也有了较多更新和改进。往复式压缩机是化工生产过程中必不可少的设备，不断更新换代，但阀门故障仍是其普遍存在的问题，严重影响设备的正常运行。分析往复式压缩机阀门的常见故障，探讨相关改进措施，为提高往复式压缩机运行质量和使用寿命提供参考。     

采用先进的诊断技术提高压缩机设备管理水平

大型往复式压缩机是炼油化工生产装置的核心设备,由于结构复杂,运行中安全可靠性要求比较高,采用先进的往复式压缩机故障诊断方法,是保证压缩机正常运行,完成生产任务的关键.     

浅析往复式压缩机常见故障的判断与处理措施

我国国家化工企业全面发展过程中,企业必须要对往复式压缩机进行不断的深入研究,只有这样才能够有效的提高化工企业的生产工作质量和效率。基于此,文章主要是针对往复式压缩机常见的故障进行分析和判断方法做一个简单的了解,然后对压缩机所存在的故障问题给予相应的对策。在强化了往复式压缩机的维修检查之后,能够全方位的提升国家化工企业的生产效率和质量,从而带动我国化工企业的全面发展和企业经济效益的提升。