210MW调峰机组给水泵改造经济性分析

郑州荣奇热电能源有限公司两台210 MW机组锅炉蒸汽量较设计值偏大,公司用电率也偏大,因此,进行了电动给水泵改为汽动给水泵的改造。为了比较其改造的效果,分别从主机输出净功率、供电煤耗率等方面对电动给水泵改为汽动给水泵进行了定量计算。在此基础上,计算电泵改汽泵的投资回收周期小于4年。结果表明,改造后降低了公司用电量,增加了主机输出净功率,降低了供电煤耗,提高了机组的经济性。     

1000MW二次再热机组取消启动电动给水泵的分析研究

按照传统设计,300MW以上机组一般每台机组都配有电动给水泵或几台机组共用1台电动给水泵作为启动给水泵。本文论证利用2台50t/h启动锅炉的富裕容量,取消启动用电动给水泵的可行性研究。经研究,取消启动用电动给水泵是可行的。综合比较,可节约工程造价约598.36万元人民币。     

600MW汽轮机组汽动给水泵机械密封循环冷却液温度高原因及处理

某电厂600MW汽轮机组正常运行情况下的给水方式为:2台50％负荷汽动给水泵供锅炉用水,1台30％负荷的电动给水泵做备用.这种给水方式在机组的运行过程中具有操作方便、经济效益高等优点,但要求汽动给水泵必须保证能长时间安全运行.如果其在检修及运行操作调整时存在隐患,就可能会严重影响机组的出力甚至造成事故.     

大唐鲁北发电有限公司（2x330MW）2号机2A、2B给水泵出力不足及出力偏差大问题解析

大唐鲁北发电公司（2×330MW）机组为热电联产机组，2号机组设计三台电动给水泵，两台运行，一台备用，两台给水泵出力不足以及2A给水泵小于2B给水泵出力的问题一直是公司增加经济效益的绊脚石，解决两台给水泵出力不足和消除其出力偏差是公司现今重点工作之一。     

火电厂防止小机油中带水的探讨

目前国内大型机组的给水系统进行给泵选型时多采用汽动给水泵进行锅炉给水,节省厂用电已达到经济运行的目的。而绝大多数汽动给水泵的密封采取密封水的形式进行密封,密封水由凝结水系统接入,利用凝结水压力来完成密封,在启动给水泵启动、停运或密封水压力调节失常等情况下,很容易造成小机工作油中带水,使工作油质恶化,影响机组安全。文章由启动给水泵密封工作原理入手,结合实际工作经验,对如何防止火电厂小机工作油中带水进行探讨。     

火电厂防止小机油中带水的探讨

目前国内大型机组的给水系统进行给泵选型时多采用汽动给水泵进行锅炉给水,节省厂用电已达到经济运行的目的。而绝大多数汽动给水泵的密封采取密封水的形式进行密封,密封水由凝结水系统接入,利用凝结水压力来完成密封,在启动给水泵启动、停运或密封水压力调节失常等情况下,很容易造成小机工作油中带水,使工作油质恶化,影响机组安全。文章由启动给水泵密封工作原理入手,结合实际工作经验,对如何防止火电厂小机工作油中带水进行探讨。     

660MW机组锅炉蒸汽吹灰系统汽源优化

文章针对600MW机组锅炉的蒸汽吹灰汽源现状进行了分析,对不同的蒸汽吹灰汽源进行了对比,提出选择蒸汽吹灰汽源的最佳优化方案,可供新建机组或运行机组技改时借鉴。     

火力发电厂机组优化运行与辅机节能改造研究

文章探讨火电机组节能和增效问题。主要研究两方面的内容：一是对火电机组的优化运行进行研究,研究机组运行的优化方法以及机组运行模式;二是对辅机节能改造进行研究,代表就是用水环真空泵替换射水抽气器,用汽动给水泵替换电动给水泵。     

过热汽温偏低及相关问题的整体优化

<正>一、设备简介三河发电厂一期工程安装两台350MW燃煤机组。汽轮机有八段抽汽,供给回热系统,分别供给三台高加、一台除氧器和四台低加。厂用高温辅汽来自汽机五段抽汽,冷再汽源作备用。锅炉型号为MB—FRR,系亚临界、强制循环、汽包燃煤炉,额定蒸发量1175t/h。该炉为单炉膛、Π型布置、一次中间再热、平衡通风、钢架炉,半露天布置、固态排渣。锅炉配有三台炉水泵,两台运行和一台备用,采用四台双进双出钢球磨煤机,直吹式正压制粉系统,摆动和低NOx直流燃烧器,燃烧方式为切圆燃烧,锅炉设计燃用晋北煤,点火和助燃为0#     

浅析电厂锅炉主要辅机保护条件的优化相关问题

目前采用大容量、高参数机组,并实现机组的优化运行成为解决电力工业发展中重要技术。文章在概述大型锅炉运行的安全性相关问题基础上,对锅炉电动给水泵、汽东给水泵、引风机、送风机、一次风机、给煤机的保护条件进行了完善和优化。     

1000MW机组塔式锅炉再热蒸汽汽温偏差的原因分析和调节方法

分析1000MW机组塔式锅炉再热蒸汽温度偏差产生的原因,提出了改善此类现象的思路,并通过实际案例介绍,为解决其他同类型塔式锅炉的汽温偏差问题提供参考。     

M701F机组启动中汽机无法进汽分析与对策

文章通过对M701F燃气蒸汽联合循环机组在启动过程中由于汽轮机的状态不同,余热锅炉启动过程中蒸汽压力和温度的上升不同步,导致主汽阀前蒸汽的温度和压力不能和对应的金属温度相匹配,造成汽轮机无法进汽进行了分析,找出了影响蒸汽温度和压力上升的原因并提出有效的解决措施。     

1000MW机组汽动给水泵选型与配置方案比较

作为运行功能的汽动给水泵,其台数和容量取决于机组容量、设备质量、机组在电网中的作用、设备投资等诸多因素。目前国内外1000MW级超超临界机组主要有2×50%容量和1×100%容量两种配置方案,本文根据1000MW超超临界间接空冷机组特点以及国内外给水泵的加工制造情况,针对某厂2×1000MW机组给水泵组的选型和配置进行优化论证,提出了经济合理的推荐方案。     

化工流程余热利用型给水泵汽轮机设计开发

为了进一步降低化工厂的动力站的运行成本,实现节能减排的目标,某化工流程用30MW锅炉采用了汽动锅炉给水泵,该驱动汽轮机进汽参数为中温中压机组。本文系统介绍该驱动给水泵汽轮机的设计特点。     

火力发电厂330MW机组电动给水泵振动的分析和处理

作为火力发电厂的重要辅机,电动给水泵的正常运行对于确保330MW机组的经济和安全运行至关重要。引发电动给水泵振动故障的原因是非常复杂的,这就要求我们的检修人员从故障的现象出发,认真排查和分析,从而最大限度提高电动给水泵安全运行的水平。     

1050MW机组单台100%汽动给水泵机封优化设计

某厂新型2×1050MW燃煤发电机组采用单台100%容量汽动给水泵,2号机组在前期调试中出现机械密封水温度偏高现象,并在机组168小时满负荷试运过后投产不久,出现由于机械密封水温度异常升高引起机组非停事件。文章分析了该泵由于刷式机械密封结构存在设计缺陷而造成机械密封水温度偏高的机理,通过结构优化设计解决了机械密封水温度偏高问题。     

高效超超临界机组再热热段温度选型

本文主要研究高效超超临界机组再热热段温度选择,通过对相关管道材质SA335-P92的研究,以及对超超临界机组锅炉再热器出口运行温度控制的分析,认为提高再热蒸汽温度到620℃(汽机入口)是可行的,提供温度后所带来的风险可以合理规避。     

锅炉减温器裂纹原因分析

为了保证发电锅炉机组的安全运行,维持稳定的蒸汽温度非常重要,因为蒸汽温度过高会使金属的许用应力下降,危及发电锅炉机组安全运行。过热蒸汽、再热蒸汽温度在锅炉运行中受许多因素的影响,其温度波动是不可避免的。为保证机组的安全、经济运行,必须装设可     

一个锅炉工与2400万的效益

刘伟是中国铝业山东分公司的一名锅炉，他所存的锅炉班有45名同志，共有两台蒸汽锅炉．是山东分公司的四大汽源之一。2011年，作为班长的他带领大家使锅炉产量连续刷新，增创效益达2000余万元。     

M701F燃气-蒸汽联合循环电厂辅汽组成及运行特点介绍

燃气-蒸汽联合循环电厂各机组常用于电网调峰。机组运行负荷波动较大，机组频繁启动，因此其辅汽系统的结构和运行的合理性十分重要。文章以惠州天然气发电有限公司日本三菱M701F重型燃气-蒸汽联合循环机组为例。介绍联合循环电厂辅汽的构成及合理的配汽运行。