对甲基苯甲酸乙酯的合成

对甲基苯甲酸乙酯为无色透明液体，作为有机合成中间体，也用做增塑剂及各种助剂，工业上常用对甲基苯甲酸与乙醇进行酯化反应，用硫酸做脱水剂并提供酸性条件起催化作用，根据酯化反应可逆性特征，增加硫酸的用量固然可以促进酯化反应发生。而硫酸用量太大会使部分醇醚化，可以增加更多其他副反应，甚至增加三废负担。本文在酯化过程中引入精馏脱水酯化工艺，酯化液经碱洗、水洗，蒸馏制得产物对甲基苯甲酸乙酯，收率达92％-95％。     

乙二醇乙酸酯的合成

合成乙二醇乙酸酯常用的是乙二醇和乙酸直接酯化法。一般以甲苯为脱水剂，采用Lewis酸催化剂，典型的催化剂有负载铁的分子筛、氯化锌或氯化铁等。该方法的缺点是反应生成水，而目的产品与水互溶，又与未反应的原料互溶，形成一系列沸点相近的共沸物，产品分离困难，一般需用     

丁二酸二丁酯的合成

丁二酸二丁酯是一种无色透明的液体，常用作有机合成中间体、食品添加剂、气相色谱固定液等。工业上常规的合成方法是在硫酸催化下由丁二酸和正丁醇酯化而成，由于硫酸的强腐蚀性和易引起副反应使其使用受到严重影响。对甲苯磺酸是一种固体有机酸，保管、运输、使用均比硫酸方便，     

乙酸异戊酯的合成

微波诱导催化酯化反应是当前研究的较多的一类反应，选用合适的能吸收微波的催化剂或催化剂载体，在微波辐射下可以加快酯化反应速率，提高目标产物的产率。对甲苯磺酸是合成乙酸异戊酯一种很有效的催化剂，但其不足之处为：其溶解在反应物之中，不容易和产物分离。考虑到活     

厦大推出新型酯化反应催化剂

厦门大学经过多年研究,日前研制出一种用于酯化反应的新型催化剂。 该催化剂的优点是：在制备和应用过程中,几乎没有“三废”排放,不会腐蚀设备;在合成对苯二甲酸二异辛酯及其他催化酯化过程中,用量低于0．3%;单元催化酯化的时间短,在回流温度下约需5小时,为一般催化剂的1／4至1／2;稳定性佳,不易中毒,对试剂原材料要求不高。使用该催化剂,在对苯二甲酸（TPA）的催化酯化过程中,TPA的利用率几乎可达100％,过量的异辛醇可全部回收再利用,反应产物为浅黄色液体,其酸值在0．5毫克／克以下。该产品还可用作其他脂肪酸、芳香酸的酯化反应高效催化剂。     

钛催化聚酯合成研究

研究了钛系催化剂STiC-01在聚酯聚合中的催化效果,并与常规乙二醇锑催化剂进行比较。结果表明：STiC-01催化剂催化缩聚反应的活性良好,明显优于锑系催化剂,合成的聚酯切片色泽优良。采用STiC-01催化剂消除了产品中的重金属,产品和生产过程符合环保要求,并可显著降低酯化反应温度,具有较好的节能降耗效果。     

二甘醇葡萄糖苷硬脂酸酯的合成新工艺

二甘醇葡萄糖苷与硬脂酸直接进行反应，由于它们的物理性质存在很大差异，不能均匀混合，导致非均相反应发生，直接影响到产物的生成和反应物的转化率。要解决该问题使用溶剂是途径之一，但使用溶剂不可避免地会涉及到溶剂的回收和残留问题，会增加生产成本，也对产品的应用不利，现介绍采用无溶剂条件下，以硬脂酸钠作催化剂，利用二甘醇葡萄糖苷与硬脂酸直接酯化合成二甘醇葡萄糖苷硬脂酸酯新工艺，转化率可达95％。     

氯乙酸异辛酯的合成

氯乙酸异辛酯是合成巯基乙酸异辛酯及其下游产品聚氯乙烯热稳定剂硫醇锡、酯基锡及硫醇锑锡的重要中间体，也是农药、医药等有机化工的重要原料。工业上采用浓硫酸和盐酸催化氯乙酸与异辛醇直接酯化而得，由于催化剂与反应物构成均相催化体系，催化剂无法回收，反应选择     

丙烯酸甲酯的合成

可膨胀石墨作为密封材料已广泛应用于各个领域，但将其作为酯化反应催化剂的研究并不多。酯化反应多采用浓硫酸催化，但副反应多，设备腐蚀严重。近年来，人们在寻找对设备腐蚀小的酯化反应催化剂方面进行了大量的研究工作，如阳离子交换树脂、三相相转移、稀土硫酸盐等。对于催化丙烯酸甲酯的合成，可膨胀石墨与其它催化剂相比，具有催化活性高、反应时间短、收率高、且对设备无腐蚀、不污染环境、易分离及再生处理简单等特点。     

日昭和电工关注替代硫酸的固体酸催化剂开发

硫酸是化工生产中重要的催化剂，但存在着装置腐蚀严重、产物难以分离及需要进行废酸处理等问题，对生产过程控制和环保措施提出了很高要求。因此，人们开发了易于处理、且具有强酸性的固体酸催化剂，并希望将其应用到各种相关的工艺中去。用于替代硫酸的固体酸催化剂必须具有高活性、耐热性和化学稳定性。近年来许多报道称用硫酸进行处理的炭素材料具有较高的催化性能。日本昭和电工对此非常关注。     

乙酸异丙酯的合成

乙酸异丙酯是一种重要的精细化工中间体，对多种合成树脂有优良的溶解能力，是乙基纤维素、硝基纤维素、聚苯乙烯、甲基丙烯酸树脂等许多合成树脂的优良溶剂；常用作脱水剂、药物生产中的萃取剂及香料组分。传统的工业生产方法是将乙酸和异丙醇在硫酸催化下进行酯化反应，再经中和、脱水、精馏而得产品，工艺长、设备多、能耗大；另外，由于受到反应平衡的限制，原料的转化率只有71％左右。但采用反应精馏法合成乙酸异丙酯的工艺目前国内尚未见报道，因此本实验对此进行了研究。     

乙酸异戊酯的合成

乙酸异戊酯是无色透明液体，具有香蕉和梨的香味，主要用作香料和溶剂。长期以来，酯类的合成一直以硫酸为催化剂，由于硫酸的脱水氧化作用，导致副反应多，产物的后处理复杂，腐蚀设备，废液污染严重，而且酯化反应时间长，产率低。因而寻求腐蚀性小，无氧化性，对环境无污染或少污染，合成产率高的催化剂，一直作为探索课题。现介绍用氨基磺酸作催化剂，环己烷作带水剂，使乙酸与异戊醇反应，合成乙酸异戊酯的工艺。     

对硝基苯甲酸正丁酯的合成

对硝基苯甲酸正丁酯是一类重要的化工原料，广泛用作有机合成中间体。工业生产主要采用羧酸和醇直接酯化，以浓硫酸作催化剂。尽管浓硫酸作为酯化合成催化剂具有理想的催化活性并且价格低廉，但是浓硫酸易使有机物碳化、氧化、选择性差、副反应多。该产品色泽深。     

厦门大学研制新型酯化反应催化剂

厦门大学经过多年研究,研制出一种用于酯化反应的新型催化剂。该催化剂的优点是：在制备和应用过程中,几乎没有“三废”排放,不会腐蚀设备;在合成对苯二甲酸二异辛酯及其他催化酯化过程中,催化剂用量低于0．3％;单元催化酯化时间短,在回流温度下约需5h,为一般催化剂的1／4～1／2;稳定性佳,不易中毒,对试剂原材料要求不高。     

生产生物柴油用的固体酸催化剂

由Benefuel公司与印度国家化学实验室合作开发的固体酸催化剂是一种铁锌双金属氰化物（DMC）的复合物，可以把大多数植物油、动物脂肪和废食用油直接转化为脂肪酸甲酯（FAME）。与其它固体酸催化剂不同的是，即使在三酸甘油酸酯脂交换与游离脂肪酸（存在于未精制的和废食用油与非食用油中）酯化同时进行时，DMC催化剂有很高的活性。     

日本开发绿色固体酸催化剂

硫酸是常见的工业催化剂，但由于使用中产生大量废水及造成热量损失，因此人们积极开发其替代物。迄今为止，人们开发的有机酸、无机酸复合氧化物和强酸性阳离子交换树脂等催化剂因成本高、性能差等原因，尚未投入工业应用。     

环己烯的制备

环己烯是重要的有机化工原料，常用于医药、农药中间体和高聚物的合成中，在石油工业中用作萃取剂、高辛烷值汽油的稳定剂、化工生产中的溶剂及制备催化剂等方面．是一种重要的有机化合物。目前工业上均采用硫酸或磷酸催化的液相脱水法或苯的部分氢化来制备。硫酸催化法     

丁酸异戊酯的合成

丁酸异戊酯主要用于配制樱桃、桃、杏、香蕉、菠萝和什锦水果、巧克力等型香精，而广泛用于食品工业，此外还可用作溶剂和有机合成的原料。丁酸异戊酯的工业生产与大多数酯类化合物相同，均采用浓硫酸作催化剂，近年来寻找可替代硫酸的酯化催化剂已成为酯类合成领域的研究热点。     

丁酸丁酯的合成

丁酸丁酯是一种具有水果香味，应用广泛的脂肪酸酯。它不仅用于有机合成，而且是调制食品、饮料及日用化妆品、香精不可缺少的化工原料。工业制备丁酸丁酯一般是在浓硫酸或其它酸性催化剂作用下用丁酸与正丁醇进行酯化反应所得。这种方法存在产品质量差、设备腐蚀严重、     

中国磷肥、硫酸行业2008年生产与消费综述

2008年，受国际金融危机影响，中国磷肥、硫酸产量出现10年来首次下降，但仍居世界首位；磷肥产品结构继续优化，产业布局更趋合理；硫酸原料结构进一步调整，产业集中度继续提升，装置向大型化发展。2008年，磷肥、硫酸消费量均出现下降，化肥用酸占硫酸消费总量68．5％硫资源对外依存度依然较高，硫资源自给率有望在近年大幅提高。预计2009年中国磷肥、硫酸产量与消费量将呈现恢复性增长，磷、硫、钾资源保障度进一步提高，将为中国磷肥与硫酸行业的可持续发展创造条件。