一起因环境不良引发的数控机床故障处理

1.故障现象 1台XK714D型立式数控铣床,采用FANUC-OMD系统,系统电柜型号XNCID/FD,底板(PCB)为CNC主板.某天机床通电后,显示920报警—IWATCHDOG ALARM(看门狗报警),此时单独按压NC控制面板上任何按钮均不起作用,设备呈现死机状态. 2.故障处理 根据数控机床故障诊断与维修说明书提示,故障和监控电路定时器(监控CPU操作的定时器)报警有关.每隔恒定时段,CPU便复位定时器,当CPU或外围电路故障时,定时器不能复位而发生报警.     

发那科系统数控机床故障维修两例

例1一台江苏某厂产CK7525型数控机床,采用北京发那科Power Mate 0系统.某天机床加工完一个零件后,机床CRT左下角出现“NOT REAEY”(不准备)报警,同时主板上报警灯亮,伺服板上数码管显示“-”(未准备好). 机床出现NOT REAEY报警,通常是NC检测到自身软、硬件存在问题或是急停按钮压下、机床运动轴超程等.经查急停按钮和机床运动轴状态正常,将故障机床的主板、伺服板及输入、输出板换至另一台同型号数控机床,均未报警,CRT左下角也未出现“NOT REAEY”,表明数控系统硬件及参数等正常.由于机床处于手动和自动均无法操作状态,根据数控系统维修说明书,这种情况首先要检查机床是否处于急停状态,即确认机床信号X1000状态.     

FANUC 0-TD系统数控车床疑难故障维修两例

1 超过z轴正侧的行程限位报警故障现象 :机床上电后 ,进行z轴回零操作 ,机床z轴以不正常的速度向零点冲去 ,直至发生z轴正侧超程报警。按 [re set]键解除报警后 ,机床手动运转 ,使机床向报警的反方向移动 ,能解除超程报警 ,但再作z轴回零操作时 ,故障仍旧。处理过程 :检查数控系统主印刷板、存储板、轴控制板等 ,线路板的报警指示灯都未亮 ,主印刷板上的LED显示 ,正常时L1应亮绿色 ,但这时L1未亮 ,因此怀疑某块印刷板有问题 ,用代换法把另一台同型号的主印刷线路板等逐一地替换 ,故障仍未排除 ,因此可以肯定 ,故障不在这些线路板上 ,主板…     

数控线切割机床故障三例

我厂一台DK7740B型数控线切割机床用于模具加工。数控部分采用XK-80A型系统。为了适应模具加工程序较长、需要较大存储空间的要求,专门配置了一台计算机用于编制、存储程序,与线切割机床联机使用。 该数控线切割机床使用一年来,电气部分出现三次故障。 1.机床购置后使用约三个月,出现以下几种故障:按下加工键,联机状态下不运行程序;按下检查键也不运行程序;按下工作台键,X及Y向步进电机自锁。 据故障现象可知,存在的主要问题是工作台步进     

数控机床的故障诊断及维修实例

戴卡轮毂制造有限公司购进了包括德国、意大利、日本、台湾、济南等国内外多家数控机床厂的各种数控设备，其中多是0B、0C、0D、0i、11、18等FANUC系统。笔从事了多年的维修工作，积累了一定的维修经验。在维修中发现，一般数控机床的故障大都发生在机床的外围元器件上，可充分利用PMC(可编程序机床控制器)进行诊断。     

FANUC-O-MATE系统的数据备份与恢复

正中冶陕压重工设备有限公司,从汉川机床厂购置的几台配置了FANUC-0-MATE系统的数控立式铣床XK714,XK715,XK716。由于使用年限较长,系统逐渐老化,设备进入故障多发期。机床在正常停电或者突然断电再重新启动后,经常是使用一段时间就产生不间断报警"920 WATCHDOG ALARM",怀疑可能是存储器出现故障所致。由于机床的PLC程序固化在PMC板上的芯片里,只能对FANUC-0-MATE系统的数据进行备份,对存储器进行初始化操作和恢复。     

认真做好加工中心的维护工作

设备停机损失有时非常巨大,加工中心的故障停机与使用过程中的维护好坏有很大关系,维护及时得力,故障就少,停机损失也小。下面从机械、液压、气动、润滑、电气、数控、驱动电机、可编程机床控制器、检测反馈等方面就保养部位、装置及保养周期等分别阐述,以期对加工中心的管理和使用有所帮助。 1.机械部分的检查调试 加工中心的机械传动系统是将电机的旋转运动变为工作台的直线运动的整个机械传动链及附属机构,     

如何快速准确诊断数控设备故障

1 观察法这是最基本的方法。维修人员通过观察发生故障时的各种现象 ,如光、响声、火花、味等 ,认真察看系统的各个部位 ,将故障范围缩小到一块印刷电路板或一个模块。例 :数控机床加工过程中突然出现停机。打开数控柜检查发现Y轴电机主电路保险烧坏 ,经检查与Y轴有关的部件 ,最后发现Y轴电机动力线有处磨破 ,搭在床身上 ,造成短路 ,更换动力线后故障消除 ,机床恢复正常。2 参数检查法数控设备发生故障时要及时对照参数表检查参数有无变化。系统参数是机床运行的保证。它们存放在磁泡存储器或CMOSRAM中 ,一旦电池不足或由于外界干扰的…     

FV-4224E数控龙门铣夹松刀失效故障处理

FV-4224E数控龙门铣床液压站是该机床拉刀、松刀高压液压系统的动力源,在现场应用中常出现压力下降,油压低或没压力等故障,严重影响刀具安装和使用安全。针对液压站常见故障,分析故障原因,掌握故障的诊断方法。     

曲轴淬火机控制系统分析与故障处理

从美国TOCCO公司引进的曲轴淬火机 ,用于康明斯曲轴(4B、6B)主轴颈和连杆颈的淬火。淬火变压器固定在变压器托架上 ,感应器夹紧机构也安装在该托架上 (图 1)。夹紧油缸由一个二位四通电磁换向阀控制 ,变压器托架由电液比例闭环控制系统控制。图 1淬火变压器托架动作原理 :曲轴水平放置于机床夹具里 ,由夹具头架驱动曲轴旋转。在变压器上安放相应的感应器 (有三种感应器 ) ,夹紧感应器 ,变压器托架下降 ,使感应器落在相应的轴颈上 ,启动加热 ,同时曲轴旋转。此时 ,变压器托架处于随动状态。加热时间到 ,感应器升起 ,机床夹具驱动这个工位…     

C8013B车轮车床液压故障分析与处理

C8013B车轮车床是加工机车轮对轮缘踏面的专用机床,在生产使用过程中,液压系统的故障比较常见,而且故障多样,成因复杂,当系统发生故障在屏幕上显示报警时,也不易立即找出故障部位和根源。 一、机床液压系统及工作原理 机床的液压系统主要用于实现千斤顶升降、卡爪卡紧和放松以及与此动作相关联的自动循环,并实现机床主运动的4级机械变速。液压系统有两个油泵装置,分别置于床身左、右两端,床头端的油泵(CB—B6型齿轮油泵)用于机床主运动的变     

一起因虚接引起的数控机床故障处理

1.故障现象 1台采用SINUMERIK 840D系统的TK (P)6513数控镗铣床,上电启动后屏幕无显示内容,不进行向下自检.机床多次停电、送电,偶尔自检正常通过,进入加工页面,只要NC不断电,显示和操作工作均正常.但断电后再次送电启动机床,则故障重现. 2.故障处理 使用万用表欧姆挡测量数据总线通断情况正常.断电拔出NCK主板清灰处理,试机故障依旧.使用万用表直流电压挡测量供给机床控制面板的24V正常.检查中发现,按压NC操作面板上软键"菜单"时,显示屏右下角显示以下内容(此时其他按钮均不起作用).     

SIEMENS 840D系统MMC故障排除

1 .MMC故障现象中国南车集团株洲电力机车厂转向架分厂XK2 414× 80型数控龙门镗铣床的SIEMENS 840D系统 ,MMC版本 3 .7。该机床在使用中发生如下故障 :机床上电 ,MMC硬件自检通过 ,MMC引导系统文件在显示“StartingMS -DOS……”之后光标闪烁几次就黑屏 ,几秒钟之后 ,MMC又重新上电、自检、引导系统文件、然后黑屏。MMC反复重启不能正常工作。2 .MMC故障分析先检查NCU部分 ,发现机床驱动模块能上电 ,机床基本动作正常 (例如 :各轴回参考点、点动进给 )。依据MMC与NCU相互独立工作的特性 ,可以判定故障在MMC部分 ,NCU…     

等离子割炬不起弧故障处理

EXA-6000型6m×18m水下等离子数控切割机床,所用系统是NCE2000,等离子切割电源型号MAX200,200A。自动切割工作中,出现灭弧故障。原因是斩波器CH1上的型号CM200DY-12H场效应管烧坏,在场效应管栅极电路上的高频二级管短路。     

数控龙门式加工中心AAC铣头库故障处理

数控龙门式加工中心的AAC铣头库的旋转动作通过FANUC-β伺服放大器控制,此装置因某些原因发生报警时,AAC头库的旋转动作停止、报警信号(AL信号)被送到机床的PMC单元,同时主操作板盘的LCD画面上显示警告信息。     

用小技巧排除光栅尺线路故障

<正>XK2145×140型14m×4.5m数控龙门铣,西门子840D系统。机床不定时报警,报警号25000,X轴有效编码器硬件故障。由于机床是全闭环控制系统,因此认为故障出在光栅尺直接测量环节。出现该故障后,一般是将数控部分NCK停电后过几分钟时间再送电便可消除报警。实际操作时,再送电启动NCK,故障消失,但是在一个班次的时间内,有时报警几次、有时一次都没有,很不稳定。     

数控磨齿机液压系统典型故障分析与保养

德国NILES ZE系列数控磨齿机液压系统典型故障:串油及油箱油位增加;油箱油位磨削斜齿时持续减少;液压泵启动加载频繁;机床Y轴轴承没有静压。分析原因并给出排除方法。     

PRCIMILL CNC卧铣直流电机调速系统的改进

1982年,我厂购买了法国、日本、瑞士等国生产的 CNC 数控机床7台。从投产以来的近6年中,出现了一些故障。在这些故障中,损坏最严重、维修费用最高、出现次数最多的是法国“萨热姆”公司生产的两台 PRCIMILL CNC 卧式数控铣床4轴(X、Y、Z、B)直流电机调速变换系统中的功率电子板(图1)。现象是大功率晶体管 BUX23(T_2、T_3、T_4)的V_(Ce)击穿,每个轴上有4块这样的电子板,因而每次损坏12只 BUK 23管子。最初都是用从国外购进的元件替     

SIEMENS 840C系统不定时出现故障分析与处理

16 m立车数控是Siemens 840C系统,数控系统不定时出现各式各样故障,分析故障原因。重装了数控系统参数,使系统达到完美运行状态。     

西门子820T系统黑屏的另一种原因

在《设备管理与维修》2001年第3期“西门子数控系统维修(二)”一文中提到810T系统荧光屏无显示故障的处理方法,由于810T与820T有很多的相似性,笔者在维修过程中曾遇到过与文章中所列故障不同的情况,愿与同行交流一下。 我公司一台EMCO ET360型数控车床,使用的是西门子820T系统,曾出现过荧光屏元显示的故障,现象如下:接通主电源后,系统启动,显示正常。然后启动机床液压及驱动系统,返回参考点也正常,但随后系统突然中断运行,无显示。检查后发现,CPU板上的红色指示灯已亮,而进入系统的交流220V电源也正常,备用电池电压大于4.5V也无异常。断开主电源后等待