炼油厂常减压装置节能新措施的探讨

常减压装置是炼油厂耗能最大的装置之一,占炼油总耗能的30%左右,所以探讨炼油厂常减压装置节能新措施有助于降低炼油厂的能源消耗,具有非常重要的意义。本文主要探讨了加强炼油厂常减压装置节能的新措施。     

事故氮装置在炼油厂生产过程中的应用研究

随着社会经济的发展和石油化工行业的繁荣,炼油厂装置数量不断增加,但是空分装置产氮含量是有限的,事故氮装置因此在炼油厂得到有效应用。基于此,本文以事故氮装置作为研究对象,分析当前炼油厂产氮以及用氮的平衡情况,分别从事故氮装置简介与应用流程、事故氮装置投入运行后的效果等方面详细阐述事故氮装置在炼油厂生产过程中的应用分析,从而节省炼油厂的开工时间,缓解炼油厂用氮量上升这一问题。     

浅谈常减压开停工要点及节能措施

常减压装置是石油炼制单位生产操作的第一道重要装置,其开停工及其工艺过程对保证炼油厂的正常运行起着重要作用。本文根据作者多年工作经验,首先分析了常减压开工前、工作时、停工时的注意要点,然后又总结了该过程的节能降耗措施。希望通过本文介绍,能够相关工作人员提供有益参考。     

运用线性规划编制车用汽油生产计划

吉化炼油厂是我国较大的石油加工企业之一,年加工原油250万吨,1986年创利税2.24亿元。主要产品中的70~#、90~#和85~#车用汽油是由本厂常减压装置生产的直馏汽油、催化裂化装置生产的裂化汽油和外购添加剂MTBE调合而成,其产值和利税分别占全厂的50%和40%以上。科学地编制车用汽油的生产计划,可确保得到最佳的经济效益。     

常压蒸馏装置生产运行的主要问题及对策

近年来,在社会经济发展背景下,我国石油事业取得了进一步发展。常压蒸馏作为炼油厂原油加工的基础,其工作效率及质量高低直接影响生产效率及企业未来发展,然而,在其装置运行过程中,存在耗能高、蒸馏精度偏低等不足之处,在很大程度上增加了炼油企业运行成本,如何提高其生产效率和质量水平受到越来越多的关注。本文将对常压蒸馏装置生产运行中存在的不足之处进行分析和研究,并提出解决常压蒸馏装置存在问题的有效对策,从而为我国炼油企业可持续发展提供支持和帮助。     

APC提升胜利油田综合竞争力

胜利炼油厂是中国石化5个年加工原油超1000万吨的炼油厂之一。拥有66套生产装置,是齐鲁公司的龙头企业,也是石化行业信息化发展应用最早的企业之一。1985年胜利炼油厂单列了计算机管理机构,组建了计算机队伍,购置了第一批计算机。随着时代的变迁,今天的胜利炼油厂计算机已普及,全厂实施了计算机综合生产管理(CIM S)系统,计划实施了PIM S,质量管理实施了LIM S,生产装置实现了计算机过程控制(D CS),主要生产装置实现了先进控制(A PC),所有管理人员在用计算机指导和指挥生产,计算机在全厂的生产和管理中发挥了重要作用,成为离不开的重…     

九层之台 起于累土

<正>1967年2月中国人自己设计建设的第一座年加工量为250万吨的常减压-流化催化裂化-延迟焦化联合装置在山东胜利炼油厂建成投产,国产联合装置的安全运行于此起始。一、藏品展示手稿藏品藏品《1973年手写原稿集<安全生产总结>》,收录文章6篇。由山东胜利炼油厂装置车间催化工段编辑,其中,最早的一篇《69年安全生产事故情况》距今已经有48年的历史。     

水环泵机械密封失效分析与改造

某炼油厂常减压蒸馏装置三顶气水环泵机械密封故障频繁。通过对泄漏机械密封的拆解、分析，找出了机械密封失效的原因。结合现场实际条件对机械密封进行了改造，改造后运行良好。该方案可适用于该装置工艺流程中的水环泵，具有运行稳定、安装简便、使用寿命长的特点，对炼油生产装置中其他易泄漏机械密封的改造具有一定的借鉴意义。     

敢为人先 勇争一流 积极向上 无私奉献——大庆石化分公司炼油厂精神文明建设扫描

大庆石化分公司炼油厂始建于１９６２年。随着企业的不断发展该厂相继建成投产了 ３５０万吨／年常减压、１００万吨／年和１４０万吨／年重油催化等一大批现代化装置。使一、二次加工装置配套能力更加合理，是集燃料油、润滑油、化肥三大系列产品于一身的现代化联合企业原油加工能力６０Ｄ万吨，生产装置７０套，占地面积 ３．８平方公里。 该厂从优化产品结构降低生产成本。加大科技开发力度入手提供了加工深度．保证了安全生产，先后开发生产了燃料油、石油焦、溶剂油及石油蜡等九大类７５个品种２４５个牌号的产品。多年来．炼油厂十分…     

常减压装置平面布置设计技术探讨

常减压装置是石油在炼油厂里进行提炼加工的重要设备。文章基于常减压装置主要设备的新型平面布置,包括对常压塔区楼梯间、换热框架、装置管廊、常压和减压转油线等的布置,进行了技术革新的创设,可以摒弃传统工艺流程中的资源浪费现象,提高了大型化常减压装置的运行效果。     

提高污水回用产品水量

工业是我国第二大产业,对我国经济的发展做出了重大贡献。对于一个工业炼油厂来说,污水回用装置既是环保装置又是节能装置,污水回用装置的连续运行与处理能力直接影响回用水量与节水量。     

DehaV系统在大庆石化公司炼油厂原油稳定装置的应用

本文阐述了大庆石化公司炼油厂原油稳定装置在改造过程中，自控系统的选择、DCS系统结构简介以及自保系统的组态。 一、装置概述 原油稳定装置是炼油厂比较重要的装置，它担负着给乙烯化工装置生产输送化工原料的任务。     

对炼油厂催化裂化装置中两器框架加固设计的探讨

我国社会发展水平的提升,使得汽车产业得到了较大的发展,而汽车产业的发展又带动了石油产业的发展,为了能够满足人们对于汽油等轻质油的需求,炼油厂应提升催化裂化装置的质量。基于此,本文先阐述了催化裂化装置,然后再根据某炼油厂装置的工程概况,分析具体加固设计方案。     

节能案例研究11——W-3型重质燃油的助燃剂在燃油加热炉及锅炉上的应用

案例研究目的 通过对中国石油天燃气股份公司辽阳石化公司炼油厂在加热炉上应用“W-3”助燃剂的实际项目进行监测、研究,着重从理论、应用、市场前景、经济效益和社会效益等方面进行分析,探讨推广应用该助燃剂的可行性和必要性。 案例分析概述 辽阳石化公司炼油厂是一家年加工原油500万吨的大型炼油厂,2000年通过ISO9002体系认证。拥有加氢裂化、常减压蒸馏、加氢精制、制氢、延迟焦化等生产装置,加热炉17台,年平均     

正己烷装置在齐鲁胜利炼油厂建成投产

一套用来生产纯度为90％以上的精细化工产品——正己烷的精细化工装置于1995年3月15日在齐鲁石化公司胜利炼油厂建成投产并产出合格产品。这套正己烷装置总投资为300万元,年设计生产能力为3000t,是胜利炼油厂为了发展繁荣本厂的残疾人事业,满足国内外市场对正己烷的需求,经过广泛的市场调查、审慎的前景预测、周密的科学论证后,于1994年1月破土动工兴建的。兴建过程中,炼油厂的领     

常见的炼油工艺

在炼油厂,最常见的炼油装置包括常减压装置、催化裂化、催化重整、加氢裂化、延迟焦化、加氢精制以及制氢工艺等。     

能源与环境科普知识系列 常见的炼油工艺

在炼油厂,最常见的炼油装置包括常减压装置、催化裂化、催化重整、加氢裂化、延迟焦化、加氢精制以及制氢工艺等.     

齐鲁公司胜利炼油厂轻油创益2亿元

1996年，齐鲁石化公司胜利炼油厂通过实施原油破乳、电脱盐技术、常减压装置强化蒸馏、三常装置掺炼进口原油、疏通减粘装置柴油线、优化催化、焦化装置生产等技措项目，使该厂全年轻油收率提高3．61个百分点，共增产轻油25万t，仅此一项就增创益近2亿元。1996年初，面对原油提价、运费上涨等诸多减利因素，胜利炼油厂不等不靠，眼睛向内，依靠科技优势，挖掘自身潜力。该厂通过分析比较，选足制约全厂效益增长“瓶颈”的突破口——轻油收率，从各处室、分厂、车间抽取技术骨干成立了18个专业攻关组和8个专家组进行联合攻关。他们在第一常减…     

炼油厂厂区工艺与热力管网试压施工分析

石油作为重要的能源之一,对于中国经济稳定健康发展影响巨大。炼油厂是石油加工炼制的主体,需要选择合理的工艺和设备保证生产活动的顺利进行。炼油厂管网是厂区生产活动的重要设备,管线的安全性对于其他装置正常运行影响巨大。但是,由于有的炼油厂管网安装控制不当,未能及时进行管线试压,为后续厂区生产埋下了安全隐患。故此,要求相关企业人员必须熟练掌握炼油厂厂区工艺,规范安装操作,并认真进行热力管网试压施工,及时消除潜在隐患,以为炼油厂安全生产打好基础。文章就炼油厂厂区工艺和热力管网试压施工进行分析,提出建议。     

从原油含氯偏高导致炼化设备严重腐蚀谈修订原油“标准”的必要

据石油化工企业资料,由于加工的原油含氯量偏高,生产的石脑油产品氯含量严重超标,甚者致使炼油厂常减压装置的常压塔顶空冷器泄漏、芳烃联合装置重整换热器腐蚀穿透,造成介质相混,重整催化剂中毒,为了安全生产不得不停工抢修,常减压装置也不得不边生产边更换空冷器。 为什么会发生这种情况呢?笔者认为主要有两方面原因。一方面,随着国家对石油需求量的不断增加,对稠油、高凝油、低渗透油的开采愈来愈多,采用化学药剂来降粘、降凝、清蜡、解堵、破乳等方法也愈来愈多。这是因为化学药剂对于原油的开采和集输是有利的,