文丘里麻石水膜除尘器的应用

十堰市某机械厂的一台2t/h链条炉排锅炉,采用旋风除尘器净化烟尘,基本能达到排放标准的要求。1993年因生产需要用一台4t/h锅炉替代原有锅炉,这样一来,原配备的旋风除尘器就不能满足要求,而且旋风除尘器对SO_2不能起净化作用。因而选用文丘里管麻石水膜除尘器。     

SPX型高效脱硫除尘器的应用

应用SPX型高效脱硫除尘器，对一台130t/h循环流化床(CFB)锅炉的文丘里水膜除尘器进行改造，环保测试表明除尘效率为99．5％，烟尘、SO2排放浓度及林格曼黑度达到国标要求，取得了较好的效益。     

锅炉消烟节能治理

我矿工业广场锅炉房有3台济南锅炉厂生产的SHL20-13A20t水管锅炉,采用链条炉排机械化燃烧方式,燃用Ⅲ类烟煤。锅炉除尘系统采用MCLS-1.85麻石水膜除尘器。几年来,锅炉一直冒黑烟,燃料燃烧不完全,炉渣剩余发热量达15070J/kg,不但浪费大量燃料,而且还受到环保部门罚款。 产生上述问题的主要原因: 1.锅炉漏风严重,造成锅炉负压燃烧失去平衡。     

锅炉除尘系统改进措施

我厂生活区的主要热源设备为6台1200-13/130热水锅炉,以地产Π类烟煤作燃料,灰分含量在20%左右.从1987年起,我们淘汰了落后的旋风干式除尘器,先后安装12台MCSD1600麻石水膜除尘器,每台锅炉并联布置2台.麻石水膜除尘器的特点是除尘效率高,占地少、造价低、经久耐用、使用寿命长、维修方便.但是,除尘系统在运行中出现了金属烟管和风机等设备的金属本体穿孔,并很快扩展为较大面积的空洞,导致漏风严重,增大了除尘阻力,降低了除尘效果,直接影响锅炉的正常运行.     

水膜除尘器出口烟气带水原因分析与对策

一、概况 韶关发电厂6号炉的水膜除尘器是塔式水膜除尘器,单台烟气处理量9000-9300m3/h,烟气出口温度120-140℃,供水压力大于0.15MPa,耗水量(单台)25-30m3/h,烟气阻力1400Pa,除尘效率大于99.3％。其结构由主塔和副塔构成(图1),主塔直     

锅炉排烟量超标的分析与措施

康定毛纺公司毛毯车间使用的两台SHF4-13-W1型沸腾锅炉,蒸发量4t/h,工作压力1.25MPa,设计烟气量14400m~3/h。锅炉烟尘治理采用二级除尘流程,先以一次引风机(负压)为动力,经LD4×16型离心多管除尘器一级除尘,再以二次引风机负压为动力,经φ1000麻石离心水膜除尘器二级除尘,最后烟气通过高30m烟囱排放。     

湿法脱硫除尘尾部设备带水和腐蚀的解决

我公司有两台SHF-20/400锅炉,原配除尘设备为水膜除尘器,运行多年,脱硫无法达标,按市区二类区大气排放要求,必须在限期内进行治理。为此采用湿法脱硫除尘技术,利用原有老设备进行改造,不新增占地面积,设备运行费用增加不多,南方的循环水资源丰富,优点居多。但是使用后存在脱硫除尘后的尾部设备严重带水粘灰现象,造成引风机无法正常运转,由于带水湿烟气含有稀硫酸和湿尘,引起风机进气口、叶轮及机壳严重腐蚀。 经调研和技术分析认     

麻石水膜除尘器引风机带水原因及对策

麻石水膜除尘器在运行中易出现后部引风机带水问题,致使叶轮粘灰结灰垢、腐蚀而产生动态不平衡,从而发生剧烈振动,轻则频繁更换叶轮,严重时震垮基础,造成停产事故。分析造成除尘器引风机带水的原因,采取措施,获得较好效果。     

分层燃烧技术在链条工业锅炉中的应用

我公司现有蒸汽锅炉13台,热水锅炉5台,其中额定蒸发量在10t/h以上的蒸汽锅炉就有6台。由于链条锅炉本身的设计局限,使锅炉的能源利用率很低,平均热效率仅为60％,能源浪费严重,且黑烟滚滚,严重污染环境。对低效锅炉进行节能技术改造,势在必行。 对此,我们也曾进行过一些节能技术改造,如采用微机自控,实现锅炉上水、引风、鼓风自动调节;燃煤中添加助燃剂;改造炉前拱等,但收效都不甚理想。1997年初,在上级节能主管部门的指导下,我公司先后对4     

燃煤锅炉除渣系统除尘水处理技术的改造

近年来 ,随着乌鲁木齐蓝天工程实施 ,区域锅炉房集中供热得到快速发展 ,大气环境有了很大的改善。乌鲁木齐集中供热通常选用链条炉排层燃高温热水锅炉。除渣系统大部分采用重型框链式除渣机 ,炉渣落入渣沟后由框链刮入渣斗 ,除尘采用高效脱硫湿式除尘器 ,但烟气进入湿式除尘器后 ,大量的飞灰和未燃尽的微小碳粒被除尘器中的水洗涤分离并将烟气中的部分SO2 、NOx 等酸性气体吸收 ,使除尘器中水的pH值下降 ,最低可达到 3 ,形成酸性水。为了保证除尘器脱硫效果及防止对除尘器及配套设施的腐蚀 ,就必须经常向除尘器内加碱或使用自来水稀释后排…     

加快小型燃煤锅炉的改造和发展

用可持续发展的观点，分析湖北省小型燃煤锅炉的现状并提出改造意见。采取对小型工业锅炉加长炉拱，增高中拱，及时修复空气预热器，必须安装除尘器，以减少烟尘对环境的污染。对电站锅炉提出采用循环流化床锅炉及燃气－－蒸汽联合循环系统等新技术。     

生物质导热油锅炉脱硫脱硝技术应用小结

青州市瑞鑫再生资源科技有限公司现有1台250万大卡的生物质导热油锅炉,烟气系统配套多管除尘器和水膜脱硫除尘器,能满足《锅炉大气污染排放标准》要求的烟气排放标准。但随着国家对环保问题的日益重视,2017年1月1日起,大气污染物排放浓度执行《山东省区域性大气污染物综合排放标准》表3中重点控制区大气污染物排放浓度限值:烟尘≤10mg/m~3,二氧化硫≤50mg/m~3,氮氧化物≤100mg/m~3。     

燃煤机组锅炉尾气与汽机凝汽余热利用分析

燃煤机组锅炉尾气与凝汽的热损失使机组能源利用率下降,如何充分利用余热已成为燃煤机组锅炉改造的重点任务。文章以燃煤机组余热利用作为研究对象,通过对锅炉尾部的烟道改造、增加吸收式热泵提高了能源利用率,应用烟气换热器加热锅炉给水,每年可有效节约1.76万t的煤炭资源,采暖期时600MW湿冷机组能够实现36.14MW的供热能力。     

一种湿法旋流塔式高效除尘脱硫装置的应用

介绍一种新型湿法旋流塔式高效脱硫除尘一体化装置的结构与除尘脱硫机理,及其在20t/h燃煤蒸汽锅炉的应用,利用锅炉排污及冲灰渣的碱性废水,实现锅炉烟气的脱硫除尘治理和锅炉大气污染物达标排放。     

工业锅炉水处理技术的选择应用研究

近几年,随着锅炉的应用范围越来越大,如何提高锅炉水的水质,降低由于锅炉水水质出现问题,对锅炉运行安全造成的消极影响,是锅炉在使用时的重中之重。工业锅炉水处理技术的选择,对锅炉的使用安全以及运行状态、延长锅炉的使用寿命而言有着十分重要且不可忽视的意义,需要针对其进行分析。文章的主要目的就是分析工业锅炉水在处理时的技术选择以及技术研究。     

燃煤锅炉改造为燃气锅炉的可行性技术研究

将燃煤锅炉改造成燃气锅炉的必要性及康桥和周浦两家工厂在燃煤锅炉改造方面的方案,改造完成后的效果和改造项目的经济性。通过对比,改造后的锅炉每年可以节省近2800 t标准煤,减少近7000 t的二氧化碳排放,改善了工厂周边的环境。     

关于循环流化床锅炉除尘器选型的讨论

除尘器作为循环流化床锅炉运行并排放达标的关键设备,必须对除尘器的选型予以高度重视。基于此点,文章从循环流化床锅炉中常用的除尘器分析入手,论述了循环流化床锅炉除尘器的选型及配置方法,期望能够对循环流化床锅炉除尘效率的提升有所帮助。     

燃煤链条锅炉改为环保煤粉锅炉的可行性分析

国家经济的不断发展,对环境的压力也越来越大,现在煤矿单位一般所使用的燃煤链条锅炉由于存在的缺陷,生产应用所产生的灰尘不能达到国家的排放标准,因此,张家峁矿业有限公司对现有的燃煤链条锅炉改造成精细煤粉锅炉。本文通过对改造的可行性进行分析,并对改造后节能减排效果,从环境与经济方面进行分析,认为环保煤粉锅炉对于建立"资源节约型、环境友好型"社会具有重要意义。     

75t/h循环流化床锅炉的改造和优化

河北金牛旭阳有限公司现有两台燃煤75t/h循环流化床锅炉，根据本厂燃气资源情况把原来以煤为燃料的循环流化床锅炉改造成燃气锅炉。提出了具体的改造方案，并分析了改造成本和改造后的运行状况。     

一起麻石水膜除尘器烟气带水原因分析及对策

除尘灰水循环使用杂质多，容易堵塞溢流孔，造成水膜不均，产生烟气带水现象。溢流孔过大会造成水封不严，漏风烟气带水等。分析了一起麻石水膜除尘器烟气带水的原因、危害及对策。