球磨机中空轴互感温保护仪的应用

球磨机的中空轴瓦是在重负荷下工作,其润滑的好坏直接影响着球磨机的正常运转,一旦润滑不良或断油便会产生烧瓦甚至抱轴事故,所以中空轴是球磨机最重要的润滑部位。在没有特殊保护的措施下,每隔几分钟就要检查油量、油压等是否正常,以防油箱缺油、油泵跳闸、油管堵塞等原因造成断油事故,但实际操作中很难做到。为解决这个问题,我矿安装了连锁控制装置及ZWWK-0.1轴瓦感温保护仪(安徽天长市通用仪表厂生厂),对球磨机的安全运行起了重要作用。     

自制二硫化钼润滑块的应用

球磨机是低速重载、易产生冲击负荷及单边负荷设备。绝大多数工矿企业的球磨机中空轴的润滑均采用20~#或40~#机械油,存在以下问题: 1.轴颈的静密封毛毡失效快,以致机油大量泄漏;2.球形瓦冷却水装置密封不严,冷却水混入油中,使油乳化变质而失效;3.机油稍有缺短时,轴与瓦温度会剧升,多加油冷却又引起大量泄漏。轴瓦磨损异常,设备故障和事故时有发生。为此,我厂选用了自制的MoS_2润滑块作为润滑材料,实践证明,经济效益大。 1.润滑块的配方(单位kg)     

轴类零件堆焊修复实例

1.铁水罐吊轴的堆焊修复 某钢铁厂的铁水罐自重10t,内衬耐火砖重10t,盛铁水65t。吊轴是整体铸造罐臂的一部分,材料为ZG45,设计尺寸为φ265mm×200mm,中空部分为φ160mm。使用很长时间后,最大磨损深度已达24mm,若继续磨损,则     

二硫化钼润滑块在球磨机上的应用

我矿有球磨机3台,在主轴承和中空轴上,最早采用针阀式油杯滴油润滑,后改为稀油站压力供油润滑。近年来磨浮段常因稀油润滑系统元件失灵、损坏、堵塞、泄漏等而迫使生产中断的现象时有发生,不仅使维修工作变得复杂,而且造成环境污染,在经济上蒙受较大的损失。针对稀油润滑存在的弊端,我矿前后在3台球磨机上改用MoS_2润滑块润滑,经1年多使用,运行状况保持良好,收到了节能降耗和增进效益的显著效果。     

TS216加陶瓷片修复水泥磨的中空轴

一台φ2.4m×13m的水泥磨,其磨头整个圆周均布安装的16块高锰钢耐磨衬板,由于与安装在进料中空轴内的内螺旋筒尾部缝隙较大(20~30mm),且很难消除。为了加强中空轴、衬板、内螺旋筒三者之间的安装稳固性,在该缝隙内灌注一定数量的水泥砂浆,以防止水泥熟料的冲刷。当磨机运行时,经过缝隙处的混合料(熟料、石膏、煤矸石等)冲刷缝隙内和新装衬板内的混凝土,一般约3个月后,混合料便直接冲刷到了中空轴。为了减少对中空轴的冲蚀,按惯例是增加混凝土的灌注次数,凡在停磨时间,都要检查混凝土的冲刷情况并及时补充。工作量大,一旦疏忽混合料就直接冲…     

球磨机中空轴润滑的再改进

贵刊1991年第3期发表了南京铁合金厂朱良友的《球磨机中空轴润滑的改进》一文,介绍了使用我厂二硫化钼润滑块的情况,许多单位纷纷来函要求提供,但有些厂家认为滑块散热不太好,冬季起动(开车)难,需要改进.厂技术开发小组通过多年实践发现,采用钻孔注脂法基本上能解决此问题.做法:将滑块上方钻3     

球磨机端盖裂纹的修复

洋县钒钛磁铁矿有限责任公司的Φ2700×4500湿式格子型球磨机,在运行过程中端盖发生矿浆泄漏现象,停机检査后发现端盖靠近中空轴处出现裂纹,严重影响设备的安全运行。为保障设备正常生产,在无备品可换的情况下现场实施热焊焊补修复工艺,获得了满意效果。介绍该焊补工艺的具体实施方法。     

超精低温重载多头螺纹丝杠加工工艺研究

系统分析、研究长径比达33:1、中空结构细长轴的多头螺纹丝杠高精度加工的难题,通过工装设计、工艺试制、温度补偿、应力消减等方法,解决高温合金加工中刀具磨损、装夹干涉、变形控制等问题,并采用新的工艺方法实现超长精密多头螺纹的接车加工,解决细长轴的精度控制问题,满足设计要求。     

电厂球磨机振动原因分析及防治

球磨机是燃煤锅炉制粉系统的重要组成部分。随运行时间增长,设备老化磨损,球磨机局部振动超出预警值,对日常生产和维护造成较大影响。分析振动原因,给出检修方法和措施。     

磨机减速机振动与噪声问题

1.减速机振动公司有煤磨机8台,球磨机3台,棒磨机3台,有SEW厂家和中信重工厂家生产的减速机。正常情况下,减速机的振动值应在1～3μm之间(包括水平、垂直和轴向),>5μm则减速机振动值超标。振动会造成减速机大小齿轮啮合不好,噪声大、有撞击,减速机温度升高,减速机大小齿轮齿面点蚀、磨损、断齿以及轴     

球磨机改进

对球磨机进行改进,解决球磨机空心轴与绞龙间隙密封问题,采用无刷变阻器代替传统碳刷,完善进料装置,改变材料,取消磨头,加长进料绞龙。     

球磨机大齿圈翻面使用

两台Ф1．5m×5．7m球磨机，大齿圈作为球磨机的重要零件，其技术状况对球磨机的运行有着至关重要的影响。生产中，经常有大齿圈因一侧齿面磨损严重被更换下来，而另一侧齿面仍然完好。此类齿圈可以通过翻面使用，达到修旧利废，降低设备运行费用的目的。     

改进6000t取料机回转减速机键联结方式

型号DVF-1170GRPR-477回转减速机,减速机轴与联轴器之间的平键磨损,减速机轴键槽变形,在减速机输入轴端头加工一个螺纹孔,将加工后的圆形垫片用螺栓固定在轴头端部,保证平键不能在键槽内做轴向运动。     

溢流型球磨机常见故障及解决方案

溢流型球磨机在首钢京唐公司的维护与改造实践。通过对球磨机开展的系列改造,解决了球磨机常见的故障,球磨机作业率由85%提高到94%。     

乐泰厌氧胶在抽油机维修上的应用

游梁式抽油机是油田应用最广泛的抽油设备,仅我厂就投产使用2500多台。由于使用环境恶劣和设备结构及维修等问题,经常发生减速器输入轴与大皮带轮松动;减速器内齿轮与轴松动,而导致减速器串轴,齿轮磨损等故障。原采用将大皮带轮打孔加套的方法进行修复,不但维修费用高,且修理周期长。近1年多     

解决自磨机进料端盖漏浆

1.问题自磨机进料部由进料衬套和中空轴组成,结构见图1,其中Ⅰ、Ⅱ配合面尺寸,上偏差为-0.19mm,下偏差为-0.41mm,中空轴上的配合面上偏差为0,下偏差+0.22mm,对应配合面形成的间隙最大为0.63mm,最小为0.19mm。用12根M24的     

用电刷镀技术修复大型受振部件

我厂1988年投入使用的波兰产WK1-2.6×5型直线振动筛,是用于煤分级的主要设备。由于冲击振动和磨损,造成轴与轴承内圈,轴承外圈与轴承座套之间磨损,产生较大间隙,使振动不平稳,噪声加大,并大大降低了轴承使用寿命,加大维修工作量,严重影响生产。为此,我们对该振动筛磨损轴和轴承座套进行修复。     

FU链式输送机改进探讨

FU链式输送机,输送电石干渣过程中出现问题,导向轮轴承抱死;实心轴销锁紧件的磨损;机头安装2盘3003144轴承润滑润滑不良;输送链条在箱体内铸石板上行走,链条、铸石板磨损快;输送机箱体变形等,提出改造方案。     

球磨机轴瓦温度自动报警显示器

球磨机的轴瓦温度是球磨机运行中非常重要的参数。本文介绍了8098单片机控制的轴温报警显示器。详细介绍了系统的原理、硬件、软件、安装和运行等情况。实际运行表明本系统具有设计合理、结构简单、精度高、价格便宜、使用方便、可靠性好、社会经济效益显著等特点,很有推广使用价值和参考价值。     

球磨机螺旋筒移位故障解决措施

DTM02290/410球磨机是热电分厂锅炉附属设备,在生产中频繁出现螺旋筒与中空轴连接螺栓断裂,螺旋筒跑出移位情况。