防止软包装污染重在源头——油墨、溶剂、胶粘剂及制作工艺是影响安全的罪魁祸首

我国的复合软包装工业正在经历着一场巨大的变革，近几年来由于软包装产业的巨大需求，极大刺激了整个包装材料（BOPP、CPP、IPP、IPE、BOPET、BOPA等）产业的繁荣甚至过盛，同时也极大刺激了彩印铡袋产业的空前发展。但是自2004年以来石油价格的持续上涨给产能本已极度过盛的BOPP产业带来了致命的打击，BOPP产业走在盈亏线上，软包装行业则突然站在了十字路口：BOPP、CPP、PE的持续涨价；油墨、溶荆的持续涨价；成品价格上调困难；下游用户欠款增多、债期变长；利润大幅压缩甚至出现亏损。软包装行业在这种情况下踏上了激烈竞争之路，两极分化已成雏形，“成本”成了各个软包装企业的管理核心，加之国家立法不明确，软包装企业此时已无暇顾及复合包装的安全问题。     

防止软包装污染重在源头

我国的复合软包装工业正在经历着一场巨大的变革,近几年来由于软包装产业的巨大需求,极大剌激了整个包装材料(BOPP、CPP、IPP、IPE、BOPET、BOPA等)产业的繁荣甚至过盛,同时也极大剌激了彩印制袋产业的空前发展。但是自2004年以来石油价格的持续上涨给产能本已极度过盛的BOPP产业带来了致命的打击,BOPP产业走在盈亏线上,软包装行业则突然站在了十字路口。BOPP、CPP、PE的持续涨价;油墨、溶剂的持续涨价;成品价格上调困难;下游用户欠款增多、债期变长;利润大幅压缩甚至出现亏损。软包装行业在这种情况下踏上了激烈竞争之路,两极分化已成雏形,“成本”成了各个软包装企业的管理核心,加之国家立法不明确,软包装企业此时已无暇顾及复合包装的安全问题。     

国内软包装的主要材料及发展方向

一、软包装的主要材料１．双向拉伸PP薄膜（BOPP）：其性能优越，一般厚度为１５－５０μm，用在软包装行业的BOPP薄膜一般为平衡膜，纵向、横向、强度和伸长率相差不大，这样能确保印刷图案的正确性；BOPP还有高透明、高阻隔性和耐冲击性，能广泛用于食品包装、医药和服装的包装，以及香烟的外包装。根据用途的不同，可分为不同种类：①用于印刷复合包装的BOPP薄膜，是由单层均聚PP制成，这种材料适用于干式复合包装，本身不能在低温下热封。为了提高生产效率，突出印刷图案，可采用内印与可低温热封PE薄膜复合，这样既解决了BOP…     

包装新设备新产品新工艺新技术新材料

包装新材料◎　　PP 势将攻占 BOPP 市场CPP 拥有两大优势:热封强度高、生产成本低。近年来,其生产率平均上升 25%。另外,CPP通过共挤出提高了性能,抗撕裂性能和冲击强度都得以增强,加上原有的高透明性,CPP比BOPP 更容易控制形态,有更好的尺寸稳定性和平坦性。因此,在某些市场领域,如 DVD 等音像盒包装、面包糕点包装、蔬菜水果防雾薄膜和鲜花包装等方面,CPP能够代替BOPP。另一方面,中国生产的BOPP膜大部分使用通用级原料,限制了薄膜特性,从而削弱了其对普通流延膜的竞争优势。◎　　法国研制出鉴别转基因原料的新包装薄膜法…     

ECO501醇溶型聚氨酯粘合剂的应用及发展前景

ECO系列醇溶型聚氨酯粘合剂，是由美国休斯顿欧美企业集团公司（OMEXGROUP，INC．）下属的全资子公司—欧美科实业（深圳）有限公司从美国引进技术，经过两年时间研发成功的环保型粘合剂。主要用于塑料、铝箔、纸等材料的粘接复合，在塑料软包装行业，广泛用于预处理过的PET、OPP、BOPP、CPP、PE、CPE、LDPE、PA、PT、铝箔、真空镀铝膜、纸等薄膜基材之间的干式复合。ECO５０１醇溶型聚氨酯粘合剂是双组份型粘合剂，主剂与固化剂均不含异氰酸根基团（－NCO）和剧毒的游离异氰酸酯分子（TDI），用工业乙醇做溶剂就能满足…     

EC0501醇溶型聚氨酯粘合剂的应用及发展前景

ECO系列醇溶型聚氨酯粘合剂,是由美国休斯顿欧美企业集团公司(OMEX GROUP,INC.)下属的全资子公司一欧美科实业(深圳)有限公司从美国引进技术,经过两年时间研发成功的环保型粘合剂.主要用于塑料、铝箔、纸等材料的粘接复合,在塑料软包装行业,广泛用于预处理过的PET、OPP、BOPP、CPP、PE、CPE、LDPE、PA、PT、铝箔、真空镀铝膜、纸等薄膜基材之间的干式复合.     

"日本东洋纺"和"上海紫江"签署合资协议

我国最大的尼龙薄膜生产基地——上海紫东化工材料有限公司日前在上海成立。8月3日作为投资方“日本东洋纺织株式会社”与“上海紫江企业集团股份有限公司”在上海举行隆重的合资协议签署仪式。上海市闵行区人民政府张文越副区长,日本东洋纺织株式会社副社长山县浩一先生、紫江集团董事长沈雯出席了签约仪式。作为五大软包装生产基材(BOPA、BOPET、BOPP、CPP、PE)之首的尼龙薄膜,被世界公认为是生产难度最高、而在复合包装中缺其不可的基材之一。此产品目前在我国市场还需大量依赖进口。日本东洋纺绩株式会社是世界包装基材领域中最…     

“新东方”新一代环保醇水型复合油墨的诞生再一次证明——价格优势的背后是创新实力

作为中国包装的龙头企业，浙江新东方油墨集团有限公司，经过几年的潜心研究，终于率先突破全国油墨创业的“瓶颈”，成功地研制出了新一代的环保醇水型BOPP薄膜印刷专用复合油墨。浙江新东方油墨集团公司在困难重重的2008年中，仍取得了不俗的业绩，开发成功具有我国自己知识产权的多种油墨，从食品及药品包装油墨、     

辉隆新研发的双面挤出复合生产线节能明显

江门市辉隆塑料机械有限公司研制成功的双面挤出复合生产线节能效果明显;生产线速度、挤出膜厚度误差、复合膜剥离强度、节约材料等指标均达到产品要求,整体技术已达到国际先进水平。     

干法复合中粘合剂涂布状态的影响因素

干法复合是采用干法复合设备，用粘合剂将两种或更多种薄膜粘合在一起的工艺。粘合剂在干法复合中的用量很少，但对复合膜的质量性能有极为重要的影响。它决定了复合膜的剥离强度，并影响复合膜的透明度、热封强度、耐热性、抗介质性等，所以复合企业对粘合剂的选择和使用还是非常慎重的。一般主要考虑两个方面，一是粘合剂品种的选择，不同要求的产品，选择不同类型的粘合剂；二是对不同要求的产品规定了不同的涂布量（干基上胶量）。这两项工作做好了，干法复合膜的质量控制也基本有了保障。据调查，目前国内复合企业往往忽略了另外一个重…     

多层共挤复合热封材料的应用

随着复合软包装技术的不断进展，复合包装材料的应用领域在不断增加，应用层面在不断扩大。为使复合薄膜同时具有多种包装功能，通常是将具有不同的材料通过干式复合、挤出复合、共挤复合或几种复合形式并用加工而成。随着包装材料功能的不断增加，复合薄膜的层数越来越多，材料成本居高不下。作为复合包装材料，不管由多少层复合而成，都有一层是热封层。多层共挤复合薄膜因材料成本低廉、功能调节灵活、复合性能好是复合薄膜中热封基材的最佳选择。在干式复合、挤出复合薄膜中对热封材料的合理选择是复合薄膜材料成本控制最有效的方法。共…     

我国软包装业与国外同行的5大差距

我国软包装行业是从塑料包装行业中独立出来的，期间经过两次技术革新。软包装的第一轮技术进步，是通过复合方式的发展带动的，复合技术是软包装的核心，于式复合、挤出复合、涂布复合、蒸镀复合技术的产生使软包装从塑料包装中独立出来，发展成了一个庞大的柔性包装体系。软包装的第二轮技术进步是由材料的发展带动的，塑料薄膜加工方式的革命产生了一系列拉伸和非拉伸薄膜材料，共挤膜、茂金属聚合物材料、封口涂布材料的发展，各种胶粘剂及油墨的开发将软包装打造成了“万能”的包装方式。但是我们必须清楚地看到，发展至21世纪的今天，软包装在国内的发展有严重的滞后性，与国外同行业相比，存在许多差距，主要体现在以下几个方面：     

新技术新产品集萃

国产双向制膜技术走向世界前沿一条年产６万吨双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）“双胞胎”生产线，在我国软塑包装材料生产基地江苏申达科技工业园建成投产。该生产线在生产规模、技术水平、建设周期和质量上均创“世界之最”，标志着我国双向拉伸制膜技术走向了世界前沿。软塑包装新材料用途广泛，覆盖烟草、食品、医药、日化、音像等领域。所谓“双胞胎”，即一个车间同时建成两条平行的３万吨级BOPP生产线。它决非两条生产线的简单叠加，而是在工艺及物流配置、设备摆布、共用工程平衡及厂房基建等方面有极高的技术要求。在世界范围内，建…     

奶粉包装:环保无苯油墨将成为印刷油墨主流

目前,奶粉的包装印刷多以塑料复合软包装为主,也有采用金属罐装的。塑料复合软包装印刷基本是先在BOPP薄膜或0ET薄膜上印刷,再与镀铝箔或者铝箔及热封材料进行复合。     

镀铝复合膜『白点现象』的消除及剥离强度的提高

镀铝复合膜是将镀铝薄膜（一般为VMPET、VMBOPP、VMCPP或VMPE，其中VMPET、VMCPP最为常用）与透明塑料薄膜复合而成的一种带有“铝光泽”的具有良好阻隔性的软包装材料，已广泛应用于食品、保健品、医药、化妆品的外包装，尤其在干燥、膨化食品上，因其方便、美观、价廉及较好的阻隔性能而获得了更广泛的应用。但在我们的调查中发现，目前市场上的镀铝复合膜的复合状况令人堪忧，普遍存在两个问题：白点现象严重；剥离强度低，尤其在PET／VMCPP和PET／VMPET／PE结构的复合膜产品中体现更为明显。在这里，我向朋友们介绍…     

蒸煮级CPP薄膜的生产工艺

C P P薄膜是由流延方法制得的未拉伸聚丙烯薄膜,该产品具有质量轻、透明度高、机械适应性强、防湿性、耐热性能好等特点。主要是作为基材被广泛应用于复合包装材料中,与其它薄膜复合。因为其耐热性好,经常用于蒸煮食品的包装,可分为高温蒸煮级和一般蒸煮级两种。高温蒸煮级C PP薄膜,主要用于与其它薄膜经干式复合制得各种包装袋,能耐120℃以上蒸煮杀菌;一般蒸煮级CPP薄膜,只能在120℃以下煮沸杀菌。我国自20世纪80年代开始引进开发此项技术,由于当时人们对CPP薄膜的应用和加工还缺乏一定的了解和认识,使其应用受到了极大的限制。近年来…     

回收塑料复合包装材料新方法在巴西问世

近日，巴西巴拉那理工学院的8位科研人员共同研制成功一种回收塑料复合包装材料的新方法，使强化塑料包装材料的分类回收成为可能。目前，由塑料、纸张、铝箔分层压制而成的强化复合包装正越来越多地应用于食品饮料和药品的包装。强化复合包装材料虽然有抗腐蚀、保鲜能力强的特点，但这种包装的结构特性使回收成了令人头疼的问题，其在垃圾填埋场里的数量与日俱增。     

日本专家眼中的中国塑料薄膜市场

中国食品包装中主要材料BOPP塑料薄膜的需求量是近50万吨，它的年增长率是17％，BOPP薄膜的一些情况也有研究。 1．中国经济动向 现在，中国已加入WTO,2008年举办奥林匹克、上海申办2010年世界博览会刺激经济发展的一个接着一个。根据这些情况，估计中国至2010年GDP值会比前一年上升＋1％。     

挤出复合剥离强度的影响因素

随着我国挤出复合设备技术性能的不断提高,涂复级树脂如LDPE、PP等及复合粘接级树脂EVA、EMA、EAA等的不断开发,挤出复合工艺以成本低、无残留溶剂等优点,逐步被广大软包装企业所接受。而高涂复速度和高剥离强度是困惑众多软包装企业的两难问题。笔者根据生产实践,就挤出复合工艺对剥离强度的影响因素与包装同行共同探讨。1.树脂塑化混炼程度挤出复合是将热塑性树脂如LDPE、PP、EVA、EMA、EAA等加入料筒,在螺杆的作用下,经压缩区高温熔融成粘流态,在均化区高温、高压、高剪切条件下,进一步塑化混炼均匀,随着螺杆的推动而被定压…     

挤出复合用水溶性聚乙烯亚胺胶粘剂的使用

复合软包装即多层薄膜复合包装，是一种采用现代化设备，将两种或两种以上薄膜相互粘合在一起，形成一种具有优异功能包装材料的技术。通过薄膜复合，克服单一薄膜的缺陷，综合各层薄膜的长处，以满足内含物对包装材料的综合性能，如强度、透光性、印刷性、耐湿性、CO2／O2的阻隔性、保香性＼热收缩性、耐油性及卫生性等的要求。复合软包装材料，具有隔气、遮光、耐油、防潮等良好的性能及美观轻巧、食用卫生、携带方便等优点。运用不同的材料和结构，可使产品保存期达半年以上。复合软包装材料的优异的包装功能，使其成为当今世界上最流…