数控技术在机械加工中的应用及其发展前景

近些年来,数控技术普遍运用在机械加工中,充分运用自动化技术和信息化技术完成机械生产。和以往的机械加工生产工艺相比较而言,数控技术在实践运用时取得了一定的成果,也被推广到其他领域中。文章主要对数控技术在机械加工生产中的运用和发展前景进行了分析和探讨。     

数控技术在机械加工中的应用及其发展前景

近些年来，数控技术普遍运用在机械加工中，充分运用自动化技术和信息化技术完成机械生产。和以往的机械加工生产工艺相比较而言，数控技术在实践运用时取得了一定的成果，也被推广到其他领域中。文章主要对数控技术在机械加工生产中的运用和发展前景进行了分析和探讨。     

线切割技术在机械加工中的应用

随着科学技术和工业生产的迅猛发展，计算机信息技术在各个领域得到了广泛应用，以电火花线切割技术为代表的数控技术在机械加工尤其是在模具加工中的应用就是很好的例证。本文介绍了线切割技术的原理、使用条件、在机械加工的具体应用和发展前号等。     

论我国机械电子系统的现状及发展趋势

我国现在正处于经济快速发展的关键时期,尤其是随着电子信息技术的发展,世界上先进国家的机械制造行业已进入了以数字化制造技术为 核心的机电一体化时代,虽然敖国的机械电子系统发展起步较晚,但是我国 的机械电子系统已经在很多的领域得到了应用.机械电子系统在国民经济各领域机电一体化设备以及生产过程自动化中,得到了广泛的应用,对科技的发展起着重大促进作用.     

往复杠杆零件机械加工工艺研究

随着科学技术的快速发展,机械加工技术也得到了很大的提升。文章主要探讨和研究的是往复杠杆零件机械加工工艺的内容,机械加工工艺是机械产品质量的根本保证,对于零件的加工制定不同的工艺路线,根据零件的不同制定合理的加工方案,并以最短的工序和最少的支出加工出合格的零件。     

探讨汽车机械加工技术的现状及发展

随着我国经济水平的飞速提升,机械加工行业得到了迅猛的发展。汽车机械加工技术作为机械加工行业中的重要组成部分,近几年来,汽车机械加工技术的应用范围、规模在不断扩大,其应用水平也在不断提升。因此,应对汽车机械加工技术的现状进行详尽分析,将此作为基础对未来的发展趋势以及思路进行思考,才能提升汽车机械加工的技术水平。     

论机械加工质量影响因素及管理

随着科学技术的不断发展，制造行业逐渐步入了机械化制造的时代。机械加工质量对机械产品性能的好坏及使用寿命的长短有着很大的影响，只有严格管理机械加工过程，控制机械加工质量，机械产品的质量才能得到保证。本文主要对机械加工质量的内涵进行了分析，并阐述了影响机械加工质量的重要因素，最后论述了提高机械加工质量的方法。     

关于机械加工企业会计处理的探讨

随着我国经济的快速发展,机械加工企业得到了快速的发展,机械加工企业要在激烈的市场竞争中求得生存与发展,就必须具有良好的会计核算水平。文章阐述了会计处理方法的定义、机械加工业会计处理流程,然后选采取机械加工业中的制造成本核算作为研究对象,提出了其核算方法的选择、步骤与流程。     

机械自动化的技术核心与制造模式研究

机械自动化这一新型技术随着社会变迁和工业的发展,逐渐蔓延机械工业生产领域,并且也在逐渐替代传统手工生产和机械加工生产。机械自动化的实质就是生产机器按照程序指令或者进行自动生产,当然,前提必须是由专门的技术人员根据具体情况编订和开发操作和控制程序。机械自动化的应用,大幅度的降低了有手工操作所带来的劳动强度,随之,由于劳动强度的降低,劳动积极性提高,劳动生产率也大幅度提升。开辟了全球工业生产领域的新天地。     

浅论自动化技术在机械制造的发展趋势

机械自动化,就是把自动化技术应用在机械制造业中,以实现加工对象的连续自动化生产,优化整个机械加工过程,达到提高加工速度,提高生产效率,为企业增加效益,推动整个机械制造业的发展。发展自动化机械制造,在一定程度上节约了生产所需要的人力、物理,符合"厉行节约"的基本要求,也符合我国的基本国情。科学技术推动着社会经济的发展,传统的单一机械制造技术几乎在工业成产中绝迹,自动化技术在机械制造技术中应用的比例越来越大,这正是通常所说的机电一体化。由此不难看出自动化技术对于机械制造也具有重要的意义。本文从现在工业发展的实际情况出发,将对自动化技术在机械制造的发展趋势做以简要阐述。     

机电一体化数控技术在机械制造中的应用

机械加工正处在一个向机电一体化方向发展的时代,近来,随着国家对机械安全生产的重视,机械设备投入的不断增加,机械也处在一个更新换代的时期。数控技术是实现机械制造自动化的关键,以数控技术为核心的机械设备广泛采用数控技术应用于制造业。     

关于我国高级机械钳工现状的分析

国家经济的稳定发展,必然离不开对机械加工企业的有效应用,在机械加工过程中,其整体效益的提升,与高级机械钳工人员的应用是分不开的,毕竟机械制作工业归根究底是一种技术应用行业。但是目前来说,虽然我国机械制造行业这几年不断发展,无论是数量还是规模都得到了一定程度的提升,但是其相关的应用人才是比较缺乏的,这必然影响了我国机械加工工业的稳定发展。因此,要针对我国的高级钳工的缺乏现象展开分析,实现机械钳工短缺现状的积极分析,保障其设计方案的有效应用。     

车床的发展历程与发展前景展望

车床在机械加工行业中占据着越来越重要的地位,如今,科学技术在飞速发展,车床也随着时间的推移和科学技术的进步而不断地改进,车床的发展一方面是由于车床自身的功能还未能完全符合机械生产需求,另一方面则是人们对于机械加工提出了更高的要求,并且通过科学技术的探寻实现了车床的更新换代。在不同的时期,车床的发展和特点各有不同,通过对各个阶段车床发展历程的研究,才能够掌握车床技术发展的规律,并且利用先进的科技向着车床未来的发展前景而努力。本文就从车床的发展历程和发展前景两个方面对这一问题进行探析。     

浅析机械加工精度与加工误差

机械设备自诞生以来在各个行业中发挥了不可替代的作用，随着技术的进步，对于机械的要求也不断的提高，这给机械加工的精度带来了新的挑战。现分析了机械加工当中误差产生的原因，并有针对性的提出了减小误差的方法，从而提高机械加工的精度。     

浅析提高数控机床机械加工效率的方法

数控机床的工作效率直接影响到机械加工企业的经济效益,它与企业的管理方法、职工技术以及后勤保障等多种因素有着直接的关系。提高机械生产的效率有很多途径,机械生产企业要因地制宜,在企业自身的生产条件基础上,制定科学的机械加工工艺的研发目标,以更好地提升企业的市场竞争力,推动企业的快速发展。     

影响机械加工精度的误差控制研究

机械加工是国民经济的重要行业,随着科学技术的发展和进步,对机械加工的精度要求越来越高。但是,机械加工精度往往会受到几何误差、定位误差、测量或调整误差、物理变形误差等因素的影响。为了控制这些误差,提高机械加工的精度,需要在实际工作中采取相应的策略,优化加工机械工作性能、合理利用误差补偿措施、采用分化或均化技术措施、利用转嫁原理控制误差。     

塑性加工技术在机械加工中的应用

机械加工中常常需要对原材料做变形处理,作为常用材料,金属质硬,形状不易改变。塑性加工可通过挤压、锻造等手段实现＂热处理＂和＂力处理＂,在不破坏材料原本性能的基础上,达到改变材料大小和形状的目的。随着对机械部件各方面要求的提升,塑性加工技术在机械加工中的作用日益突出。文章首先简单介绍了塑性加工技术及其优势,然后分析了几种常见技术在机械加工中的应用,最后对其未来发展进行了预测。     

煤矿机电一体化的应用现状及对策

机电一体化是集机械技术、微电子技术、光学技术、自动控制技术、计算机技术、信息技术、接口技术、软件编程技术等多学科交叉的综合技术,机电一体化的发展和进步促进了其它技术的发展和进步,尤其是对煤炭生产系统产生了很大的冲击。煤矿机电一体化产品已在许多煤矿得到广泛应用。采用机电一体化产品将大大改善煤矿生产的劳动强度、工作环境及安全系数,同时在降低能耗、保证安全生产方面也实现了特定的价值。     

浅谈机械加工零件表面的质量控制措施

机械加工零件表面的质量直接影响零件的使用,零件的质量严重影响整个机械的功能。随着机械加工行业的发展,机械的质量和性能都有所改善,但是由于一些机械加工零件的质量问题严重影响了机械的正常使用,影响机械加工零件表面质量的因素逐渐增加,如果不及时进行质量控制将会严重影响机械的性能。本文主要是对机械加工零件质量的影响因素进行分析,并就提高机械加工零件质量提出合理的建议。     

浅谈机械制造中金属的热处理工艺

随着现代工业技术的发展与进步,在生产制造中对金属零件的质量要求也相应提高。热处理是机械制造中一个特别重要的环节,如何做好各种机械部件及模具制造的金属热处理,是机械制造中非常关键的问题。而在金属热处理工艺中,加热、保温及冷却这三个过程对进行完热处理的材料组织性能起决定性作用。这就需要我们对金属热处理的三大基本过程进行深入透彻的了解。文章重点研究了机械加工制造中金属的热处理工艺。