ZW-64/18型氮压机故障分析及处理

KDON(Ar)-10000/3600/320型空分设备,有两台Z W-64/18型氮压机,系开封东京空分制造的3级4列活塞式压缩机。2014年10月因烧瓦停机检修后,再次开车又出现故障,经过多次检修,直至11月才运行正常。1.故障现象正在运行的2号氮压机突然联锁停车,现场可见氮压机呼吸孔往外冒烟,DCS上查到油压<0.18 MPa辅助油泵跳起,油压     

下塔液空液位波动原因分析及处理

1.故障KDON-4000/1800型空分设备,采用分子筛吸附净化,增压透平膨胀机制冷,规整填料塔,全精馏无氢制和氧氮外压缩流程,由DCS控制系统控制,2010年6～8月,产生了8次由于下塔液空液位异常波动引起氧气纯度下降的现象。2.原因综合当时空分装置的各项参数,空气压缩机的电流、排气量均正常,空分工况未作任何调整,因此,操作方面的原因可以     

分子筛纯化系统阀门泄漏故障分析与处理

KDON-4000/1800型空分设备,采用分子筛吸附净化,增压透平膨胀机制冷,规整填料塔,全精馏氢制和氧氮外压缩流程,由DCS控制系统控制.2010年空分设备分子筛纯化系统先后发生了两起阀门泄漏事故.     

大型内压缩流程空分设备

前不久 ,开封空分集团有限公司为柳州化工股份有限公司提供的 2 80 0 0m3 h空分设备制造工程启动。该套设备是我国第一套自行设计制造的成套 3万等级大型内压缩流程空分设备 ,将填补国内该项产品空白 ,并实现大型空分设备国产化。空分设备采用当今国际先进的内压缩工艺流程技术 ,即采用常温分子筛预净化、增压透平膨胀机提供装置所需冷量、空气增压双塔精馏、液氧及液氮内增压流程 ,同时采用规整填料塔技术。整套装置采用DCS系统控制 ,SIS系统紧急停车。流程和工艺遵循最先进和最通用的国际惯例 ,并贯彻以稳定运行为前提的设计模式。该套…     

分子筛纯化器事故处理

一套KDONAr-6000/2000/180型宅分装置,采用DCS控制、分子筛吸附净化、增压透半膨胀机制冷、无氢制氩外压缩流程,是典型的第六代全低压空分设备,用来生产O2、N2产品.该种纯化器(简称MS)是立式双层床结构,内装有氧化铝和分子筛两种吸附剂.其中下层为活性氧化铝,上层为1/16条形分子筛.     

气体轴承透平膨胀机温降不足

TP280/6-0.42、TP360/6-0.42型气体轴承透平膨胀机温降极差,即使运行到最高转速100000r/min时,进出口温度之差22℃,即温降只有22℃,两台膨胀机同时运行温降最多只能达到23℃,同时耗气量很大,造成空分装置工况不稳和出氧量低,能耗极高。但膨胀机运行中振动、声音正常。     

汽轮机润滑油油质劣化原因及控制措施

1.故障及原因4×300MW汽轮机为N300-16.7/537/537-3型,东方汽轮机厂生产。1#机主机从轴承回油观察孔可看到大量水珠,且轴承不断向外冒蒸汽,经分析确认是1#主机大修时2#轴承汽封间隙太大,运行中轴封供汽窜进油系统,使2#轴承回油大量带水,水不断溶于油中,油中含水量超标,油被水乳化进而引起颗粒度不合     

大涝坝集气处理站增压透平膨胀机密封气工艺优化

透平膨胀机制冷系统是轻烃回收的关键装置,文章简述了大涝坝集气处理站膨胀机润滑油失效快、机组故障频发的现状,通过对润滑油抽样检测以及密封气气源分析,找到润滑油失效快的原因,并结合系统运行现状寻找最佳气源,提出优化措施。     

纯化系统自动控制与联锁保护系统

武汉石化新氮氧站KDON-150/2000型空分装置采用板翅式换热器、分子筛吸附、透平膨胀机、单级精馏流程,辅设氧塔。由空压机系统、预冷系统、纯化系统、膨胀分馏系统、液氮储存系统、液氮汽化及输送系统、液氧储存及汽化系统、中压氮气压缩机组、高压氮气压缩机组以及高压氧气压缩机组等10个部分组成。装置过程数据的采集、过程控制、部分联锁自保系统和报表打印,采用了日本横河公司的CENTUM CS1000型DCS集散型控制系统。出于降低采购成本、减少维护费用的考虑,我厂首次选用了CENTUM CS1000型DCS。该型属于第4代DCS,可以凭借现有…     

炉中燃烧烈火 心中澎湃热情——安邦电化热电一期技改工程记

今年4月17日，江苏安邦电化有限公司热电一期技改工程2#炉及其辅助系统顺利完成72小时试运行结束。无需鲜花，无需掌声，无需鞭鸣炮响，工程所有的参与者均静静地品味着自己所经历的一切：工程筹建于2006年9月，于2007年的4月开工建设，2008年3月进入烘炉阶段，继而煮炉、冲管、联机调试，经历72小时试运行后，锅炉及其相关辅助系统投入正常运行。一切来得太慢，一切又过得太快，转眼间已经过去了十几个月，还没有来得及仔细回味艰辛的历程，就立即投入了紧张有序的生产运行中，工作与生活进入了另外一种节奏。     

西门子6SE-7035变频器故障处理

长治市石圪节煤业公司主斜井皮带机采用3台西门子6SE-7035变频器,以两用一备相互切换方式同时驱动两台660V、450kW电机.2012年6月7日,主斜井皮带机采用1#变频器为主驱动1#电机、3#变频器为从驱动2#电机的工作方式时突然紧急停车,操作台显示器报1#变频器故障,操作台复位键无法复位.检查发现1#变频器OPIS操作面板报F006,6SE-7035使用手册说明F006为直流中间回路Uc电压过高,装置关机,关机电压为1220V.查看变频器故障记录存储单元r949=1,确认故障存储单元值为980V.将操作台控制整流单元开关打到零位,关闭变频器整流单元直流输出电压Uc,但OP1S操作面板仍显示Uc值为980V.使用万用表测量Uc值为14V,在正常范围,说明整流部分良好,再用万用表R×1k挡测量Uc端+、-和变频器输出端U、V、W正反向电阻,均在正常范围,表明故障应该发生在直流取样电路、电源板CUVC板之间.依次替换这些电路板,故障依旧.     

膨胀机轴承损坏事故分析与对策

1.故障 KDON-45000/30000型空分装置所用膨胀机型号ETB210MS.某日分两次启动,均因VISA64228膨胀侧轴振动高连锁停车,分别为48.79μm和48.45μm,振动连锁跳车值48μm.拆检后发现膨胀侧径向轴承磨损严重,推力轴承磨损稍轻. 膨胀侧密封气的差压调节阀是轴承损坏的主要原因.轴承的损坏是由于轴承与轴的间隙在低温状态下过小造成的.由于对于轴承的温度监测只有瓦块的温度监测而没有轴承座温度的监测,即使是在轴承瓦块的温度达到允许开机温度时,轴承座的温度低而造成间隙过小.     

湘钢烧结机烟气脱硫技术特点及推广模式建议

<正>一、脱硫装置运行良好由湖南永清环保股份有限公司实施总承包并承接运营服务的湖南华菱湘潭钢铁有限公司一期360m2烧结机烟气脱硫工程于2008年12月开始施工,于2009年9月28日投入运行,工程建设周期为10个月。工程采用选择性烟气脱硫,即对烟气含二氧化硫高的(1000～3000mg/m3)1#机头烟气进行脱硫治理,该烧     

MPG14．8—224．1／170型高炉煤气透平膨胀机改进

针对高炉11RT发电系统使用的MPG14．8—224．1／170型高炉煤气透平膨胀机，在运行中常出现的问题进行分析、研究，对机组的静叶调节系统、动力油系统等进行改进，解决了设备存在的缺陷，确保了设备安全运行周期与高炉煤气能量回收率。     

数控线切割机床故障三例

我厂一台DK7740B型数控线切割机床用于模具加工。数控部分采用XK-80A型系统。为了适应模具加工程序较长、需要较大存储空间的要求,专门配置了一台计算机用于编制、存储程序,与线切割机床联机使用。 该数控线切割机床使用一年来,电气部分出现三次故障。 1.机床购置后使用约三个月,出现以下几种故障:按下加工键,联机状态下不运行程序;按下检查键也不运行程序;按下工作台键,X及Y向步进电机自锁。 据故障现象可知,存在的主要问题是工作台步进     

探究分子筛纯化系统常见故障分析与处理

针对分子筛纯化系统在运行过程中可能出现的操作故障、分子筛泄露故障、空气压力波动故障、控制程序故障、切换阀故障进行分析,并且分别阐述处理方案,提高分子筛纯化系统运行稳定性,为今后空分设备检修与故障处理提供参考。     

UP5-22双螺杆空压机油混水原因分析

1.故障 两台英格索兰UP5-22型双螺杆式空压机,存在油容易混水的缺陷.运行中有油从进气管路流出,更换油分离器、进气滤芯、油过滤器和冷却剂(即压缩机油)后,运行约两个月同一问题再次出现.当时空压机设置为启动时气水分离器下部排污阀打开并延时5s后关闭,因此怀疑空压机出口单向阀关闭不严并造成空压机停止后,出气管路上的水气反流回油气箱.更换空压机出口单向阀,将油水分离器下部排污阀由开机时排污改为停机时排污,但运行半个月后仍有油混水现象出现.但空压机最初调试完成投入使用后的一年半左右没有出现油混水现象,而同时投入运行的2#空压机也没有出现油混水现象.     

英格索兰ML250螺杆式空压机故障处理

1.故障现象 福建三安钢铁有限公司空压站6台英格索兰ML250螺杆式空压机承担各分厂生产用气量供应任务,采用Intellisys智能控制器提高整机安全性能。2007年12月,按下3#空压机组启动按钮,机组Y形启动维持30s转△形运行时,空压机发出一声巨响,     

筛板空冷塔的改进

我厂3~#KDON-6000/6000-2型制氧机组于1996年5月建成投产。自投产以来空分装置运行比较稳定,但是配套的空气预冷系统冷却效果不理想,达不到设计要求,直接影响分子筛的吸附效果,影响空分装置的运行周期。经与制造厂开封空分设备厂共同分析协商,于1997年10月将空冷塔上部的筛板改为填料。改进前、后空冷塔上部结构见图1、图2。 原空冷塔整塔为筛板塔,根据进塔冷却水的温度不同分为     

Model 3000TA微量氧分析仪的优势

云南梅塞尔气体产品有限公司于2005年新上一套12000m3/h空分系统,2008年新上一套1OOOOm3/h空分系统,2012年新上一套8000m3/h空分系统。这三套空分目前设备运行正常,产品氧气、氮气、氢气、液氧、液氮、液氨的质量产品均符合国家标准,产量达到设计要求。连续在线检测的分析仪表对空分设备的正常运行起着重要作用,三套分析系统配有各种进口检测设备,31台进口分析仪器在线监测保证质量产品符合要求。