气田轻烃回收技术研究及现状分析

在气田天然气输送中,分离天然气中轻烃组分是必要环节。文章针对现有轻烃回收工艺技术手段进行总结和分析,并对轻烃回收技术未来发展方向进行展望,提出未来回收技术的研究思路,为油田工作者提供参考。     

凝液回收技术在NP联合站的应用

天然气处理装置的目的是将天然气通过增压、制冷等方式进行处理,将轻烃分离出来,得到合格的商品天然气及轻烃产品(液化石油气、稳定轻烃)。为提高天然气装置轻烃收率,针对现有天然气处理装置流程、处理气量及原料气组分情况,NP联合站对重点参数、重点设备的精细化运行研究,在低气量下核算装置处理能力,提高了轻烃收率;在气量上涨前,技术人员提前分析、实验,增设凝液回收装置一套,降低压缩机出口分离器温度,将压缩机出口分离器排污组分进行三相分离,日增产轻烃10吨以上。不仅增加了天然气处理装置的轻烃产量,而且降低了天然气装置运行能耗。     

探析提高轻烃回收装置运行效率的对策

随着我国经济的高速发展,对各种石油天然气的需要量不断增加,石油天然气行业发展很快。石油和天然气资源属于不可再生资源,随着消耗量的不断增加,资源紧张的趋势不断突出。为了有效改善这一问题,需要不断提高装置的运行效率,还需要提高对轻烃的回收效率。为此,我将要在本文中对提高轻烃回收装置运行效率的对策进行探讨,希望对促进我国石油化工事业的发展,可以起到有利的作用。     

天然气处理厂轻烃回收工艺技术研究

天然气是一种清洁型能源,随着科技的进步,天然气的开发利用、回收利用越来越受到重视。轻碳氢化合物是一种新的绿色能源,它是一种利用天然气的副产物。近年来,中国大力提倡发展清洁型能源和新能源,发展轻碳氢化合物的研究工作也随之提上了议事日程。提高轻烃的回收率,既可以降低天然气的损耗,又可以提高天然气的利用率和经济效益。基于此,文章将主要针对天然气处理厂轻烃回收工艺技术展开相关探讨。     

天然气轻烃回收工艺设计及操作参数优化

文章以高压管线内的天然气做为原料,提出轻烃分离回收工艺流程,为石化企业乙烯装置供应充足的原材料,采用天然气具备的压力来进行膨胀制冷,从而对关键工艺参数进行优化,起到了很好的节能降耗效果。     

放空天然气回收处理

对于石油石化行业来说,在进行能源资源的生产、采捞油以及其他处理时会伴随排放出大量的放空天然气,这些放空的天然气通常情况下是以燃烧的方法进行处理的。这部分天然气进入到大气中,不仅造成了较为严重的环境污染,同样也导致了大量的资源损耗和浪费。为了有效降低放空天然气造成的资源浪费以及环境破坏,石油石化企业有必要对放空天然气的回收利用技术以及工艺进行深入的研究。基于此,文章介绍了当前石油石化企业回收放空天然气常用的技术手段,分析了各种技术存在的优缺点以及其未来的走向,并以实际运行生产的放空天然气回收项目为例对偏远区域放空天然气回收技术应用进行了介绍。     

低压天然气轻烃回收工艺

本文通过对两种变温变压吸收方法融合,第一种TPSA去除原料气内的水含量;第二种T-PSA吸收原料气内的轻烃,将高于1.6MPa压力液相混烃为产品,确保烃露点需求,达到储存要求。对此,笔者就低压天然气轻烃回收工艺,进行简要分析并提出优化吸收工艺,具有较高研究价值与推广价值。     

优化自控系统，稳定阻液器前后压力控制

轻烃回收装置是把天然气经过压缩、净化分离和制冷等工艺加工成稳定轻烃和油田混合烃产品,剩余干气外输的回收装置。轻烃回收装置是一种天然气处理装置,它的原料就是天然气。因为天然气带液,会对系统造成影响,加装阻液器,优化自控系统可以消除天然气带液对系统产生的影响。     

天然气净化硫回收技术发展现状与展望

现阶段,我国天然气净化硫回收技术已经拥有许多来自世界各地的净化装置。因此,在先进设备的引领下,国内已经形成了较为完整的硫回收工艺体系。但是,与国外某些地区的硫回收技术相比,我国的天然气回收技术仍存在着一定的差距,这种差距主要体现在技术管理、催化作用、工艺技术这三个方面。目前,我国着力于研究自主创新技术,不再被国外的技术束缚,使得天然气净化硫回收技术有着良好的发展空间。本篇文章主要讨论的是现阶段我国的天然气净化硫回收技术发展的现状以及针对现状对回收技术未来发展的展望。     

天然气深冷处理工艺的应用探究

在天然气处理中,深冷处理工艺能够有效提升油田天然气的处理深度,增加轻烃产量,从而提升天然气油田的效益。文章针对深冷装置的运行流程以及运行特点进行了探讨。