全容立式圆筒形LNG储罐工程质量控制重点分析

近年来，我国新建、扩建多座LNG接收站，其工程建设中最具施工难点的是全容立式圆筒形LNG储罐工程的建造。为保证施工质量，应对其施工质量进行控制，保证LNG储罐运行阶段的稳定与安全。从桩基础施工、承台施工、罐壁施工、罐顶施工、预应力施工、内罐施工、气顶升控制等方面，介绍全容立式圆筒形LNG储罐工程的质量控制，提出工程质量控制措施。     

常压圆筒形钢制焊接储罐的设计改进

随着近年石油化工行业装置的大型化,大型常压储罐的经济效应也凸显出来;并且AQ3053-2015《立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范》标准的颁布及化工装置的事故频发,化工装置中大型储罐区的安全必须从设计、制造、施工、运行管理全方面考虑。设计做为重要的前期,尤为关键。以AQ3053-2015的要求,从储罐的设计选型和选材、腐蚀、罐底锚固等方面介绍储罐的设计改进。     

大型LNG储罐气顶升作业安全管理要点分析

储罐气顶升作业作为LNG工程的重大节点及关键工序,具有施工难度大,安全风险高,施工工艺复杂等特点,是LNG工程中安全风险最高的一道工序。文章从风险分析、作业流程、人员管理、工器具管理等方面进行分析,提出全面规范储罐气顶升作业的各项安全管理措施,保证每个过程和关键点处于受控状态,确保作业的顺利开展。     

大型立式钢制储罐的内防腐施工探讨

大型立式钢制储罐内部必须经过严格的防腐处理才能用来存放石油产品。如何做好立式储罐的内防腐施工,关系到立式储罐的质量安全,需要综合考虑多方面的因素,本文对大型立式钢制储罐的内防腐施工过程展开讨论,为指导大型储罐内防腐处理工作提供指导作用。     

大型储罐底板碎丝埋弧焊接技术

大型储罐底板焊接及变形控制是保证储罐整体施工质量的关键环节，采用手工电弧焊结合埋弧碎丝填充焊的焊接方法可以防止变形。同时可以有效地避免应力集中，提高施工质量和效率。     

大型储罐罐底板焊接防变形控制

控制罐底板的焊接变形是大型储罐施工中的首要技术问题之一。在储罐的罐底板施工中,采用CO2气体保护自动焊打底、埋弧自动焊盖面的焊接工艺,既能防止焊接变形,又能提高劳动生产率。     

原油储罐一、二次密封油气浓度超标问题的探讨

通过对大型原油储罐浮盘密封装置的分析，指出从储罐设计、工艺运行、及改造密封装置等多方面来解决密封圈内油气浓度的超标问题，为原油储罐的安全运行提供了方案。     

原油储罐二次密封剥离处理技术的研究与应用

大型外浮顶原油储罐浮盘密封多采用一次密封和二次密封相结合的方式，而大型外浮顶储罐在长时间运行过程中，其二次密封均可能出现与罐壁剥离的情况。设计一种新型外浮顶储罐二次密封弹性补偿装置，使二次密封与罐壁紧密贴合，避免一、二次密封环形空间内可燃气体浓度进入爆炸极限范围，保障油罐运行安全。     

如何确保大型储罐的施工质量

大型储罐的施工是一个系统工程，必须进行全过程管理、全方位控制。目前世界上最大的储罐是沙特阿拉伯建成的20×10^4m^3浮顶罐。为适应石油战略储备的需要，国内石油石化行业正规划和建造大型储罐。我国在掌握了10×10^4m^3浮顶储罐设计施工的基础上，正在开发设计15×10^4m^3浮顶罐。     

论外浮顶储罐钢制浮顶的施工工艺

大型外浮顶储罐建设过程中，其钢制浮顶的现场制安施工规范建议“浮顶宜在临时支架上组装”。笔者结合本公司“搭架子制安浮顶”的传统工艺，在2008年与施工班组，开发了“电动倒链提升法组装浮顶”施工工艺。在2013年榆林炼油厂2座20000m？外浮顶储罐施工中再次推广应用，使该工艺日趋成熟。该工艺的采用减少手段用料，降低了工程成本；操作方便安全、缩短了工期；能有效控制浮顶焊接质量及外观成型。     

航空煤油储罐的试运行操作研究

目前国内关于航空煤油储罐的介绍大多是针对设计阶段、施工建造阶段以及运行维护阶段,少有对航煤储罐试运行阶段的介绍。本文作者结合某24000m3航空煤油储罐系统工程实例,详细讲解了大型航空煤油储罐试运行操作步骤及注意事项。     

柴油10000m3储罐施工安装技术措施

柴油储罐容积为10 000 m~3外形尺寸Ф31 350×17 698 mm,结构为拱顶储罐,其中第一、二层罐壁板材料为20R;第三到第九层罐壁板为Q235-A。该10 000m~3储罐施工方法采用24个10 t倒链倒装提升法。     

立式钢制储罐安装施工技术及质量保证措施

钢制立式储罐质量的好坏对其使用寿命与石油、天然气等危险品的运输安全有着直接关系。对钢制立式储罐的安装施工过程相关技术措施进行探讨,并分析其方法与原则,为进一步提升储罐安装施工质量提供有效参考。     

上海电建公司研制成功液压顶升倒装法

随着现代化电厂机组装机容量向大型发展和环境保护的严格要求,国际上八十年代已经采用耐腐蚀、抗震性强的高大型钢质烟囱。为了赶超这一先进水平,上海电力建筑工程公司结合石洞口第二电厂烟囱施工,成功采用了自爬式液压顶升倒装法新工艺。4月24日,该新工艺在上海通过部级技术鉴定。这是在深入开展“质量、品种、效益年”活动     

大型LNG储罐壁板焊接技术解决方案

伴随着我国经济的不断发展,我国的石化行业也得到了蓬勃发展,为了尽快实施国家天然气战略储备项目的实施,大型储罐的建设显得刻不容缓。本文将会结合珠海LNG项目的大型储罐焊接过程中的相关事宜,介绍9%Ni钢的性能,介绍埋弧自动焊和手工电弧焊在施工中的应用以及相关注意事项。对出罐壁板9%Ni钢在焊接过程进行分析和研究,为今后大型LNG储罐壁板焊接技术储备技术。     

油田储罐建设标准先进性研究

油田储罐大型化建设是当前油田开发建设的发展方向,基于原油发展战略,保障大型储罐安全成为油田储罐建设的主要工作内容,提出先进性标准要求,预防储罐泄漏和火灾爆炸事故的发生,有效避免环境污染。文章围绕油田储罐建设,从技术层面着手,借鉴国外油田储罐建设标准,以提升油田储罐建设标准先进性,对我国的油田发展和建设具有重要的意义。     

基于数值模拟的大型原油储罐热辐射响应研究

大型原油储罐具有诸多优势,如成本低、单位容积占地面积小、管理便捷等。可以说大型原油储罐时油罐的未来发展趋势。本文中笔者结合自身多年从事大型原油储罐的研究,以热辐射响应为切入点,通过对原油储罐的燃烧特性模拟、原油储罐热响应模拟及相关例子来探究大型原油储罐热辐射响应问题,以最大限度地保证大型原油储罐的安全,降低火灾对大型原油储罐所造成的损失与连锁危害。     

储罐底板焊接变形控制

大型储罐作为石油化工企业重要设备之一，其施工质量对企业安全生产有着重要意义，而罐底板焊接变形控制是储罐施工的关键。本文就罐底板焊接变形产生的机理进行分析，找出控制罐底板焊接变形的方法及工艺措施，在实际施工中进行应用，取得良好的效果。     

大型LNG储罐安全性分析与控制措施

在LNG行业大发展的环境下,越来越多LNG储罐投入运行。作为LNG的存储装置,属于重大危险源,一旦发生事故,将会造成环境污染、人员伤亡等风险。因此,探究大型LNG储罐风险及其安全控制方式很有必要。文章介绍了LNG储罐风险分析的背景与意义,具体分析了储罐泄露、翻滚、火灾、爆炸等危险特性,并提出了相应的安全控制措施。     

我国首个自主技术大型LNG全容储罐项目开工建设

正3日,位于福建莆田秀屿港的福建LNG(液化天然气)接收站两座16万立方米的LNG储罐正式开工建设。这是中国首次采用完全自主技术进行设计、建设和管理的16万立方米大型LNG全容储罐建设项目。中国海油相关负责人介绍,长期以来,全球仅有少数几个发达国家掌握了大型LNG全容储罐核心技术。此次开工的大型LNG全容储罐建设项