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长时间以来,人们一直采用填料一类的多种密封材料,使液体从液泵壳体沿着主轴的向外泄漏量不断减少。尽管现代工艺流程中采用的液泵仍然广泛地沿用最古老的密封设计——填料盒,因为其起步费用低,而且又为工厂的工作人员所熟悉。然而,由于环境问题的关系,采用填料密封的方法已逐渐不能被人们所接受,特别是针对现代工艺流程中比较普遍的、腐蚀性较强的液体而言。因此,在实际应用中,以机械密封代替填料密封的情况越来越多。 相似文献
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往复式压缩机压缩容积的滑动摩擦副中存在间隙,为防止压缩气体从间隙中泄漏,必须有相应的密封措施。活塞杆与气缸之间的密封属于填料密封。填料函是压缩机主要易损件,要求具有必需的密封性能及足够的耐久性和可靠性,且摩擦耗功尽量小。在吸取国内外先进技术和维修实践经验的基础上,对各种填料密封进行技术改造,使之具有足够的耐久性和可靠性,摩擦耗功小,技术先进,质量可靠。 相似文献
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本文对一般通用离心泵机械密封的泄漏原因进行了分析,并对一般通用离心泵机械密封在维护、检修中应注意的问题做了简要说明. 相似文献
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机械密封部件无论从制造精度上或安装精度上要求都很严格,如果安装不当,就会影响密封的寿命和密封性能,严重时将会使密封迅速失效。 相似文献
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邓猛 《中国资源综合利用》2023,(1):121-123
本文对南京市石油炼制行业5套典型装置开展调查研究,采用氢火焰离子化检测器(FID)对典型装置进行泄漏检测与修复(LDAR)测试,最终综合分析泄漏原因,为环境管控提供技术支撑。经泄漏密封点数量统计,蜡油加氢装置、异丁烷装置和连续重整装置最多。按泄漏率统计,变压吸附(PSA)装置、异丁烷装置和蜡油加氢装置最高。泄漏点最多的组件是阀门和法兰,泄漏排放量最多的主要组件是连接件、法兰和阀门,其占总泄漏量的96%以上。 相似文献
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人们的日常生活、生产都离不开电动机的使用。在电动机的使用过程当中有很多注意事项以及要求,如果使用不当,可能引起重大安全事故。因此,如何及时诊断和排除故障,预防事故发生,确保电机安全、可靠、高效运转,对企业而言显得尤为重要。电机的故障类型多、情况复杂,可概括为机械与电气两方面,机械方面有扫膛、振动、轴承过热、损坏等故障;电气方面故障有定子绕组缺相运行,定子绕组首尾反接,三相电流不平衡,绕组短路和接地绕组过热和转子断条、断路等。本文就常用的电机故障问题进行分析,浅谈一些电机故障诊断方法和维护修理措施。 相似文献
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高温热油泵进行输送介质自身的温度是比较高的,同时它本身导热的系数就很大,所以使用当前的热量计算方式对其机械密封热量进行计算会出现一些差异。因此,本文选择FLUENT软件同时使用流固热耦合的形式去对高温热油泵机械密封的传热特性以及其自身的热源的热量完成分析;然后使用对比的方式进行分析,同时因为高温热油泵机械自身密封的热量主要是来自于轴与腔体产生的传导热。所以还应该对不同轴径下产生的热传导系数给予计算和分析。 相似文献
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上世纪80年代美国“挑战者”号航天飞机升空几秒钟后爆炸,事故调查报告显示,是一个失效的密封环使炽热的气体泄漏并点燃了外部燃料罐中的燃料;而在江河海域行驶的每一艘普通轮船,每年会因为密封效果不良而向水域泄漏近2吨燃油……无论世人皆知的美国航天事故,还是鲜为人知的轮船燃料泄漏,听上去都令人触目惊心,并且都涉及到一个关于“密封”的高科技难题。然而1997年至今,在重庆市高新科技园区的一栋普通标准厂房里,旅日留英 相似文献
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炭石墨材料具有自润滑、高导热率、低线膨胀系数、高耐热性等多个特性,在机械密封领域中有着广泛的应用。本文概速了炭石墨密封材料性能,在此基础上分析了其在机械密封中的应用、选型及注意事项。 相似文献
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要发挥我国人才资源和机械大部件国产化、低成本的优势.就选择世界一流密封配件产品进行组合。这样做,既能提高机械设备的质量.又不会加大多少成本。 相似文献
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本文通过对Y4-73-11型排烟机轴承箱润滑油泄漏原因的分析,运用负压法的原理对轴承箱内密封情况进行了改造,效果较好,对于同类型的轴承箱改造有一定的借鉴和推广意义。 相似文献
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《中国科技产业》2001,(5):76
清洗高层建筑瓷砖壁面或玻璃幕墙的壁面清洗爬壁机器人最近研制成功。该机器人吸附方式为负压吸附,移动方式为轮式,移动速度为 1- 8米 /分。该机器人采用有线遥控,计算机控制。具有以下特点: 1、实现了控制器的小型化,可直接安放于机器人本体上,减小了体积; 2、采用电力线载波通讯进行遥控,减少了控制电缆数量,提高了机器人的爬高能力; 3、采用喷雾、刷洗与多层橡胶板刷洗工序的综合清洗机构,对清洗玻璃幕墙十分有效。该机器人采用负压吸附、双轮驱动、气垫密封结构、有线遥控与专用清洗机构,满足了可靠吸附,灵活移动和高效清洗的要求,设计是成功的,并在解决密封,遥控和清洗等关键技术上有所创新。 相似文献
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由于化工耐酸泵类产品的制造与应用中,对于气密性,耐腐蚀性,以及材料的稳定性有较高的要求,加之泵类产品的零件结构复杂。因此,给铸件的生产加大了难度,这就要求在铸件的生产过程中要有实际可行的铸造工艺以及过程控制。本文着重针对耐酸泵的铸件生产过程中的工艺设计要求以及生产过程中,生产材料的选择以及质量控制做重点介绍。 相似文献