滚动轴承故障的频谱分析

滚动轴承即是旋转机械转子系统以及部分往复机械曲轴组件的重要支撑部件,又是机器上的易损件,严重的轴承故障会导致机器剧烈振动和噪声,降低设备效率,甚至会引起设备的损坏.频谱分析技术可以有效地找出滚动轴承的故障特征频率,以此达到早期发现问题,及早采取措施,防止发生严重机器故障的目的.     

基于EMD算法的轴承故障诊断研究

文章将小波包与EMD算法结合进行轴承故障诊断研究。该方法能够突出表现轴承在故障状态下的振动信号产生的数据特征并将其有效地提取出来,克服了快速傅立叶变换的局限性。并采用该方法分别对实验所得的轴承滚动体故障信号进行处理,提取故障特征,取得了良好的效果。此方法可以较好地解决滚动轴承故障诊断问题,更加有效和准确。     

频谱分析在判定设备缺陷中的应用

如今，频谱分析已经广泛应用于设备缺陷的判断中，应用频谱分析技术能够对设备的的振动信号进行分析，实现对机辅．设备的动态监测与故降诊断，进而有效的保障机械设备正常的运转，大大提高了检修效率，降低检修成本。文章将结合某热电厂风机的振动故障诊断实践，进一步的介绍频谱分析在判定设备缺陷中的应用，对设备故障诊断技术发展具有一定的价值意义。     

光谱仪在油液分析中的应用

机器油液分析是实施设备状态监控和进行设备故障维修的重要使能技术,也是经济、有效地使用和管理机器与油液的关键技术.光谱仪可用于检测和定量分析油液中的小悬浮微粒或溶解于天然或合成石油产品中的元素,是具有较高精确度及重复性的快速实验室用油液分析仪器,具有快速、准确、方便的特点.     

延长炉头辊道轴承使用寿命的研究

设备管理是企业管理的重要环节,设备的完好率是影响企业生产效率的根本因素之一.在众多的设备故障中,轴承故障占主要地位,轴承故障一旦发生,就会导致停车事故,因此,如能较好地掌握轴承的运行状态,合理地选择或优化轴承,将会大大降低事故的发生.     

机组运行中轴承的保养

检查运行中机组的状况,其中又以轴承为注意焦点,因为它是所有机器中最重要的旋转零件.状况监测是预防保养中重要的一环,及时的检测出轴承的破坏程度,以避免由于轴承破坏,所造成的非计划性保养期间的设备停机.然而,并非所有机组皆装有先进的监测仪器,在这种情况下,机组的操作或保养人员,必须对轴承的"故障信号"保持高度警觉,例如噪音、温度与振动."倾听"、"触摸"和"观察"是三个重要的因素,以下是我在平常实际工作中所观察和总结的几点看法,可供大家参考.     

一种新的大型外圆磨床减振装置

■引言 在利用外圆磨床对工件进行磨削加工时,由于周期性变化的磨削力作用,磨床本体会发生较大的振动,使工件加工精度降低,表面粗糙度增大,工具耐用度缩短,磨床的使用寿命降低。同时,由于外圆磨床常常装于辊式车或重型切削机床附近,传递到磨床周围的振动也会对设备周围环境产生有害的影响。虽然振动问题在机器设计时,可采用使机器能够达到内在平衡的办法来解决,但由于外界对机器的振动,使机器产生具有加速度高峰的最初冲     

怎样正确保养和操作拖拉机变速箱

拖拉机变速箱产生故障的主要原因是轴、轴承、齿轮、拨叉、销定销及弹簧等变形或磨损。若保养不及时或操作不当，润滑油油面过低，润滑油更换不及时；换挡操作不当，齿轮端面损伤，均会造成变速箱技术状态恶化。     

关于渤海油田某作业区注水泵振动大的原因分析

设备振动大的原因有很多,但产生故障的原因却很难从表面现象作出判断.通过状态监测频谱分析,从根本上发现故障的根源,并提出合理建议,解决问题.本文主要从振动频谱分析的角度阐述了某海上油田注水泵运行时振动大的根源,并结合实测案例进行分析.     

滚动轴承游隙的调整和预紧

通过对滚动轴承游隙的调整和预紧,能够提高轴承旋转精度和承我能力、减少传动系统振动和噪声.装配工作中首先应弄清楚概念,明确滚动轴承装配的技术要求,同时还要考虑轴承温升对游隙的影响和保持良好的润滑,从而保证滚动轴承装配的质量.     

红外热成像与计算机视觉图像技术实现电气设备在线检测的方法

掌握设备在正常运行状态下的发热规律及表面温度场的分布和温升状况,以此为根据,结合设备结构及传导热能的途径,进一步分析各种设备缺陷及故障状态的热场及温升,再参考其他检测结果,就能较好地对设备有无内部或外部故障进行诊断。     

铁道信号联锁设备的故障诊断

矿区铁道信号设备堤指挥列车安全正点远行，提高铁路运输效率，保障矿区生产经营管理的重要设施。同时，铁道信号设备也会经常出现故障，诸如设备的失修故障、产品质量的故障，人为操作不当造成的故障等。本文主要阐述了铁道信号设备故障的诊断方法、故障诊断技术的应用、铁路信号联锁和设备发展重点等问题。     

数字信号处理技术在故障检测和定位中的应用

基于对采样电流或电压的数字信号处理技术,提出了一种检测和定位故障和缺陷的测试方法,该方法可应用于具有显著静止电流的技术,也是一种寻找准塑性电阻接点的简单方法,并探讨了该方法在故障原因诊断方面的应用潜力。     

机电设备故障诊断技术浅析

诊断设备故障,就是利用科学的监测技术,对设备所处状态进行监测,预测设备运行的可靠性,确定其整体或局部是正常或异常。能对设备故障的发展作出早期预报,对出现故障的原因、部位、危险程度等进行识别和评价,预报故障发展趋势,迅速查找故障源,提出对策建议,并针对具体情况迅速排除故障,避免或减少事故的发生。     

红外技术诊断高压电气设备内部缺陷分析

笔者结合从事高电压试验及高电压工作10年的实践经验，对运用红外诊断及红外热成像诊断技术，建立红外热谱图档案，通过非接触温升检测诊断伴有局部或整体过热或温度分布异常的电力系统的设备运行异常状态和故障，发现并判断导电回路外部发热缺陷，以及对避雷器、电压与电流互感器、耦合电容器等进行内部缺陷检测和诊断等方面展开探讨分析。     

开展油样分析 确保设备安全运行

设备运转就得有磨损，设备在最初投入使用时，各种指标都符合技术要求，但在使用过程中，由于零部件的磨损、老化以及一些外部环境的影响，设备的技术状态改变以致出现设备故障，这需要维修设备来恢复设备的功能。设备磨损时零部件失效的重要原因，同时也是影响设备使用寿命的重要因素。在机械运转时，摩擦副之间往往通过各种润滑剂来减缓磨损，     

轴承的损伤分析及预防

轴承是现在机器中广泛应用的部件之一,它的好坏直接决定了机器的寿命。因此,对轴承的损伤进行分析,能够为机器的设计提供可靠的理论依据,对其损伤的预防能够延长机器的使用寿命。以滚动轴承为例,通过对轴承使用中常见的损伤类型进行分析并提出相应的预防措施。希望能够为广大设计者提供更广阔的改进和创新思路,从而为延长轴承及机器的使用寿命提供参考。     

背压式汽轮机故障分析及其效率改造研究

本文笔者结合多年的实践经验,理论联系实际,分析和总结了背压式汽轮机故障,首先是轴承振动及原因分析,其次是推力盘和轴承磨损的原因分析,然后从汽轮机轴封结构改造,汽轮机调节级结构改造以及其他技术的改造探讨了背压式汽轮机效率改造.     

应用振动分析技术提高风机运行稳定可靠性

风机是电力、冶金、石化、地质、农业和矿产等行业应用很普遍的一种通用型机器。风机运行中经常会出现振动问题,严重影响机组的安全稳定运行。风机故障(如部件磨损、动静部件摩擦等)也大多能在早期即以异常振动信号形式反映出来,因此振动分析技术在风机行业得到了广泛应用。应用振动分析技术可以及时对机组运行状况进行分析和预测,尽早作出有益于机组安全的判断,具有非常重要的意义。     

脉冲谐波理论在机车轴承故障监测中的应用

机车作为列车的牵引设备,及时掌握其设备状态尤为重要。本课题试图将脉冲谐波理论与Laplace小波结合,应用在机车走行部的轴承故障监测中,预警早期故障,避免或减少故障的发生,为铁路运输安全探索一种新的设备故障报警方法。