FANUC数控系统PMC功能在维修中的应用

PLC在现代数控系统中发挥着重要作用.数控机床中CNC装置对机床部件的控制都是通过PLC交互控制信号完成的.这两部分如果出现故障可以借助PLC梯形图及接口信号大致诊断出故障部位,这种诊断方法是一种很重要的方法,本文就一些实例进行详细阐述.     

数控机床中进给轴故障的分析

在数控机床中，进给轴速度不稳定、振动、抖动的现象时常发生，特别是使用了一定年限的机床，更易发生这种现象。这类故障常常伴有伺服单元过流、失速报警、数控系统的误差过大报警以及轮廓监控或位置失掉信号报警。     

数控机床伺服进给系统常见故障及典型案例分析

数控机床和数控系统在工作时常出现由于伺服进给系统原因造成的机床故障,此类故障出现的常见形式有超程、过载、工件尺寸无规律偏差等。针对这些典型故障现象,采用一定的机床维修技术,减少此类故障的发生率。     

西门子数控系统的常见故障分析与维修

数控机床和数控系统在工作时常出现由于伺服进给系统和伺服驱动系统原因造成的机床故障,此类故障出现的常见形式有超程、过载、驱动原件无法识别,驱动轴卡数据丢失等。针对这些典型故障现象,采用一定的机床维修技术,减少此类故障的发生率。     

配电网运行中的故障检测技术及解决方法

作为电网的重要组成部分,配电网直接关系着电压的分配状况。一旦配电网出现故障,就会导致家用电器无法正常使用、供电公司的经济效益出现大量损失以及对电力企业的发展造成影响等不良后果,所以必须要定期对配电网进行检修和维护,避免配电网发生故障而导致输电问题。基于此,文章主要分析了配电网运行中的故障检测技术及解决方法,可供参考。     

解决好机床电气控制线路的日常维护保养及故障是电工技能教学的根本

在机床电气控制线路发生故障后,电工能及时、熟练、准确、快速、安全地查找出故障并加以解决,迅速恢复其正常运行就显得至关重要.作为培养高素质一线产业技术工人和高技能人才的技工学校,教好学生正确检修机床电气控制线路的基本操作步骤和方法,解决好机床电气控制线路的日常维护保养及故障就应该是我们技工学校电工技能教学的根本.因为技能教学抓得扎实,学生实际动手能力就高,实用性就大,就业竞争能力就强,解决机床电气控制线路故障综合能力就好.而独立分析和解决问题的能力与我们平时日常维护保养线路工作又有着息息相关且密不可分.     

机床电气控制线路常见故障及检修

本文对机床电气控制线路中常见故障及原因进行了分析,并提出了故障检修方法,旨在对从事机床电气控制线路维修的人员,在工作中遇到此类问题时能够得到一定的帮助。     

电力气相色谱分析技术的应用

利用气相色谱法分析绝缘油中溶解气体,检测充油电气设备内部早期故障以成为充油电气设备绝缘监督的一个重要手段。为管理者制定合理的检修、维护措施提供重要依据,防止事故发生。结合濮阳站1#主变进行的色谱监督工作成功避免了变压器事故,说明了利用气相色谱分析技术检测充油电气设备内部故障是有效的。     

数控系统的市场格局

经过十多年的努力,数控系统已经摆脱了受国外控制的局面,那种受“东芝事件”影响,数控机床生产出来没有数控系统配套的日子一去不复返了,代之而来的是世界各国的数控系统与发展中的中国数控系统产业争夺中国市场。数控系统配套市场已经由卖方市场转变为买方市场。各机床制造厂已经可以根据各自产品的需要,选择最合适、用户最满意的数控系统,来装备自己的数控机床产品了。     

超大型电火花成型机床数控系统

本文针对国内大型模具加工所必需的超大型电火花加工机床数控系统的研究开发,重点介绍了数控系统软、硬件的设计思路及其实现方法。     

看“2号馆”观美国机床市场“晴雨”

第七届中国国际机床展览会上,设在展览中心2号馆的参展厂商,是由美国机械制造技术协会(AMT)组织其所属28家会员公司参加此次展览会。美国展团的展商包括生产金属切削机床、锻压机床、装配线、物料搬运系统、工具、夹具、检测仪器、冷却液、切削液、数控系统的机床制造厂家。 AMT是美国机床及机械制造设备和技术企业的行业服务机构。385家会员的机床生产产值,占美     

进口数控机床数控系统软件的可靠性

本文介绍了进口机床数控系统软件可靠性的定义、数控系统软件可靠性评估所采用的模型及数控系统软件可靠性度量指标。举例说明了国外数控系统制造商为提高数控系统软件可靠性所采用的一些措施。     

基于PLC控制的机床数控系统探讨

可编程控制器（简称PLC）是专为在工业环境中应用而设计的一种工业控制用计算机,具有抗干扰能力强,可靠性高,体积小等优点,是实现机电一体化的理想装置。本文声先对数控机床的组成结构进行了分析,再根据PLC控制的机床数控系统进行了阐述。     

基于CAN总线的新型网络数控系统

现场总线作为工厂数字通信网络的基础,沟通了生产过呈现场与控制设备之间及其与更高控制管理层次之间的联系,使企业信息沟通的覆盖范围一直延伸到生产现场,作为现场级的网络数控系统,完成具体的生产及其协调任务,其数据响应时间要求达到毫秒级,利用现场总线将生产现场的数控系统连接起来,构建新型网络数控系统,可满足系统实时通信的要求,升可使数控机床方便地纤成生产线,在中央计算机统一管理和控制下,提高机床的运行效益。     

汽车发动机怠速不稳的故障检修

在汽修实践与教学中,常常遇到汽车发动机怠速不稳的故障,由于故障涉及了机械、电子控制等复杂技术,因而它的产生原因众多;本文从对汽车发动机怠速不稳的产生原因分析、故障检测维修及总结有关怠速不稳故障的维修案例,以利于汽车发动机故障检修及教学。     

基于GSK928MA数控系统的普通立式铣床改造

普通机床经过数控化改造,可以提高加工效率和节约生产成本.笔者以X5032普通铣床为例,提出了采用广州数控GSK928MA数控系统对该机床进行数控改造的方案.通过介绍改造过程中的关键环节——伺服系统设计和主轴电气控制方法,分析了GSK928MA数控系统的特点,并阐述了电机选型与接口设计.     

浅谈数控车床故障分析

数控车床自动化程度高、控制复杂、元器件多,所以产生故障的可能性也大.且故障大多都很复杂.维修困难,本文就SIEMENS公司的SINUMERIK 802D数控系统(数控车床型号CYNC-400P)常见故障进行分析,并提出排除方法.     

关于机床液压系统的常见故障浅谈

笔者就工作中所遇到的机床液压所导致的爬行、故障、振动、冲击等4种故障,进行了分析和研讨,通过具体的实例着重阐述和分析了逐一排除问题的方法,希望通过对故障引发问题的进一步深入,能和同行们共同借鉴和交流.     

通用PC数控系统设计及其在机床数控化改造中的应用

介绍了基于普通微机（PC）的数控系统的设计方法，并将其应用于普通车床（CA6140）的数控化改造，取得较好的经济效果。该数控系统设计方法还可应用于其它机床的数控化改造。     

电力控制机械故障的原因及检修

本文对电力控制机械故障类型、范围、故障调查、故障查找及故障检修技巧进行了分析