浅谈安塞油田井下作业大修打捞核心技术

随着油田开采时间的延长,油水井服役年限随之增加,各类井下卡钻落物事故频繁发生。加之超深井、侧钻开窗井、水平井等特殊井身结构井增多,使井下作业环境日益复杂。安塞油田现有的井下作业设备、技术、作业工具远远不能满足生产现场的要求。引进新设备、新技术、新的作业工具、提高作业人员技术水平,是提高井下作业质量,有效解除事故的最好方式。     

如何提高井下小修作业质量

石油、煤矿等矿井下小修作业对安全性要求极高,其顺利、保质完成对能源的开采具有积极意义。该领域内国内部分企业在井下小修作业中存在一些问题,亟需改善,对此需要通过建立和贯彻质量保障体系来实现井下小修作业质量的提高,从而保证采矿工作的顺利进行。     

在地层深处筑起坚强堡垒——记程潮铁矿采矿车间党总支

矿业公司程潮铁矿采矿车间集井下工程建设、井下矿石开采、掘进、提升、运输于一体,是武钢当前最大的井下现代化生产车间。车间的生产特点是战线长,从地面铁路延伸到井下-640米水平;职工多,现有职工1810人,其中青工比例达85%;安全压力大,全车间共有A、 B、C、D级安全危险源点25个;生产任务重,年采掘总量达212万吨。面对挑战,采矿车间党总支发挥党组织的作用,创新活动载体,鼓励党员奉献求实;严格干部管理,激励于部奋勇争先;构筑企业精神,带领职     

井下采矿技术及其方法浅谈

目前,由于井下矿石条件以及地质条件的差异,使得井下采矿技术以及方法不存在固定的模式与框架,而潜在的井下采矿危险使得它的成本管理和经济性无法得到双赢。随着科学技术的发展,采矿理论以及设备都应该朝着安全化、科技化以及智能化的方向发展,考虑到成本、设计、方法以及技术等方面的原则,就应该将经济效益与安全相互统一起来,从而不断地发展与突破井下采矿技术与方法。     

拱架安装台车施工作业优化设计方案

针对已建及在建隧道施工过程中钢拱架的安装与拼接等相关工艺问题,结合某在建高速铁路隧道项目,设计研发一种新型的拱架安装台车,设计方案给出该设备的相关作业要求与结构组成,对该设备的工作原理进行分析,并根据施工作业需求确定其主要工作参数,通过CATIA软件构建拱架安装台车三维数值仿真模型,为后续分析结构的动力特性及施工过程中的受力情况计算奠定基础。设计的拱架安装台车能够推动今后隧道施工的高效率、低成本的发展趋势趋势。     

井下采矿技术与方法的选择

井下不同的地质条件、矿石条件使得井下采矿技术与方法没有固定统一的框架和模式,井下采矿业潜在的危险性也使得它的经济性和成本管理无法实现双赢,随着科技的不断进步,采矿相关设备和理论也需要向着科技化、智能化、安全化的方向发展,本着技术、方法、设计、效益、成本整体最优的原则,将安全和经济效益统一起来,使得井下采矿技术与方法不断实现发展和突破。     

改进21GBC-CR型凿岩台车的供水系统

21SGBC—CR型电脑导引台车是集机械、电气、液压、微电脑控制为一体高性能的液压凿岩设备，在铁路隧道、水电工地的开挖和掘进中得到了广泛的应用。使用中，经常发生水路堵塞导致台车不能正常作业、水泵跳闸、液压油冷却不足等故障。     

试析煤矿采矿作业的技术要点

在现代化社会经济发展的背景下，煤矿采矿技术水平日益提高，需要结合实际情况选择合适的煤矿开采技术，引入现代化技术和设备，实现智能化、自动化开采，促进煤矿发展。本文对煤矿采矿作业的关键技术、技术创新应用策略进行分析，并对煤矿开采作业的发展趋势进行分析。     

井下采矿技术的发展探究

井下作业是一项技术性很强的工作,随着近年来我国采矿行业的不断发展、技术的不断完善,井下作业技术也随之得到了发展。本文在分析当前我国井下采矿技术发展现状的基础上,开展了对井下采矿技术发展趋势的探究。     

露天矿山采矿生产计划知识库的设计

1 采矿生产计划的研究措施 矿石的开采,是由采矿生产计划所确定的。它根据采矿块的品位、采矿块的磁性率、是否满足剥采比的要求、是否满足公司下达的产量要求及设备能力等因素来决定。 采矿生产计划是由人工编制而成。无论是长期或中期生产计划,都要经过反复研究后才能制定出详尽的计划。采矿计划中开采计划的编制,既费力又耗费时间,而且缺乏考虑大量相关因素的影响和复杂的约束条件。     

塔里木油田井下作业"五指标"管理初探

塔里木油田与东部老油田的最大区别是油层埋藏深度普遍较深，多为深井或超深井。这决定了其开发井网是一套井网多套开发层系，在井下作业方面表现为大型措施作业多、调层补孔多、作业周期长、单井作业成本高等特点。为了提高深井井下作业的综合效益，塔里木油田分公司通过发井下作业构成要素，建立量化指标，在实践中摸索出了一套井下作业的综合管理体系，即“五指标”管理方法（“五指标”：完成工作量、施工质量、作业周期、作业成本、作业效果与效益）。“五指标”管理为井下作业在油田开发大系统中实施低成本战略找到了方向与潜力。实践表明，“五指标”管理方法具有现实可行性。     

油田井下作业井控存在的问题及对策分析

在油田开采生产中,井控主要是针对油田井下作业生产过程中由于各种原因造成的井喷失控现象所采取的避免与控制措施,对于保证油田井下作业生产安全性有着积极作用和意义。本文将结合当前我国油田井下作业生产中存在的井控问题与现象,结合具体实例,对其预防与解决对策进行分析总结,以提高油田井下作业生产的安全性,保证油田开采生产的安全与经济效益。     

油田井下打捞作业技术探讨

在油田开采作业中,油田井下打捞作业技术是针对油田油井开采作业过程中出现的井筒堵塞等井下事故,对于油井出油以及注水能力造成影响,为恢复油田油井的正常出油、注水等正常作业能力而应用的一种技术手段,通常情况下,油田井下打捞作业的难易程度与油井井身结构情况有着很大的联系。本文将结合油田井下打捞作业具体情况,从油田井下打捞工具的选择以及井下打捞方案的制定等方面,对于油田井下普通落物打捞作业工艺以及油田井下落物增力打捞原理、油田井下落物预防管理等进行分析论述,以减少油田井下落物打捞的工作量,提高油田井下落物打捞作业效率。     

关于井下作业修井技术新工艺的探讨

当前处于高速发展的井下作业工艺技术,其目的是为了提升最终采收效率,主要的内容包括油田挖潜、油井改善、油井结构优化、调整以及采油工艺设计规范标准等等,通过井下作业主要是针对于油水井,在井下以及地面通过使用各种工具、设备以及相关井下修井技术措施对油井实现开采,相对于国外成熟模式的井下作业修井技术,我国的井下作业修井技术尚且处于发展阶段,本文主要通过分析当前我国的井下作业中的修井技术的发展,通过对我国井下作业修井技术的现况分析,根据分析结果提出通过应用先进技术以及自主研究的发展目标,这对于我国井下作业的修井技术新工艺的发展意义重大,大力促进油田的增产、稳产。     

井下采矿技术和井下采矿的发展形势

井下矿山与露天矿山相比，开采环境更加复杂，因为不可控因素更多、开采难度更大、技术水平更高、开采安全系数更低以及开采效率更低。为了提高矿山开采质量，减少采矿施工对生态环境和社会带来的不利影响，矿山企业必须不断更新和优化采矿技术。     

油田井下作业大修施工技术分析

油田开采过程涉及诸多内容,其中部分内容需要在井下进行,整个过程存在一定风险,但在井下作业之中很可能出现套管破损或卡钻等状况,导致油田无法正常开采,对此,应当在井下开展大修施工。为进一步分析油田井下作业大修施工技术,文章提出大修施工概念与价值,继而针对油田井下作业大修施工的技术要点展开深入剖析,并指明油田井下作业大修施工的管控策略。     

论述现代井下作业大修技术

油田的勘探与开采对于一个国家的发展至关重要。然而,油田在勘探与开采的过程中,难免会有井下故障或事故的发生,所以,相关的工作人员需要找出相应的问题,进而采取井下作业大修技术。井下作业大修技术是一项十分复杂的,且又十分重要的技术。本文主要阐述了油田井下作业大修技术的概况,并且对现代井下作业大修技术进行了一定的研究,旨在为井下大修技术的专业人士提供有价值的参考意义。     

连续油管技术在井下作业中的应用浅谈

随着我国石油行业的逐渐发展,石油的开采量逐渐提升,因此后续的开采难度也逐渐加大。石油井下作业技术逐渐成熟所伴随的是石油的开采复杂度逐渐提升。作为石油井下作业中所需要使用的重要技术,连续油管技术在发展的过程中对于石油井下作业的完成质量和完成效率具有重大的影响。因此,文章将对连续油管技术在井下作业中的应用进行分析,望给相关的从业人员提供帮助。     

油田井下作业的事故原因及应对策略分析

随着我国经济和社会的发展,生产和生活对石油的需求量不断增加,我国也不断加快石油开采的步伐。井下作业作为油田开采的重要组成部分,影响着石油开采的质量和效率。井下作业具有一定的特殊性,其作业环境复杂,受到多种因素的影响,使油田井下作业的事故频发。     

油田井下作业技术现状及发展探究

提升采油速度以及提高采收率是油田井下作业的主要目的,井下作业包括的内容比较广泛,按照对油田的改造调整或者是挖掘等要求,利用一些想应的井下设备结合相应的工艺技术,在进行挖掘的技术。最近几年,我国的石油工业得到了巨大的发展,我国井下作业的相关技术也在一定程度上得到了提高,在一些领域甚至已经达到了世界先进水平,为我国的石油开采做出了巨大的贡献,但是就我国油田井下作业技术的整体现状来看,和发达国家还存在着很大的差距。文章从油田井下作业技术发展现状出发,对油田井下作业技术发展趋势做了有关论述,旨在为提高油田井下作业技术提供参考。