长焰煤生产优质兰炭技术成功应用

由西安建筑科技大学、神木三江煤化工有限责任公司等单位承担，具有我国自主知识产权的30万t／a节能新型煤低温干馏兰炭（又称半焦）生产示范装置，在陕西神木三江煤化工有限责任公司建成投产，并通过鉴定。该项目申请了6项国家发明专利，主要包括煤低温干馏方炉、封闭式布料加料技术、煤气净化技术、高效焦油捕收技术、废水处理技术和自动监控系统等。这项以长焰煤为原料生产高品质兰炭的成套新技术及装备的开发成功，对于促进我国兰炭生产技术的升级换代具有重要意义。     

粉煤热解含尘干馏气除尘技术研究现状

分析了粉煤热解含尘干馏气高温除尘现状;分析了现有的高温除尘技术,通过对比,认为多种高温除尘设备的有机组合,将成为粉煤热解含尘干馏气除尘的发展趋势。     

低阶煤低温干馏技术工业应用

[本刊讯](记者 耍旭祥 通讯员 章江锋)河南龙成集团有限公司研发的低阶煤低温干馏分级分质利用技术已投入规模化工业应用.记者7月13日在该公司采访时了解到,目前运行的两套装置每天“吃掉”4800吨长焰煤,产出洁净煤3600吨、煤焦油480多吨、煤气38万立方米.     

恒东60万吨煤干馏综合利用项目开工

陕西恒东煤化工有限公司60万吨煤干馏综合利用项目日前开工建设。     

高炉煤气全干法除尘技术在首秦的应用

高炉煤气全干法除尘工艺是一种节能、环保的新型高炉煤气除尘工艺。经该工艺处理的高炉煤气含尘量少、温度高,可大幅增加余压煤气发电量,且处理过程不消耗水,显著降低了对环境的污染。从高炉煤气除尘技术的研究及应用状况出发,借鉴该技术在小型高炉上应用的成功经验,对其在大型高炉上的应用做了分析研究。目前该技术已在首秦成功应用。     

低温甲醇洗工艺中煤气脱硫过程的操作参数优化

目前大多的煤气生产厂家都是采用低温甲醛洗工艺来进行煤气脱硫,但是就目前来看,随着对煤气中脱硫要求的提高以及部分气化厂调整了生产规模,生产能力也发生改变,所以导致目前的低温甲醛洗煤气脱硫工艺已经不能很好的适应生产要求的需要,所以对其脱硫过程的操作参数进行优化迫在眉睫。本文从影响脱硫的因素出发,详细阐述了对脱硫工艺操作参数进行优化的思路并提出了一定的优化方案,来不断完善对低温甲醇洗工艺中煤气脱硫过程的操作参数优化。     

低温甲醇洗工艺的优化操作

低温甲醇洗装置正是迎合甲醇原料气成分的要求将煤气中的二氧化碳和硫化物脱除掉.我厂低温甲醇洗装置引进的是德国黑水泵厂SCS低温甲醇洗工艺,将煤气中的二氧化碳含量降至小于8％,总硫含量小于2PPm以下.多年对煤化净化装置操作的实践经验,对影响低温甲醇洗的各种因素进行分析和理解.本文探讨了低温甲醇洗工艺的优化操作.     

改革现行经济政策 推动煤炭加工利用,发展综合经营

煤炭的洗选加工、综合利用,从技术上看,除煤炭液化、脱有机硫等尚无成熟的经验外,其它如煤炭的筛分分级、洗选、成型、高温炼焦、低温干馏、煤焦油、粗苯的精制、煤气的综合利用等等都是比较成熟的,并且有一定的生产经验。发展加工利用综合经营事业,中央决心很大,技术上的条件也是具备的,但是如果现行的经济政策不改革,具体措施不落实,组织领导跟不上,那么煤炭的加工利用     

榆林市兰炭产业技术现状及发展对策

介绍了当前榆林兰炭产业的技术现状、科技创新等情况,从现有直立炉的运行、粉煤干馏技术、煤焦油的深加工、煤气的综合利用四个方面出发,详细分析了产业发展中存在的几个技术问题,并提出了实现技术升的基本思路和途径,展望了兰炭产业的发展前景。     

诚信尽责谋发展 创新卓越谱新篇——陕煤集团神南张家峁矿业有限公司

陕煤集团神南张家峁矿业有限公司位于陕西省神木县城北部,距县城26公里,西北与柠条塔井田为界,西南与红柳林井田相邻,是国家发改委在神府南区总体规划的四个井田之一。井田面积5198km2,可采煤7层,主采煤层为3-1煤、4-2煤、5-2煤,地质储量8.65亿吨,可采储量5.43亿吨,服务年限72年。各煤层均属低硫、低磷、低灰、富油高发热量煤,是优质的动力用煤和低温干馏、工业气化及建材工业用煤,煤质符合出口煤标准。产品为原煤、面煤、洗中块、洗大块、高效环保煤粉、水煤浆。     

我国页岩油“中试先导基地”开工

我国首家油页岩干馏炼油“中试先导基地”在黑龙江省牡丹江市开工建设。这是黑龙江省继大庆油田之后又一个生产燃料油的企业。     

压力及温度对煤气水分离效果的影响

煤气水是指在煤加压气化过程初期形成的“粗煤气”与大量水蒸气混合形成的状态,这一混合物是有固态、液态和气态三种组成,包含大量的焦油、酚、萘、无机盐以及溶解性其他等杂质,这是煤炭化工企业加工过程中出现的工业废水,不同的化工产品需求,可以通过不同的分离技术提炼;煤气煤气水分离技术是利用鲁奇设备工艺进行的粗煤气分离技术,在以煤炭工业为基础的化工企业中得到了广泛的应用,本文针对当前这一技术的应用情况,阐述温度、压力这两个主要指标对煤气水分离工艺的影响.     

荒煤气制氢脱焦油、脱萘工艺分析与比较

作为制氢技术的重要组成部分,荒煤气制氢不仅对制氢领域的发展具有积极影响,而且对于我国工业企业的发展也具有较大的促进作用。为了使得荒煤气制得的氢气更加纯净,本文以荒煤气制氢脱焦油、脱萘萘工艺作为研究对象,在结合荒煤气概念和特点的基础上,对变温吸附再生工艺与非再生工艺对焦油和萘脱去的工艺流程展开了详细分析,并对两种工艺的效果进行了比较,以期为荒煤气制氢的脱焦油和脱萘处理提供有价值的参考意见。     

癸二酸母液处置方法研究

癸二酸是润滑油、香料、涂料、化妆品等的重要添加剂,尼龙生产的重要原料。癸二酸生产的常规工艺是用蓖麻油加碱干馏制成,在干馏过程中产生一定量母液。母液COD平均浓度约为78000mg/L,母液中含盐量约为6%~8%,属于高盐高浓度有机废水,这类废水须经前催化氧化前处理,去除母液中的乳化油、癸二酸甲酯、癸二酸丁酯和蓖麻油等,提高母液的可生化性。经前处理后的母液才可进入高盐生化废水处理系统。     

加强动力消耗定额 管理降低炼焦成本

本溪(钢铁集团公司)焦化厂，是以煤为主要原料以生产焦炭和煤气为主的公司二级厂。在生产过程中煤炭成本约占生产成本的75％，同时由于焦炭和化工副产品的生产均需要高温、干馏过程，每年所消耗的焦炉煤气、高炉煤气、蒸汽等成本在2亿元左右，约占成本总额的20％。近几年通过加强对原料煤的入厂计量、化验、库存和消耗管理工作，使我厂每年的     

离子色谱法测定煤基甲醇工艺原料气中HCN含量

采用煤为原料生产原料气、合成气,无论采用哪种制气方法所制得的合成气中除有用的组分CO和H2以外,还含有相当数量的后续反应工段所不需要的多种杂质气体,如CO_2、H_2S、COS、HCN、NH_3等,而原料气(合成气)中的氰化氢是一种高反应性、对环境有害的气体。另外,煤焦化时,在干馏条件下碳与氨反应,也产生氰化物。而由于氰化氢的高反应性,煤基甲醇工艺对粗煤气中氰化氢的分析需求也迫在眉睫。     

煤气化工艺清洁生产与环境保护探讨

随着我国科学技术的不断发展与经济水平的不断发展,我国对能源的需求也越来越大,而煤气行业作为我国能源重要的组成部分,更是如此。所以当前各方面对于煤气的需求也越来越扩大。而煤气行业随着需求规模不断地有所增加,各种各样的新型技术设备也逐渐运用到实际的煤气工业生产当中来。不过随着越来越多的技术运用到煤气化工行业中来,那么人们对于环境的重视也会越来越降低,由此在煤气生产过程中,要坚持采用新的工艺手法和新的技术来保证生产的过程中对环境造成的影响变得最小,这也成了大部分煤气企业的一个难题。本文我们就会介绍煤气化工工艺的主要类型并结合当前的技术手段,对煤气化工艺,清洁生产及环境保护进行一定的研究。文中存在的不足,还请大家多多包涵及指正出来。     

影响低温甲醇洗的主要因素

针对义马气化厂低温甲醇洗中影响净煤气指标的主要因素进行分析并对分析的原因采取相应的措施,保证净煤气指标合格,为下游工段输送合格净煤气。     

直立式炭化炉荒煤气微压自动调节的改进

炭化炉是煤制气厂主要起源的重要组成部分。随着社会生产技术的不断发展,煤炭的生产和制作技术也随之更新,这对炭化炉荒煤气相关工艺参数和技术改进也提出了新的要求。直立式炭化炉在实际应用中较多,对其工艺改进等也是新技术发展的具体要求。本文介绍了直立炉炉顶压力计相关的参数,并对荒煤气微压自动调节的相关技术改进及应用效果进行了初步分析。     

褐煤干馏试验研究

论文分析了云南某地褐煤的热稳定性；用20℃／min升温速率干馏褐煤，得出随温度升高和保温时间的延长，半焦的挥发分减少，灰分增大，固定碳先增大后减小，气体CO和H2含量增加，CO2减少，C2＋和CH4含量先增加后减少等结论并从煤化学角度阐述了上述变化的机理；分析了半焦熔点低（1200℃）是由于灰分中含有高达21．37％的Al2O3，它与其它金属元素形成了低熔点化合物；通过重介质洗选半焦可以明显地降低灰分，得到固定碳大于83％优质冶金焦炭；本文最后为热解气体的高效利用提供了理论依据。