基于业财一体化的航空制造企业全面成本管控实践

国有大型航空制造企业虽然拥有完整的产品价值链和较强的型号科研技术及生产制造能力,但同时也存在较长的生产周期、复杂的技术投入产出,产研高度交叉、质量刚性要求、成本居高不下等产业特点。其中,成本问题是制约航空制造行业高质量发展的核心。本文以航空制造企业为例,通过构建并实施全面成本控制体系,着力从生产全过程成本控制活动,运用业务信息系统开展事前预测、事中管控、事后改进,为推动企业高质量绩效提升准确、高效的管理保障。     

精益质量管理视角的航空制造业绿色绩效提升路径分析──以优质制造为中介

航空制造业作为工业废物产生者和环境污染的根源之一,对环境的可持续性构成了严重威胁,采用绿色生产流程确保环境可持续性是航空制造企业可持续发展必不可少的。精益质量管理（LQM）旨在通过消耗最少的资源来实现环境友好,与企业绿色、可持续发展的目标本质是一致的。此外,LQM的有效实施影响企业优质制造体系建设,这也是实现企业可持续发展的关键因素。如何合理有效地检验精益质量管理（LQM）与企业绿色绩效（CGP）之间的潜在关系,并分析优质制造技术体系对企业绿色绩效（CGP）的影响,这对航空制造企业乃至整个制造业降低生产成本、提高生产水平、实现企业可持续发展有重要的理论意义和实践价值。     

企业生产现场管理优化的研究

生产现场是企业生产、技术、质量、成本、交货期、物质、设备、安全、劳动环境等各项管理的落脚点,优化现场管理不仅是提高企业素质,增强企业发展能力的客观需要,实现企业整体优化管理的客观需要,也是增强职工自己参于管理的意识。科学优化生产现场管理是推动企业管理现代化、全面提高企业素质和管理水平的必然要求。     

航空产品实施全价值链成本管理研究——基于A公司全价值链成本管理实践

企业实施全价值链成本管理的最终目标是提高企业的核心竞争力,为客户创造价值.全价值链成本管理从传统的关注企业内部价值链成本管理延伸到企业外部价值链成本管理(横向价值链成本管理和纵向价值链成本管理).如何使企业在横向价值流、内部价值流和纵向价值流框架之下产生协同效应,以达到资源整合与核心竞争力的打造,是每一个企业所面临的问题.A公司是中国航空产品科研生产企业的典型代表,其通过全价值链成本的识别、全价值链成本要素的分析和从流程优化、生产变革、技术创新和管理提升四个方面进行了以全价值链成本管理为基础的整合,取得了一定的成绩.     

钢管制造企业ERP实施流程浅析

在信息化水平飞速发展的今天,ERP作为现代信息技术应用于企业管理和经营,越来越受到企业的推崇。通过合理地应用ERP,可以实现量化管理,加快企业信息流动速度,实现信息集成与共享,达到提高管理效益和管理质量,提升企业精细化管理水平,增强企业核心竞争力的目的。中国石油集团某公司作为中国石油管道建设的骨干企业,以生产焊接钢管为主营业务,集科研、制管、套管等加工于一体。该公司不仅在制管行业处于领先的地位,而且在进行信息化建设的道路上,勇于尝试,应用SAP对其采购、生产、销售等业务进行全过程管理,优化了企业的管理流程,提高了企业的精细化管理水平。     

论航空型号项目管理及其组织的构建

我国航空型号研制中推广应用项目管理技术是从20世纪60年代初开始的。然而,过去我们对项目管理的应用,仅仅是将PERT或CPM（关键线路法）技术应用到航空型号项目的研制计划制定过程中,并没有按项目的特点,建立项目组织,对型号项目实行项目管理,也没有应用项目管理的技术来计划、控制型号研制任务的进度、质量及成本。这使得我国航空型号项目任务在管理上与发达国家的航空企业有了一定差距。学习发达国家航空企业,在型号项目的管理中采用项目管理技术,对航空企业的各种资源统一安排、合理规划、对项目的研制进度、质量、成本等实施有效的控制,从而不断提高管理水平,这是当前航空企业亟需研究的重要课题。因此,现结合围绕我国航空型号研制管理现状。总结分析当前航空科技工业组织基础和体制框架,探讨了项目管理组织构建、项目经理负责制的具体做法。     

信息化对企业管理及财务工作创新及变革的影响研究

企业信息化项目的实施可以使企业对业务管理流程的优化进行梳理,并对关键业务流程进行重构,甚至可以对管理团队进行重组.应用计算机技术、网络技术和数据库技术,能够集成企业生产经营活动中的各种数据信息,为实现企业管理IT化以及企业管理理念的创新和变革奠定基础,进而提高企业的经济效益和市场竞争力.     

新时期如何打造一流的水力发电企业

随着我国能源结构调整的逐步展开和电力企业的市场化运作,以一流的生产和服务赢得自身长期良好的发展是水力发电企业当前重点关注的内容。而创建国家一流企业的过程,实质上也是企业自我管理不断优化升级的实现。面对复杂的市场形势,企业只有以管理和技术为手段来提升自身的竞争力,巩固在能源行业的优势,才能实现经济效益与社会效益的双丰收。本文通过明确争创一流目标、强化安全生产意识与行为、细化企业管理和提升人才利用率的提升等具体措施,探索有效打造一流水力发电企业的路径。     

精益生产管理在水力发电企业中运用的探讨

随着电力市场化的进程,竞争日益激烈,发电企业要不断提高效率,增强企业竞争力,逐步向市场化过渡。作为在众多行业成功应用的精益生产管理,正是通过对企业自身成本控制来实现利润最大化和成本最低化的。本文探讨了在发电企业中,精益生产管理在运营维护、设备检修、协作管理、风险管理的运用。精益生产管理就是一种致力于不断优化企业自身管理的理论与方法,是对发电企业生产走集约型道路的有效指导。     

零件所有权和使用权的分析及应用

航空装备的科研生产中,普遍存在多品种小批量的特征,为了减少重复设计和提高设计效率,借用件的应用成为一种常态,而零件借用存在隶属关系混乱、生产过程易出现技术状态错误等问题。文章从零件权利属性上分析问题产生的根本原因,提出了零件所有权和使用权分离管理策略,基于成组零件特征码建立了零件管理的实体库和虚拟库,分析了该管理策略在零件产生与消亡、零件更改和零件投产等科研生产中的应用。结果表明,该策略能有效降低借用件使用和更改时带来的技术状态风险,通过库内未使用零件的消亡优化零件库的资源管理,依据特征库的零件投产策略能够有效提升零件生产效率。     

基于数据驱动的企业生产成本精细化管理研究

为了降低企业生产成本,提高其在市场中的竞争力,论文对基于数据驱动的企业生产成本精细化管理进行了研究。通过分析精细化管理的研究价值与研究过程,论文提出了基于数据驱动的管理方式,包括对企业生产成本数据进行有效分析,规划企业生产管理部门的成本管理职责,重构企业生产成本管理流程,从而实现对企业生产成本的精细化管理。     

基于ERP对离散型制造企业生产优化的研究

离散型制造企业由于其自身特点,其生产管理一直是企业的难题。文章主要从生产管理中的生产准备时间和生产排程两方面入手,以流程优化和约束理论为理论依据,运用ERP技术解决企业生产中在这两方面存在的问题,从而提升企业的生产效率和市场竞争力。     

论煤矿建设工程技术管理与安全生产

本文阐述了在煤矿建设工程中,由于工程本身的复杂性与不可预见性,技术管理如何与安全相连接及技术管理如何促进生产,总结了技术管理在安全生产中的前瞻性与预防性的特点。安全必须尊重科学,坚持科学发展观,而企业谋求发展,技术管理与技术进步是其发展的重要组成部分。     

大数据环境下服装企业管理信息化建设

先进的信息技术带来的不仅是企业生产能力的提升,还使企业的管理更加科学化、高效化。在此基础上结合大数据进行分析就能够加强企业的管理。管理信息化对于服装企业来说能够提供强大的市场竞争力,根本在于服装企业信息化可以完善企业管理制度、实现部门间的有效交流、优化生产管理质量。结合当代市场现状,服装行业正趋于信息化、电子化、数据化,所以服装企业管理信息化是符合社会发展趋势的必然。     

企业生产管理信息化的特性研究

管理信息化已经给企业带来了深厚的变革,生产部门作为制造企业的核心部门,各种信息化技术正逐渐应用其中。本文结合离散制造业信息化技术的运用所带来的变革,阐述企业生产管理信息化的特性。     

自动化仓储管理系统与企业MES系统集成的设计与实现

自动化仓储管理系统(WMS-Warehouse Management System)在现代企业的生产管理领域中广泛应用,实现WMS与企业制造执行系统(MES-Manufacturing Execution System)的集成,使自动化仓储管理与企业的现代化信息管理有机联系起来,对于提高企业信息管理和生产管理的自动化程度起着非常重要的作用。文中主要阐述了WMS系统与MES系统集成的设计和实现。     

企业智能化网络管理系统

企业智能化网络管理系统是信息技术运用于现代化的最新研究成果。文章指出,企业智能化网络管理系统是在企业统一规划和组织下,在生产、营销、决策、管理及后勤服务各个方面应用现代信息技术,深入开发、广泛共享各种信息资源,在现实企业基础之上,建立全面实现数字化的虚拟企业。     

企业安全生产管理责任矩阵应用

随着工业化进程的推进,工业企业在发展中面临重大生产安全问题。因此,企业要加强安全生产管理,协调各方面因素,在企业内部建立安全生产管理责任矩阵,明确划分各个责任部门和责任人,对工作内容进行细化和分解,从而提升企业内部的生产管理水平。论文对企业安全生产管理责任矩阵的具体应用进行分析。     

单件离散型生产作业排程的多目标协同优化

以某重机企业为背景,分析了单件离散型生产作业排程的特征,提出多目标协同优化问题。基于改进的田口质量损失函数,确立质量、工期与成本之间的非线性关系,综合考虑单件离散型的约束条件,构建了生产作业排程多目标协同优化模型。集成仿真技术和遗传算法,为模型求解提供了有效方法。最后将模型和算法应用到企业的生产实践中,验证了其实用性和有效性,为解决单件离散型生产排程问题提供了科学方法。