海上中心平台机泵远程云诊断系统的应用与实践

传统的机泵设备运行状态检测,通过安装在机泵现场一次仪表获得轴承振动、温度数据,管理人员根据所获数据与运行范围分析判断设备运行状态,存在故障判断不准确、故障点模糊的难点。为准确获得设备先期故障,提高设备管理质量,实现自动识别和诊断,引入机泵远程云诊断系统,构建"智能传感+远程监控+专家分析"三位一体的机泵远程云诊断系统。该系统能够及时准确地采集机泵的振动和温度数据,并且根据数据的异常状况及时报警、提出针对性的检维修方案、达到智能化检修效果,大大减低了机泵故障率、减少故障停机时间,实现机泵效益最大化。     

机泵群智能监测预知维修平台的开发研制

介绍机泵群智能监测预知维修系统的开发研制。该系统按照“五化八定”的思想，能够对各台被监测设备实施智能化指令巡检和采集数据的管理．从而对机泵群故障进行预知维修，为石化系统机泵群实现状态维修提供了可靠的技术保证。     

基于无线传感网络的水电站群大坝远程安全监测方法

当前的水电站群大坝远程安全监测节点部署形式一般为独立设定,监测的范围受限制,容易导致监测异常响应时间延长,为此提出对基于无线传感网络的水电站群大坝远程安全监测方法的设计与验证分析。根据当前的安全监测需求,采集基础监测数据信息,采用多目标的形式,打破监测范围的限制,部署多目标无线传感网络识别监测节点,以此为基础,构建无线传感网络大坝远程监测模型,采用层次化综合辅助预警实现大坝安全监测。测试结果表明：对比于传统大数据大坝远程安全监测小组、传统远程红外大坝远程安全监测小组,此次所设计的无线传感网络大坝远程安全监测小组最终得出的监测异常响应时间被较好地控制在0.25s以下,说明在无线传感网络的辅助下,当前对于大坝的异常远程监测速度较快,针对性更强,具有实际的应用价值。     

滚动轴承状态监测及故障诊断实例

采用状态监测与故障诊断技术对机泵滚动轴承故障信号进行分析,简易诊断和精密诊断相结合,对轴承故障进行综合诊断,确定了故障部位和类别,对机泵进行了预知性检修,避免出现抱轴故障。     

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<正>凭借SKF在旋转设备领域掌握的上百年的工作经验,SKF服务部状态监测团队以数十年的现场经验为后盾,向客户提供全面的各系列产品和现场服务。SKF通过以下不同类型的监测系统用于设备状态监测,以降低设备的风险:点巡检系统Microlog Inspector、便携式精密数据采集分析仪Microlog系列、无线泵群监测系统、无线在线监测系统、实时在线监测     

某装置P-110A泵自停的原因分析与处理

在炼油化工日益精细化的趋势下，各种化工流程泵的异常工况运行成为常态，这给设备维护和操作带来了新的挑战。结合某装置P-110A塔底污油泵异常自停故障，从现场检修情况、状态监测、工艺变动、泵性能分析等方面入手制定针对性措施，为流程泵的小流量运行、非工况运行及状态监测、检修积累经验。     

基于模型的自学习智能监测诊断技术

基于模型的自学习智能监测诊断技术是一种自学习建模、自适应多种工况、自动发现故障的智能诊断技术,通过采集三相电动机的电压和电流数据,监测和诊断电机、被驱动的泵或风机以及过程和负荷的电气和机械故障问题。MCM系统是基于模型的自学习智能监测诊断技术、不依赖专家的状态监测和预测维修系统,是一种针对工业设备早期故障预警的技术。     

LNG储罐输送泵可靠性分析和状态维修优化

以LNG储罐输送泵的特殊结构、设计和轴向力平衡原理为基础,论证影响泵使用寿命的因素。结合历年对低压泵检修数据的统计、分析和总结,依据振动状态监测实例和运行时间最长的泵的大修实际情况,论证状态监测和定期维修相结合维修策略的可行性和科学性,寻求兼顾可靠性和经济性的维修模式。     

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智慧传感芯片成为石化企业安全智能哨兵——访青岛安全工程研究院副院长、总工程师牟善军

正智能网络能通过无线信号收集遍布工厂的传感器数据,集中到数据分析中心"大脑"里。更进一步通过云计算共享的数据"训练"传感器,就像训练导盲犬、搜救犬、缉毒犬一样,使它实现不同的功能。今年年初,中国石化青岛安全工程研究院的"基于介观半导体氧化物材料的微型传感芯片研制与应用"项目获得集团公司2018年度前瞻性基础性科学一     

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开闭所智能巡检系统研究

为克服开闭所常规设备巡检工作疏漏,提高设备巡检工作效率和巡检数据综合利用率,研发了一种用集成KDC-RFID卡标识电力设备、用便携式PDA智能巡检记录终端采集设备运行工况状态数据信息的开闭所智能巡检系统。巡检系统采用设备功能模块访问控制、数据处理、网络数据库等先进技术,实现了手持PDA智能终端与后台数据的同步与传输。经过实际运行效果表明,该系统可以在线对开闭所设备进行巡检,实现对设备运行工况状态的动态监测和预警评估,收到良好的应用效果。     

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炼厂一循装置P-02B振动分析及解决措施

使用状态监测与故障诊断技术,判断出循环水装置P-02B泵是由于径向支撑刚性不足引起的异常振动。采取针对性的治理措施,解决常规检修手段无法解决的问题,实现设备精准检修,确保装置平稳运行。     

状态监测系统在关键机泵的应用

我国的石油化工产业发展起步较晚,尤其是关于设备状态检测应用领域的研究欠缺研究力度,整体还处于相对落后的阶段。新时代背景下,充分运用新技术新方法来提高机泵等关键设备运转效率是非常值得研究的课题。其中状态监测系统在机泵中的运用在机泵群的效率提升上具有显著效果,笔者就相关的应用展开探讨。     

橡胶补偿器在双泵单管输送系统中的应用及改进

并联式双泵单管输送系统在液体物料输送中应用广泛,该输送形式在泵的运行和检修过程中存在缺点,改进管道的连接方式降低检修难度、减轻设备震动传递、提高管道耐磨性,改善设备运行状态。     

机泵振动状态监测提升设备预知维修管理水平

振动作为机泵常见的不稳定工况,会损耗或损坏机泵形成安全隐患。分析机泵常见振动问题,对装置中机泵应用状态监测技术进行状态监测数据管理、数据分析及故障诊断,捕捉设备运行隐患,做到机泵在振动初期及时发现并采取相应的预防措施,全面提升设备预知维修管理水平,对设备长周期安全运行及玉门炼厂降本增效起到了良好效果。     

NB-IoT技术在无线振动监测系统的运用

利用窄带物联网NB-IoT工业互联网技术，可以实现对旋转机械的关键设备振动监测功能，实时掌握设备状态，提高设备健康运行的可靠性。与其他无线振动监测方式相比，该监测系统可以实时、准确地传输监测信息，具有功耗低、覆盖广、连接大等优点，更加智能和高效。     

无线AP数据传输在秦皇岛港堆料机的应用

针对秦皇岛港煤二期堆料机通信网络的现有状况以及速率低和稳定度差的问题,提出一种用工业无线AP加定向天线的解决方案,在保证网络稳定性的情况下,拓宽网络带宽和通信速率,确保后续新增设备的正常使用。     

330 MW机组前置泵检修方法改进及轴承室改造

总结汽泵前置泵检修工艺,提出前置泵回装工艺及调整措施的改进方法,使检修数据更加精确,提高设备可靠性。