优化采购模式 实现降本增效

梅山钢铁股份有限公司(下称梅钢)鉴于原燃料成本在钢铁企业生产成本中占有很大的比重，降低其采购成本能减少企业现金流出，降低产品成本。因此，该公司将控制和降低采购成本作为增加效益的一个重要手段。2003年，在大宗原燃料价格持续上涨的情况下，坚持“四优化、一推广”的采购原则，把原燃料价格持续上涨的压力转化为持续降成本的动力，取得了良好的效果。2003年上半年，降低采购成本约3187．77万元，创造直接效益1840万元，减少库存资金占用61．6万元，消化报废物资160万元。     

加强采购成本管理 提高企业经济效益

目前,我国冶金生产企业仍然面临市场供大于求,原燃料能源价格涨幅较大,市场竞争更为激烈。在多方竞争中,除了以产品质量、品种结构优势争夺有限的市场份额外,降低产品销售成本,追求企业价值最大化是企业一直追求的目标,笔者认为,加强采购成本控制是企业不断降低成本,增加盈利的重要环节。一、加强采购成本管理的重要性采购环节是企业生产经营活动正常有序进行的第一道关口,采购成本下降不仅体现在企业现金流支出减少,而且也直接体现为产品生产成本的下降,可以进一步提升企业的竞争力。冶金企业面对原燃料价格不断上涨、产品销售市场低迷的大…     

实行全面成本管理 提高企业经济效益

<正> 江阴兴澄特种钢铁有限公司(下称兴澄公司)为我国最大的特殊钢生产企业之一,拥有先进的生产设备,年产钢150万吨。近几年来,面对特钢市场的激烈竞争,产品市场价格逐年下降,严重影响企业经济效益的严峻形势,公司眼睛向内,采用成本法控制生产成本,加强全过程成本控制,实行全面成本管理(采购成本、制造成本、期间费用),从而使生产成本和费用逐年下降,经济效益逐年提高。1999年实现利润6800万元,2000年实现1.3亿元,2001年实现2.1亿元,2002年上半年实现1.3亿元,年利润增幅在60％以上。     

浅谈降低采购成本提高企业经济效益

生产企业中生产成本的大小直接制约着企业经济效益的高低，在构成生产成本的诸多要素中，外购原材料及辅助材料等是组成生产成本的主要部分，目前就国有大中型企业而言大多已占生产成本的６０％以上，可见，降低材料的采购价格，是降低产品成本的一个重要环节，也是降低采购成本，提高企业经济效益的关键。 一、比价采购是降成本、增效益的关键 （一）价格是物资采购工作的核心。外购材料价格的高低直接影响着企业的生产成本，采购人员采购进厂的材料价格，决定着企业生产直接成本，这种源头成本的高低就掌握在采购人员的手中，在企业中要做…     

中国钢铁工业协会关于对2010年度“对标挖潜”主要产品制造成本先进企业前三名给予表彰的决定

<正>各钢铁企业:近年来由于铁矿石等原燃料价格不断上涨,导致钢铁生产成本大幅上升,钢铁企业盈利能力大幅下降。为此,大中型钢铁企业在2010年深入开展了"对标挖潜"降成本活动,为降低生产成本、提高经济效益和提升企业市场竞争力起到了重要作用。为推动"对标挖潜"工作向深度和广度进行,将"对     

深挖潜力降成本 扭亏增盈显神功

<正> 近几年来,宣化钢铁集团有限责任公司(下称宣钢)通过不断挖掘企业内部潜力,降低产品成本,经济效益有了明显提升,1999年实现了扭亏为盈。降成本工作四年来迈出了四大步:1999年降低成本2.34亿元,可比产品成本降低率达到11.3％;2000年比1999年降低成本1.85亿元,可比产品成本降低率为8.16％;2001年在消化原燃料涨价、增提折旧、工资增长2.55亿元等因素后,仍比2000年降低总成本8943万元,可比产品成本降低率为3.91％;今年上半年,在消化煤、电涨价,折旧、工资提高翘尾增支7668万元的情况下,成本降低率仍达到2.94％,总成本比去年同期降低3370万元。通过几年来挖潜降成本的实践,我们有以下几点体会。     

企业降低采购成本刍议

企业降低采购成本刍议宋建民企业采购成本一般占制造成本７５％左右。近年来，由于市场竞争日趋激烈和物价的不断上涨，使采购成本连年上升，严重影响了企业经济效益。怎样优化与降低企业采购成本？除了国家加大力度抑制通货膨胀，严格控制物价涨幅以及相应出台的法规条文...     

加强精煤采购管理降低焦炭成本

柳州钢铁(集团)公司每年下达给焦化厂的财务考核指标是焦炭成本,2002年的指标是焦炭目标成本每吨438元、精煤采购成本336元。而精煤是生产焦炭的主要原料,占焦炭成本的80%,精煤采购成本的高低和质量好坏,直接影响着焦炭成本和质量。所以,如何加强精煤采购管理、降低焦炭成本是焦化厂一直探讨的重要课题。本文拟结合柳州钢铁(集团)公司焦化厂(下称焦化厂)的焦炭成本完成情况,谈谈为完成2002年焦炭成本目标,焦化厂所采取的一些挖潜增效措施。一、确立责任制并分解目标,落实岗位职能责任在精煤采购工作中,完成采购成本、质量和数量是精煤采购管…     

抓住买方市场时机 大力降低采购成本

<正> 近年来,在钢材市场低迷、售价不断下滑的同时,钢铁企业的上游产品原燃材料市场也面临着买方市场和价格下跌的形势。钢铁企业如何抓住买方市场的有利时机,大力降低采购成本,对消化钢材售价下降带来的效益损失将发挥重要作用。鞍钢1999年外购原燃材料采购成本比上年降低3.3亿元,降低率达到6％,降低额占全年成本降低总额的34％,成为降成本的一个主要方面。     

大型铁矿山企业降本增效长效机制的探索与思考

<正>鞍钢矿业集团供销公司主要负责鞍钢矿业集团生产经营和工程改造所需的原燃料、材料和设备、备件的采购供应工作,年采购额约30亿元,其物料采购成本约占矿业集团总生产成本的三分之一。公司现有计划招标、设备采购、材料采购、原燃料采购、储运管理、综合管理、销售等7个职能处室。近年来,我们立足矿业集团低成本战略,把工作的重心放在建立降本增效的长效机制上,通过不断     

2012年1～4月“对标挖潜”企业主要原燃料采购成本分析

<正>2012年4月,钢铁产品及原燃料市场价格小幅下跌。对标企业原燃料采购成本环比升降不一,煤焦类产品及生铁、废钢普遍下降,铁矿类产品有所上升。1-4月累计,除炼焦煤、喷吹煤外,其它产品的采购成本低于去年同期水平。炼焦煤、喷吹煤采购成本同比上升0.61%和4.37%;冶金焦下降3.95%;国产铁精矿、进口粉矿同比分     

钢企大宗原燃料采购的审计思路与关注重点

<正>众所周知,钢铁企业大宗原燃料采购占整个成本支出的70%以上,主要品种为铁精粉、球团矿、烧结矿、铁块(含铁水)、废钢等含铁料,焦炭、焦粉、煤炭、洗油等燃料以及合金材料和其他杂料。因此,本文主要探讨大宗原燃料采购的审计思路与关注重点,力争防止舞弊及促进原燃料采购部门尽可能以较低的成本采购到质量较好的原燃料,促使其配合原燃料使用单位将产品中原燃料成本     

学邯钢 降成本 抓减亏 见成效

<正> 1997年,随着全国冶金系统学邯钢活动的深入开展,首钢矿业公司在总公司的领导下,进一步加大了学邯钢、降成本的力度,不断转变观念,认真学习邯钢经验,开展模拟市场核算,实行成本否决,取得了较好的经济效益。1997年全面完成了总公司下达的降低成本和减亏任务,三大产品综合制造成本完成333.75元/t,比计划降低3.16元/t;可比产品成本与1996年同口径比降低10746万元,降低率为     

谈燃料采购成本分析

谈燃料采购成本分析□马进学燃料占火力发电厂发电成本的６０％－８０％，严密地进行燃料统计、核算和分析是提高电力企业经济效益的主要途径。本文将燃料采购过程中的诸多因素，分解组合成８项主要因素，进行燃料主要因素分析。这种分析方法的实施，将改变目前电力企业燃...     

实行招标采购 降低采购成本

<正> 近年来,邢台钢铁有限责任公司(下称邢钢)强化成本控制,严把物资入厂关,降低采购成本,取得显著成效。1998年、1999年分别比上年采购成本降低2033万元和8469万元,2000年1～10月份又比上年同期下降3902万元。产品制造成本大幅度下降,经济效益连年保持跳跃式增长,1998年、1999年实现利润4008万元和8014万元。2000年1～10月份实现利润10666万元,与上年同比增加65.7％。我们的具体做法是:     

合理利用两种铁矿石资源保障钢铁工业可持续发展

今年以来,国际、国内市场铁矿石价格均保持高价位运行,1～9月我国进口铁矿石平均到岸价达到79.72美元/t,比去年同期上涨27.06%,且呈逐月上涨态势,9月份平均到岸价达到91.11美元/t,比1月份上涨31.95%;在国际市场价格不断上涨的带动下,国内市场铁矿石价格也逐月上涨,大中型钢铁企业国产矿平均到厂采购成本9月份达到906.16元/t,比去年同期上涨63.58%,比今年1月份上涨49.04%。     

加强采购管理 降低原材料采购成本

钢铁产品中原材料成本所占比重较大。对产品成本影响也大。尤其，国内钢铁生产规模不断攀升，原燃料资源争夺激烈，价格不断上涨，运输困难，给采购成本控制及优质保供带来了更大的压力。为了加强采购成本控制，降低原材料采购成本，马钢股份有限公司(下称股份公司)采取了一系列措施以强化采购管理。公司采购部门成立了价格委员会。按市场变化，对价格趋势进行分析和预测。对批量小、市场变化快的原材料实施比价择优采购；对煤炭、焦炭、炼钢生铁、废钢、铁合金等大宗原材料价格提出调整方案，报公司价格委员会决定。     

观念决定出路——试谈三钢(集团)公司炼钢厂经营理念的转变

<正> 三钢(集团)公司(下称三钢)炼钢厂是三钢的主分厂,1996年实现全连铸,当年增产钢20％,至1998年迈入年产钢100万吨钢行列,生产有了质的飞越。首先,以内涵扩大再生产为主,使三钢变大了。“九五”期间产钢能力以每年20万吨的速度递增,一个炼钢变成三个炼钢,2002年直指190万吨,2003年拟达到230万吨。其次,经营理念的转变,产品市场竞争力增强了。吨钢成本居全国同行业先进行列,从1998年普钢成本1344.01元/t,下降至1999年的1169.04元/t、2000年1147.24元/t和2001年1214.43元/t,2002年1～10月在上游产品普遍上涨的情况下达到1248.02元/t;环比量差逐年下降,1999年下降46.59元/t,2000年下降68.93元/t,2001年下降7.73元/t,2002年1～10月下降3.27元/t,为三钢实现利润     

联系实际实邯钢 苦练内功增效益

<正> 近年来,唐钢受宏观经济的影响,钢材销售不畅,价格下跌,资金紧张,盈利水平下降。为遏制效益急剧下滑的局面,唐钢在学邯钢、降成本的工作中,探索出了适应市场经济新形势的成本管理路子,取得了较好的经济效益。1997年综合材坯单位成本完成1767.81元/t。其中,钢材成本完成1783.08元/t,与去年同比降低43元/t;钢坯成本完     

实施成本系统优化全面推进低成本战略

2000年,面对市场的严峻考验,莱钢焦化厂始终坚持以市场为导向,以经济效益为中心,抓住机遇,加快发展,求真务实,开拓创新.全厂紧紧围绕年产焦炭75万吨、内部利润2300万元的任务目标,以稳产求高产为基本方针,注重"严、细、实"管理,充分发挥和调动全厂职工的积极性和创造性,开展成本系统优化活动,坚持对标挖潜,不断强化成本管理,向内涵挖潜节能降耗要效益,使生产经营出现了"两高一低"(产量高、效益高、成本低)的好局面.全年实现内部考核利润2804.49万元,超计划504.49万元;可比产品总成本比计划降低了502.81万元,比1999年降低3041万元,降低率为7.24%;全员劳动生产率同比提高6600元/人.