锅炉富氧燃烧节能技术改造

文章介绍了锅炉富氧燃烧节能技术改造项目的主要内容和基本原理,对项目改造前后的能耗进行了实测;并依据节能量审核指南的方法,得到项目改造后单位产品油耗下降了12.34%,可实现年节能量2623.8吨标准煤,项目具有良好的节能和环保效应。     

浅谈锅炉的燃烧调节方式

锅炉燃烧工况的好坏直接影响着锅炉机组及整个发电厂运行的安全和效益.燃烧过程是否稳定直接关系到锅炉运行的可靠性:锅炉燃烧的好坏直接影响锅炉运行的经济性,燃烧过程的经济性要求合理的风与煤粉的配合,及保证适当的炉膛温度.     

关于电站锅炉燃烧优化技术的研究

火力发电厂中向汽轮发电机组提供蒸汽的锅炉,主要包括锅炉本体和一些辅助设备。燃料在锅炉的炉膛中燃烧释放热能,经过金属壁面传热使锅炉中的水转化成具有一定压力和温度的过热蒸汽,随后把蒸汽送入汽轮机,由汽轮驱动进行发电。燃烧优化技术能够有效提高锅炉燃烧的效率并减少污染。本文重点分析了电站锅炉燃烧优化技术。     

浸没式燃烧锅炉的设计

目前我国的环保政策日趋完善,工业企业中高污染、高能耗的设备已逐渐被燃烧清洁燃料的新型设备所取代,天然气等清洁能源已成为工业企业的首选,但是天然气的价格较昂贵,所以提高天然气锅炉的燃烧效率仍然是一个十分重要的问题。本文提出的浸没式燃烧技术能够预先将燃气与空气送入燃烧室,再将燃烧完全后的高温烟气喷入液相区达到液体与高温烟气直接换热从而与液体二次换热。通过实验与技术经济分析得知,此技术具有节省制造成本、传热效率高、能源利用率高、对锅炉的腐蚀性小等优点。     

等离子点火系统在电站锅炉的应用探究

等离子点火技术作为新时代下创新型的燃烧技术，具有燃烧稳定、节油显著的优势，这种燃烧技术以一定压力的空气为介质，而对稳定功率的定向流动空气等离子体的获取是以强大的磁场和直流电流的有效控制为前提，等离子体会在点火燃烧器中产生局部高温的情形，从而煤粉颗粒在经过高温部位时会被迅速点燃，导致形成的火炬喷射进炉膛内，实现零耗油的点火过程。等离子点火系统的应用真正实现了环保减排，文章着重探究等离子点火系统在电站锅炉中的实践应用。     

浅谈锅炉的燃烧调节方式

锅炉燃烧工况的好坏直接影响着锅炉机组及整个发电厂运行的安全和效益。燃烧过程是否稳定直接关系到锅炉运行的可靠性．锅炉燃烧的好坏直接影响锅炉运行的经济性,燃烧过程的经济性要求合理的风与煤粉的配合,及保证适当的炉膛温度。     

浅谈锅炉的燃烧调节方式

锅炉燃烧工况的好坏直接影响着锅炉机组及整个发电厂运行的安全和效益。燃烧过程是否稳定直接关系到锅炉运行的可靠性;锅炉燃烧的好坏直接影响锅炉运行的经济性,燃烧过程的经济性要求合理的风与煤粉的配合,及保证适当的炉膛温度。     

浅谈工业燃煤锅炉烟气回收节能技术开发

工业燃煤锅炉烟气回收节能技术开发的原理是对锅炉烟气烟气装置内通过过滤板的过滤作用,烟气得到净化。高温烟气中固体颗粒和可燃气体通过回烟管,返回炉膛二次燃烧,提高了热效率;经净化的高温烟气冲刷该装置末端的超导管组,吸收高温余热,输出高温介质,起到热量回收作用。     

高炉冶炼机前富氧鼓风技术初探

由于氧气的助燃性能,富氧鼓风技术在炼铁高炉应用以来,大大加速了碳燃烧,在燃料比不变的情况下可使炼铁产量增加。高炉鼓风机前富氧是高炉富氧鼓风方式的一种,相比于传统的机后供氧,机前供氧方式具有燃烧充分、热效率高以及节能环保等诸多优点。在当前钢铁行业竞争日益激烈、节能减排压力日渐增大的情况下,越来越多的钢铁企业开始采用机前富氧技术对高炉富氧鼓风进行改造,取得了良好的经济效益和环境效益。     

低NO_X燃烧技术在1025t/h锅炉中的应用浅析

阐述了热力型、燃料型和快速型氮氧化物（NOx）的生成机理,并以1025t/h锅炉为对象,分析了锅炉在进行燃烧调整过程中二次风箱与炉膛压差、配风方式、氧量、磨煤机组合运行方式等因素对NOx排放量的影响,得出结论：采用水平浓淡燃烧技术、在燃烧器顶部布置燃尽风,以及进行燃烧调整优化,可降低锅炉NOx的排放量。最后指出,应在不影响锅炉效率的情况下,对燃烧进行调整优化,来达到减少NOx排放的目的。     

从节能减排角度谈富氧燃烧

介绍了富氧燃烧的特点，富氧燃烧能够提高理论燃烧温度，减少烟气排放量，减少烟气排放带走的热量，提高烟气辐射黑度，促进燃烧完全，提高能源利用率，减少污染，文章介绍了富氧燃烧对烟气量的影响，同时理论燃烧温度及烟气量随着氧气舍量的变化函数。     

高温空气燃烧技术在冶金炉窑上的应用

随着我国经济的不断发展,人们对金属制品的需求不断提高,这就要求在提高冶金生产总量的同时依据现有的可持续发展战略制定有效的生产技术改革。随着冶金技术的不断发展,高温空气燃烧技术作为一种新型的燃烧技术,已逐渐得到了广泛应用。文章对高温空气燃烧技术在冶金炉窑上的应用进行了探讨。     

浅析分层燃烧技术在锅炉上的应用

本文介绍锅炉采用分层燃烧技术，内容包括分层燃烧技术原理、节能技术改造的主要内容、改造前后数据对比节煤效果达10%以上，炉渣含碳量较改前降低20％～50％。锅炉出力提高10％～20％。     

锅炉燃烧调整及优化运行

锅炉燃烧调整是运行中的主要内容之一。目前,我国大部分电厂都存在混煤燃烧现象,对锅炉燃烧调整及优化运行需求十分迫切。因此开展锅炉燃烧调整研究,以指导优化运行具有非常重要的现实意义。     

循环流化床锅炉掺烧粉煤灰技术研究

主要介绍75t/h循环流化床锅炉掺烧粉煤灰后的燃烧状况和经济性,展望了掺烧粉煤灰技术的发展前景。通过对热动力厂75t/h循环流化床锅炉入炉煤粉掺烧10%的粉煤灰后,锅炉一、二次风配比不变,炉膛差压有显著增长,带负荷能力增强,说明炉膛上部(稀相区)循环物料增加、燃烧份额增加、炉膛温度场分布更加均匀。     

循环硫化床锅炉炉膛浇筑料施工质量控制

循环硫化床锅炉作为一种发展迅速的高能效燃烧技术在电站锅炉设计、工业应用和废物处理上已经日益广泛,并且随着应用的普及其规模也逐步增大。文章论述了循环硫化床锅炉的运行机制及其相关理论,以此探讨了循环硫化床锅炉炉膛浇筑料施工的质量控制。     

浅析锅炉超负荷强化燃烧的弊病

一般工业锅炉正常运行时,炉膛内应保持10～30Pa的负压.但是,我们目前在锅炉检验中发现,一些单位为了满足生产用汽需要,明知公路容量不够,却盲目采用超负荷强化燃烧的发放来提高锅炉处理.采用这样的燃烧方式,有许多弊病,既不科学又不安全.     

循环流化床锅炉掺烧市政污泥燃烧特性分析

循环流化床作为一种燃烧技术,在当今社会受到极大的欢迎,因为利用循环流化床这种技术,能使煤在燃烧时做到高些洁净,这就很好的符合了节能减排要求,同时高效利用资源也有利于生产单位降低成本,实现环保和收益的双赢.而城市在处理每日大量堆积如山的生活和生产垃圾时,就很好地利用了循环流化床锅炉掺烧,文章详细分析市政污泥燃烧中利用循环流化床锅炉掺烧时污泥的燃烧特性.     

降低燃耗70%蓄热式高温空气燃烧技术获专利

目前我国大型工业炉窖总数约为12万台。其能源消耗占全国能耗总量的25％,同时,工业炉窖排放大量二氧化碳、氧化氮、氧化硫等有害气体,是大气环境的主要污染源之一。如何降低能耗、减少大气污染物排放？ 记者从中国节能协会节能服务产业委员会了解到,北京神雾公司发明的蓄热式高温空气燃烧技术燃耗指标比目前的各种常规工业炉指标降低30％~70％二氧化碳等有     

火电厂锅炉燃烧优化技术探析

火电厂是现如今电力行业的主力军,火力发电厂的主要职责和任务就是运用火力发电。但是在火力发电中,主要的电能生产设备就是锅炉燃烧,在锅炉燃烧中必将会对环境造成污染,如何降低环境污染是人们现如今研究的主要内容。文章对锅炉燃烧优化的主要技术进行了分析,并对火电厂锅炉燃烧优化技术的实际应用进行了论述。