千米深井安全高效施工技术

本文针对深立井井筒施工面临的许多新的技术难题,开展深立井井筒安全高效快速施工关键技术研究,构建深立井井筒新的凿井施工工艺,科学优化与完善凿井设备布置和装备配套,形成深立井高效、安全施工的关键技术储备。对全面提升深立井井筒施工技术和加快井筒的施工速度意义重大。     

混合提升系统井筒装备安装施工

科学技术的发展，让井筒装备的施工工艺在技术上有了很大的改革。本文就混合提升系统井筒装备安装施工做一番探讨分析。     

立井装备快速安装法

文章结合大柳煤矿副立井装备安装工程,介绍了立井井筒装备采用四层吊盘安装施工工艺,通过分析对比,得出了四层吊盘更加适合用于立井井筒装备安装工程的结论。     

立井装备快速安装法

文章结合大柳煤矿副立井装备安装工程,介绍了立井井筒装备采用四层吊盘安装施工工艺,通过分析对比,得出了四层吊盘更加适合用于立井井筒装备安装工程的结论.     

崔木煤矿立井井筒强行通过巨厚砾岩强含水层的技术经验浅析

崔木煤矿立井井筒均采用普通法施工,主、副、风三条立井相继通过了下白垩统宜君~洛河组巨厚砂砾岩孔隙裂隙强含水层,该段井筒的涌水量较大,由10m~3/h逐渐增大至90m~3/h,其中副井涌水量最大时达到105m~3/h,严重影响了井筒掘进的速度,使得井筒施工一度处于停滞状态,乃至面临淹井的危险。对此采取了截水、导水、排水、堵水等综合防治水强排措施,解决了关键技术难题,顺利强行通过了该段含水层,进入下段泥岩后进行了壁后注浆堵水,取得了良好的效果。笔者对崔木煤矿三条立井通过该段含水层的技术经验进行了总结,为麟北矿区采用普通法施工立井提供了参考和借鉴,同时具有重要的理论价值和工程意义。     

应用价值创造工程优化矿罐笼井提升系统技改方案

<正>一、基本情况 我矿罐笼井为一直径￠4.7m的盲竖井。矿井提升机1967年正式投入运行。由于矿山的扩建,1984年新建主井竣工投产,该井就作付井用,并延深了181m,即提升高度为362m。原井筒装备使用20余年,金属构件腐蚀严重,提升罐笼摆幅很大。因此矿山决定对罐笼井提升系统进行一次大的技术改造。     

YHC换绳车在立井多绳摩擦式提升系统钢丝绳更换工作中的应用

近年来,由于煤炭市场的繁荣,矿井开采规模和井筒深度的较大增加,摩擦式提升系统在煤矿生产中得到了广泛应用。更换摩擦式提升系统钢丝绳一直是一项人力投入大、有较大安全风险的工程,利用换绳车更换摩擦式提升系统钢丝绳是对原有换绳工艺的革新,有较好的发展前景。文章介绍了利用YHC换绳车更换立井多绳摩擦式提升系统钢丝绳的工艺及建议。     

利用安全制动减速度条件确定配重范围探讨

立井多绳摩擦提升系统的选型设计过程复杂繁琐,设计过程中经常对提升系统进行配重以获得系统的最佳运行状态,因此选择合理的配重非常重要。根据安全制动减速度公式及相关规定推导出"安全制动减速度条件",从而确定配重的合理范围。利用该条件可以提高设计效率,优化设计方案。该公式可应用在立井多绳提升系统,对斜井多绳提升系统也有一定的参考价值。     

浅谈立井井筒施工组织设计方案优化

根据立井井筒施工特点及快速施工要求,确定井筒的施工平面布置、设备选型、管线的悬吊式比较;施工设备地面布置与井筒相关硐室施工方案选择比较、劳动力的优化配置,通过工程实践,从经济的思想指导施工组织设计。     

蒙西超大直径立井临时改绞混合提升新技术

在矿井建设中,临时改绞是必不可少的环节,井筒到底后通过临时改绞可以在较短的时间内形成较大的提升能力,能够加快矿井建设速度。传统立井临时改绞后,提升方式为矿车运输和临时罐笼提升相组合的运输方式。新改绞工艺增加了箕斗提升系统,采用了双罐笼和双箕斗的混合提升方式,并且在井底增设了临时煤仓和半自动装煤系统。实现了矸石提升和物料、人员运输的分离,并且用胶带运输替代矿车运送矸石,极大提高了整个立井临时提升系统的提升效率。     

阿尔哈达铅锌矿开拓系统规划及井巷工程设计

根据矿体的赋存条件、地形地貌以及确定的生产能力和矿山开拓现状,综合各方面影响因素,选择箕斗竖井＋罐笼竖井＋辅助斜坡道方案（主、副井分散布置）作为开拓方案。箕斗竖井（主井）布置在35号勘探线矿体的上盘,该井担负井下采出矿石的提升。斜坡道开口位于39线附近,净断面11.19m2,斜坡道全长1141m,用于大型无轨设备进入井下,并兼做安全出口。在矿体的东西两翼,各布置一条回风井,形成中央对角抽出式的集中通风系统。     

阿尔哈达铅锌矿开拓系统规划及井巷工程设计

根据矿体的赋存条件、地形地貌以及确定的生产能力和矿山开拓现状,综合各方面影响因素,选择箕斗竖井＋罐笼竖井＋辅助斜坡道方案（主、副井分散布置）作为开拓方案。箕斗竖井（主井）布置在35号勘探线矿体的上盘,该井担负井下采出矿石的提升。斜坡道开口位于39线附近,净断面11.19m2,斜坡道全长1141m,用于大型无轨设备进入井下,并兼做安全出口。在矿体的东西两翼,各布置一条回风井,形成中央对角抽出式的集中通风系统。     

降低立井提升机房的设计

对于两套提升机布置在一个提升机房的立井提升系统来说,立井提升机房设计高度一般都较高,现分析了其原因并且提出了降低提升机房高度的可行性及措施。这里提出的解决方法不仅设计简单也给业主大大降低了投资,给设计者也提供了一种新思路。     

多绳摩擦式提升机优化设计与应用

多绳摩擦式提升机广泛用于煤炭、有色金属、黑色金属、非金属、化工等,它是矿井提升系统重要设备。当主井提升机选型确定后,如何提高产能,优化系统参数,是工程技术人员研究的重要课题。通过对某铜矿主井提升机(JKM-4×φ1.6m)系统优化设计,减轻了矿车重量、提高了提升钢丝绳公称抗拉强度、验算了电动机功率和钢丝绳安全系数,进行改造,提高了生产能力,增加了企业的经济效益。     

帷幕注浆阻水在寺河煤矿潘庄进风立井的应用

寺河煤矿潘庄风井处在沁河古河道中心,在表土段大开挖时,预计涌水量达250m3/h以上,通过对潘庄进风立井进行帷幕注浆,将沁河河水进行阻断在井筒外。从而改善了潘庄进风立井在施工过程中的施工条件,对井筒的施工质量有可靠的保证,对潘庄风井投用后的井筒维护及成本投入都将产生积极作用。     

矿井提升钢丝绳的选择计算

为合理科学地选择矿井提升钢丝绳,从钢丝绳的安全系数、结构、捻向、使用环境等方面介绍了选绳时的参考因素。按钢丝绳在天轮(或导向轮)切点处所承受的最大静载荷,并考虑一定的安全系数,分别给出了立井单绳缠绕式、立井多绳摩擦式提升钢丝绳,以及斜井提升钢丝绳的选择计算公式及其推导过程。列举一实例,根据介绍了的选绳时的参考因素,用实际的矿井提升系统所对应的计算公式,对矿井提升钢丝绳进行了详细的计算、选型。     

测量新技术在裴沟矿两井间贯通测量中的应用

裴沟煤矿三一风井与主副井之间大型贯通测量,通过对测量方案选择及允许误差确定。在贯通施测过程中地面采用D级GPS控制测量、利用陀螺经纬仪进行立井联系测量、井下控制采用全站仪测量,克服了过去地面常规三角控制测量、立井联系测量几何定向、井下控制测量克服光学经纬仪测角、钢尺量边,测量精度低,工作量大、时间长等缺点,大大提高了两井间贯通测量精度。最终贯通中线及高低实际偏差,远远小于贯通允许误差,为今后矿井大型贯通测量提供了可的技术保证。     

深表土长斜井504米冻结技术

地质条件的复杂性一直以来都是煤矿井开凿的难题,为解决此难题目前我国主要依赖冻结技术完成深表土层的凿井施工。不仅立井井筒开凿是这样,斜井井筒更是如此。随着我国煤炭开发的发展,年产量千万吨的现代化矿井逐年增加,因立井井筒提升能的限制,均采用了斜井开拓。本文以目前我国斜井冻结最长504米冻结技术的成功应用为例,重点分析冻结法的原理和未来发展。     

浅谈超千米立井井筒排水管路的设计

结合磁西一号矿副井排水管路设计,从管路材质、壁厚确定和管路连接方式几个方面,对超千米立井排水管路设计进行了分析,解决了超千米立井排水管路设计的关健技术,并减少了工程投资,以供设计人员参考。     

凿井期间立井提升事故的分析及改进方案

主要内容是在建井期间，随着掘进施工进尺的不断增加，绞车提升深度也在不断增加变化，尤其是在凿井施工立井期间井筒内的障碍物多，绞车司机稍有疏忽就有可能造成吊桶压人、碰挂吊盘、挂坏溜砼压风管路设施等事故，就会给正常的安全生产带来隐患。针对以上问题进行了分析，并针对一些常见事故设计了一些改良方案及措施，经在本处平岗项目部、乌山项目部两施工现场实践，取得的效果良好。