高温粘合剂在工业炉窑上的应用

我厂锻造分厂LK-23煤气加热炉,由于工作环境恶劣、筑炉材料质量差等问题,往往使用不到一年就要大修,不仅要加重了工厂的经济负担,而且严重地影响了生产的正常进行。 1993年4月修炉时我们采用了WY型高温粘合剂,有效的提高了加热炉的使用寿命,使用至今仍完好无损。现将有关使用方法介绍如下,供同行参考。     

降低百得燃烧器启动故障率

高阳输油站共有3台快装管式加热炉,其中1#和2#加热炉型号为GW3000-Y/6.4-Y,3#加热炉型号为GW2000-Y/6.4-Y,均使用百得燃烧器. 3台加热炉在每月8次烧天然气试炉时,百得燃烧器一次开机成功率不高,故障率达75％.经检查,故障原因为:①风道挡板结垢严重不灵活;②探针与电缆接头锈蚀,导致信号衰减;③炉前天然气管线内存有铁锈和杂质;④雾天湿空气进入燃烧器,使探针接地.针对以上原因,采取如下措施.     

费托合成加热炉燃烧器优化研究

加热炉在费托合成装置中利用自身尾气过热副产蒸汽,是费托合成装置重要的设备,燃烧器作为加热炉的核心组件,直接关系到排放指标和燃烧经济性。加热炉在运行过程现场气枪噪音较大,且火焰较高;辐射室超温;长明灯结焦损坏频率较高;排放氮氧化物超标等问题经常出现制约生产运行。该课题主要研究的是针对费托合成尾气作为燃料的加热炉燃烧器进行优化改造,对今后的生产起到启发作用。     

链式回转炉排被动滚筒的改装

链式回转炉排用作热轧和锻坯燃煤加热炉的机械化燃烧装置,是近年来推广应用的新技术,武汉钢铁设计研究院对其应用和推广作了大量工作,先后在江苏、云南、四川、新疆等地设计建造了多座炉子,受到从事热扎和锻造加热技术工作的设计科研单位和企业的广泛注目。目前,有的已经通过技术鉴定,有的往生产考核中还将因地制宜地作进一步改进完善     

长庆油田加热炉提效途径探讨

加热炉是油气田生产中广泛使用的加热设备,近年来随着长庆油田生产规模不断扩大,加热炉使用数量逐年增多。加热炉使用过程中存在腐蚀结垢严重、耗能高、负荷率和热效率偏低等主要问题,结合长庆油田实际情况,开展了加热炉提效技术研究,通过优化结构,优选高效加热炉,提高加热炉运行管理水平,实现节能降耗,提出了加热炉提效技术对策。     

轧钢加热炉节约燃料的十八条规定

一、基本情况概述五十年代,我国轧钢加热炉还处于良好的管理状态.从五十年代末期开始,炉子状况逐步趋于恶化.到七十年代末期,加热炉基本上处于燃料无计量、消耗无定额、节能无措施、超耗无人管的“四无”状态,不执行(或根本没有)热工制度.“自由烧钢”、     

油田加热炉维修改造技术

近年来,随着石油资源在生产生活领域的广泛应用,油田企业生产规模逐步扩大,机械作业成为油田企业主要生产方式。加热炉是油田生产中的关键设备,在使用过程中经常出现各种故障,必须要做好加热炉的维修改造工作。重点探析油田加热炉维修改造的关键技术。     

长庆油田加热炉提效实践与认识

加热炉是油气田生产中广泛应用的重要设备,也是油气田开发的主要耗能设施。结合长庆油田生产实际,分析了加热炉热效率的影响因素,并对加热炉提效工程的实施进行了评价。针对油田加热炉存在的问题,提出优化核减、设备更新、技术改造、强化管理的措施,加热炉热效率提高了5.5%,消减了安全隐患,减少了碳排放量。最后针对加热炉提效工程提出了新的认识和建议。     

加热炉炉况优化装置的节能效果研究

加热炉提效始终是困扰油田生产的难题,加热炉的清淤除垢(涉及清罐、酸洗、应用各种防垢设备等)、加热炉本体的损坏状况、加热炉自身的结构、运行管理以及加热炉运行工况的优化等均对加热炉的热效率有较大的影响,同等条件下,加热炉燃烧器采取先进技术措施能够大幅度提高加热炉运行热效率,节约耗气量。文章着重研究采油厂应用加热炉安装炉况优化装置的情况以及其应用的节能效果,并对其效果进行了评价。     

棒线材生产线加热炉配置及其生产组织研究

从钢铁制造流程精准设计的角度出发,针对某特钢厂棒线材热轧生产线,分析了连铸、加热炉和热轧的小时产能匹配情况,初步确定了每条热轧生产线上各配置1座加热能力为150 t/h的加热炉。通过对连铸、加热炉和热轧生产节奏的分析,进一步证实了生产线上所选择的加热炉是较为紧凑的配置。最后,探讨了生产线上只有1座加热炉时处理冷热混装的生产组织方式。     

蓄热式加热炉故障处理

特钢公司型钢厂蓄热式加热炉在正常生产过程中，供PLC的CPU空气开关跳电数次。引起CPU停机，加热炉换向电子阀全部关闭，鼓风机、引风机停机，严重影响生产。     

200T-M锻造操作机液压系统的维修

200T-M锻造操作机系日本三菱公司长崎机工厂制造。是我厂6000吨水压机配套设备。本体外形尺寸为16500×6850×6400mm,重量(不包括其它辅助设备)530吨,是一台能行走的大型锻造机械手,可以夹持80吨重的钢锭,配合水压机进行锻造工序。该设备于1988年10月份交付生产使用,安装时因超过合同期限,日方不再履行义务,故该设备的安装、调试工作都由我厂自己完成。     

降低相变加热炉运行故障率方法浅析

集输大队文一联计量站2012年安装一台相变加热炉，用于加热四厂来油最终满足一、四厂合输条件。由于相变加热炉为目前最新型的加热炉，试运中曾因各种原因不能按时、正常运行，影响了正常生产，本文通过剖析原因，制定相应对策，并在生产运行中不断优化，最终实现降低故障率的目标。     

国家重点推广节能技术报告(第四批)(三)

加热炉黑体技术强化辐射节能技术一、技术名称加热炉黑体技术强化辐射节能技术。二、适用范围钢铁行业各种加热炉。三、与该节能技术相关生产环节的能耗现状目前,各种工业炉窑均在采用多项节能技术来提高锅炉效率,如加热炉筑炉材料的优化(轻型)、炉膛结构的改动(诸如降低炉膛高度、增设炉膛内隔墙、以期增加气流扰动)、采用蓄热式     

抽油杆锻造成形过程有限元分析

分析传统的抽油杆6工位锻造成形与俄罗斯连续热模锻自动机的6工位连续锻造成形的成形过程,利用有限元模拟锻造成形过程的仿真,模拟结果证明8工位连续热模锻自动机模具设计先进、结构合理,成形质量好、精度高,内部金属流线均匀连续,成形质量得到根本保障,提高了抽油杆的锻造质量和生产效率。     

转油站除垢加热炉应用效果浅析

通过跟踪转油站内自动除垢加热炉的改造情况,了解自动除垢加热炉的工作原理及运行情况,分析其应用效果,通过对自动除垢加热炉应用效果的跟踪,同时与传统加热炉作对比,得到自动除垢加热炉日常操作维修是否简便;其应用时的耗气量及结垢周期、结垢量等情况。     

有机热载体加热炉的发展和应用领域

有机热载体加热炉的发展和应用领域常州市锅炉设备厂刘福兴常州市锅炉设备厂在有机热载体加热炉的应用和开发上、已有多年的实践经验，用过硬的技术取得了有机热载体加热炉的生产许可证。我国是一个能源丰富的国家，但因我国人口众多，平均每人占有的能源并不多，从现在的...     

立足中国 放眼世界——浙江正昌锻造股份有限公司

浙江正昌锻造股份有限公司创建于1988年,坐落在瑞安市西区铸锻件制造业工业区,是专业生产汽车、摩托车精模锻件和机械加工零部件的企业。公司前身瑞安市前进锻压厂,1996年4月组建瑞安市正昌锻造有限公司,1998年8月筹建浙江正昌锻造股份有限公司,并注册资金1000万元。十几年的发     

直接式原油加热炉自动化系统

直接式原油加热炉是石油长输管道和油田生产中广泛使用的热力设备，GW8000系列直接式原油加热炉是由管道储运公司石油机械厂自行设计制造的机电一体化设备，具有安全可靠性高，生产适应性广，性能稳定，热效率高及自动化系统先进等诸多优点。     

气田加热炉节能监测评价标准的制定研究

加热炉是气田生产系统的主要用能设备,由于缺少相应的节能监测评价标准,制约了节能工作的开展。运用能量平衡原理,采用黑匣子方法,研究了气田加热炉的耗能方式及其影响因素,确定主要评价项目,分析不同因素对气田加热炉能效的影响规律,评估对评价项目的影响程度,研究制定了科学合理的评价标准。现场应用表明,该评价标准具有较好地适应性,为气田生产系统节能评价方法提供了科学合理的依据,有助于气田节能工作的全面开展。