焊接结构设计与应用

<正>随着焊接技术的进步,焊接结构在国民经济各部门中的应用日趋广泛。在各种产品制造和工程建设中,焊接是一种十分重要的加工工艺。据统计,世界工业发达国家每年需经焊接加工之后使用的钢材已超过钢总量的50%～60%。在我国,无论在建筑、桥梁、汽车、船舶、工程机械和金属加工机床的制造中,或在电力、冶金、石油、化工以及航空航天工业的技术装备中,焊接结构正     

钻孔灌注桩施工技术在路桥工程中的实践简析

近年来，随着经济社会的发展，我国路桥工程建设的数量和规模不断增加和扩大。在日益增加的路桥工程建设中，科学技术的发展为路桥工程建设提供了技术支撑。其中，钻孔灌注桩施工技术由于具有施工简单、承载力强以及成本低等特点，已经在路桥工程中得到广泛推广和应用。文章介绍了钻孔灌注桩施工技术在路桥工程中的具体应用，并在此基础上对钻孔灌注桩施工中常见的问题及应对措施进行了分析，希望能够为我国路桥工程建设提供一些帮助。     

钻孔灌注桩施工技术在路桥工程中的实践简析

近年来，随着经济社会的发展，我国路桥工程建设的数量和规模不断增加和扩大。在日益增加的路桥工程建设中，科学技术的发展为路桥工程建设提供了技术支撑。其中，钻孔灌注桩施工技术由于具有施工简单、承载力强以及成本低等特点，已经在路桥工程中得到广泛推广和应用。文章介绍了钻孔灌注桩施工技术在路桥工程中的具体应用，并在此基础上对钻孔灌注桩施工中常见的问题及应对措施进行了分析，希望能够为我国路桥工程建设提供一些帮助。     

浅论我国焊接技术的应用与发展

在我国制造业发展的过程中，焊接技术作为一种新兴的综合工艺技术，已广泛应用于核工业、汽车工业、航空航天工业、船舶工业等领域，并发挥着越来越重要的作用。笔者对我国当前焊接技术发展特点、分类以及主要应用领域进行了简要介绍，阐述了我国焊接技术的未来发展趋势，以期更好的研究和应用焊接技术、促进焊接技术的快速发展。     

浅谈焊接工艺与焊接设备的选择

文章研究了海底的管线铺设的焊接工艺和设备，海底管道在海洋石油天然气的运输中起着重要的作用。采取GMAW自动焊接的工艺将是最适用于海底管线铺设工程中的应用，控制系统要采用CANOPEN的现场总线与网络技术，即可增加系统的可靠性和柔性，从而实现对现场焊接设备进行远程监督工作。     

油品质量升级改造工程的建设与管理

石油企业作为我国重要的国有大型企业之一，是我国的石油炼制商和石油产品生产商，同时承担着向社会提供汽油、煤油、柴油等化工产品的社会责任。随着我国汽车保有量的不断增加，汽车尾气排放对大气造成的污染越来越严重，油品质量升级改造工程建设已经势在必行。本文分析了油品质量升级改造工程建设的必要性，探析了油品质量升级改造工程建设项目管理，以供参考。     

全自动超声波检测工艺技术的研究与应用

全自动超声波检测技术是石油天然气铜质管道焊缝的重要检测方法，与射线检测等其它检测技术相比具有安全、环保、高效、准确、缺陷检出率高、检测成本低等优点，更有利于实现焊接质量的过程控制，提高焊接工艺质量，该技术已得到了很好的应用和推广。     

探析HSE体系在石油企业地面工程建设项目中的应用

石油是重要的战略资源,石油开采在我国国民经济中占有重要地位。然而,随着油田开采规模不断扩大,生产形式发生变革,HSE体系在应用中存在诸多问题。因此,石油企业要从自身特点出发,剖析企业在应用HSE体系中存在的不足,进而对其进行调整,不断提高企业管理能力和管理水平。同时,在引入和应用HSE体系时,还要认识到自身在应用中存在的不足,并根据油田工程建设项目特点和实际应用需要进行调整,全面提高HSE体系的应用水平。     

钻孔灌注桩施工技术在路桥工程中的实践简析

近年来,随着经济社会的发展,我国路桥工程建设的数量和规模不断增加和扩大。在日益增加的路桥工程建设中,科学技术的发展为路桥工程建设提供了技术支撑。其中,钻孔灌注桩施工技术由于具有施工简单、承载力强以及成本低等特点,已经在路桥工程中得到广泛推广和应用。文章介绍了钻孔灌注桩施工技术在路桥工程中的具体应用,并在此基础上对钻孔灌注桩施工中常见的问题及应对措施进行了分析,希望能够为我国路桥工程建设提供一些帮助。     

我国焊接生产现状与焊接技术的发展

随着社会经济的快速发展，也推动着我国制造行业的快速发展，在制造行业中大部分工艺都是焊接技术，焊接技术作为一种新型的技术应经被广泛应用在各个领域，并且发挥着至关重要的作用。基于此，文章就我国焊接技术的现状及焊接技术的发展趋势展开分析与研究，以促进焊接技术的快速发展。     

论我国焊接行业的现状

近些年来我国焊接技术的整体发展水平比较好,然而,我国焊接行业与发达国家的差距还很大,尤其在高新技术的应用上差距更大,焊接技术应用方面:焊接技术应用不广、数量不多、焊接生产机械化、自动化水平低。扩大焊接结构的应用,大力推广优质高效节能的焊接技术、提高焊接机械化、自动化水平,实现焊接工艺及装备的现代化、提高焊接质量、降低成本等方面尤为重要。     

浅析我国焊接技术的现状与未来发展

在我国制造业发展的过程中，焊接技术是人们常用的加工工艺。本文通过对我国现阶段焊接技术的发展现状进行简要的介绍，阐述了我国焊接技术的未来发展趋势，以供相关人士参考。     

焊接质量的超声波探伤无损检测探析

随着我国经济水平的持续提升和工程建设水平的不断进步,在现代工程设备检测过程中超声波探伤无损检测得到了越来越广泛的应用。文章从介绍超声波探伤无损检测入手,对焊接质量的超声波探伤无损检测进行了分析。     

浅议坡口机器人自寻迹位姿调整的轨迹规划

大型焊接结构件在工业中的应用越来越广泛,比如大型球罐(储罐)的焊接,大型石油输送管道的焊接,大型舰船舱体、甲板、船身的焊接,对人手工作业提出较高要求和挑战。而利用坡口机器人进行大型焊接结构件的作业,能有效降低手工作业的强度,在工业生产中具有较高的应用价值。     

石油天然气管道焊接技术水平提高研究

随着全世界各个国家对石油天然气需求量的不断增加,对石油天然气运输,即石油天然气管道的焊接需求也随之显著增加。提高石油天然气运输过程中的效率和质量是保障石油天然气资源不被浪费、得到有效利用的方法。文章针对石油天然气管道焊接技术方法展开论述,旨在提高当今的焊接技术水平。     

焊接生产现状及焊接技术发展探讨

焊接技术是我国许多行业发展过程中的主要工艺,它是通过加热、高温以及高压等方式连接金属或者其他热塑性材料的一个过程,焊接生产现阶段在我国有着广泛的应用,包括航天、机械制造等。在时代发展的前提下,信息技术以及现代工艺的应用也让焊接技术有了很大的变化。文章通过现阶段焊接生产的应用现状进行阐述,分析焊接生产中存在的问题,从而探讨未来焊接技术的发展前景。     

全自动超声波检测工艺技术的研究与应用

全自动超声波检测技术是石油天然气钢质管道焊缝的重要检测方法,与射线检测等其它检测技术相比具有安全、环保、高效、准确、缺陷检出率高、检测成本低等优点,更有利于实现焊接质量的过程控制,提高焊接工艺质量,该技术已得到了很好的应用和推广。     

浅谈锅炉压力容器焊接技术

近些年,我国锅炉等压力容器的焊接技术发展很迅速。由于锅炉等压力容器尺寸的变化和服役条件的改变,焊接技术需要更多的改进,不仅需要采取适当的焊接方法、焊接材料、焊接设备和焊接工艺,确保焊接接头的性能,还需要遵守高效率和低能耗的原则。在压力容器焊接的研究工作中,焊接科研者遇到了很多技术问题。这就需要科研者通过不断地努力,突破技术性障碍,应用到实际生产中,获得一定的经济效益,发展锅炉压力容器的焊接技术。文章系统分析了锅炉压力容器的焊接特点、焊接方法、焊接材料和焊接工艺。     

新型技术在石油地质勘探中的应用

随着社会飞速的发展,社会生产与生活都需要大量的石油资源,致使我国石油气资源勘探工作的任务加重,因此,必须加强我国新型技术在石油地质勘探的应用,提升石油资源的开采率。文章以石油勘探现状为出发点,对新型技术在石油地质勘探中应用的意义进行了分析,并对新型技术在石油地质勘探中的应用进行了阐述。     

油田地面工程建设项目投资控制管理探析

随着经济全球化发展,我国石油企业呈现出勃勃生机的景象,一直以来石油在人们生活当中都是不可或缺的一项资源,现如今,石油资源日益紧缺,必须要提高石油的生产量。油田地面工程建设项目投资控制管理与石油行业的发展紧密相连,要提高石油的生产量,提高油田地面工程建设项目投资控制管理水平是关键。本文对油田地面工程建设项目投资控制存在的问题进行分析,并探讨相关的解决对策。