谈热水锅炉停炉保养

热水锅炉是北方冬季的采暖设备,每年大约3月中下旬至11月中旬是锅炉停炉保养时间,在停炉期间按照<锅炉定期检验规则>进行检验,在定期检验中发现,许多用户对热水锅炉维护保养不够重视.如有的锅炉停炉后不做保养,有的虽然进行了保养,但保养方法不适当,造成锅炉内表面产生腐蚀,且热水锅炉停炉期间的腐蚀在很大程序上比运行时产生的腐蚀严重的多,因此必须加强热水锅炉的停炉保养.     

热水锅炉的停炉保养

正工业锅炉作为一种热力设备,已广泛应用在国民经济的各个部门,锅炉停用期间保养的好坏,直接影响到锅炉的使用寿命及企业的经济效益。在锅炉的定期检验中,发现许多锅炉使用单位不能正确地进行锅炉停炉保养工作,特别是热水锅炉在采暖季节过后,停炉时间很长,一般从三月底到十月初,共有七个月左右的     

工业锅炉停炉的防腐保养

在以往的工业锅炉停炉定期检验过程中,总是能发现有些锅炉使用单位在锅炉停炉保养时,由于方式、方法不当,导致锅炉本体受到不必要的腐蚀,而且停炉期间的腐蚀速度一般要比运行期间快得多,更为严重,这将严重降低钢板强度,缩短锅炉使用年     

锅炉停炉期间的维护保养

锅炉在停炉期间，如不采取维护保养措施，则锅炉的水、汽系统的金属会被溶解氧腐蚀。实践证明，停炉期间的腐蚀往往比运行中腐蚀更为严重。本人在多年的锅炉管理中，常常发现许多锅炉使用单位对锅炉停炉期间的维护保养重视不够，存在许多问题。有的停炉后不做维护保养；有的虽然进     

工业热水锅炉结垢的原因及预防措施

工业供热锅炉在煤矿安全生产中占有十分重要地位，其中热水锅炉10蒸吨／2台，每年锅炉停炉后，锅炉检验所在对锅炉定期检验过程中，都会发现热水锅炉出现结垢现象。有的甚至在生产过程中出现水冷壁以及拱管爆管．或锅炉筒下部过热鼓包的事故，从而导致锅炉停炉，影响正常供暖，因此加强锅炉管理和使用，对保证锅炉安全生产运行尤为重要。     

锅炉停炉期间腐蚀的防止

锅炉在停炉期间，应对锅炉采取有效的保养方法，防止空气中的氧进入炉内，引起金属腐蚀。这种腐蚀对锅炉造成的危害往往比在运行中产生的腐蚀还要严重，易使锅炉在短时间内发生渗水、漏水的事故，甚至使锅炉报废。因此，在加强锅炉运行期间的安全管理、保证水质质量的同时，也应重视锅炉停炉期间的保养，进行腐蚀机理分析，采取切实可行的措施，有效地防止腐蚀，确保锅炉的安全经济运行，延长锅炉的使用寿命。     

热水锅炉的腐蚀原因分析及预防措施探析

通过时热水锅炉腐蚀原因的分析,提出了注意防止水垢形成、低温结露和碱浓缩,选择合适的化学清洗剂,注意锅炉停炉、检修期的保养等延缓热水锅炉的使用寿命及防止腐蚀的方法和措施。     

有关锅炉停炉保养方法的探讨

许多使用锅炉的单位在锅炉停炉期间没有采取可行的保养方法,造成锅炉被腐蚀变薄,影响其安全运行。据此,笔者提出几点有关锅炉停炉期间保养方法的建议,以助于延长锅炉寿命,保证锅炉安全运行。     

有关锅炉停炉保养方法的探讨

许多使用锅炉的单位在锅炉停炉期间没有采取可行的保养方法,造成锅炉被腐蚀变薄,影响其安全运行。据此,笔者提出几点有关锅炉停炉期间保养方法的建议,以助于延长锅炉寿命,保证锅炉安全运行。     

锅炉保养

在东北地区。采暖锅炉非常多，夏季停炉时间长达6个多月，因此，停炉期间的锅炉保养非常重要。为预防溶解氧腐蚀，现就一些具休问题和措施提出来，仅供参考。     

浅谈热水锅炉的腐蚀及预防

热水锅炉作为采暖热源具有节约能源、维修费用少、事故率低、安全可靠等优点,在北方被广泛应用。但是,热水锅炉普遍存在腐蚀问题。锅炉的腐蚀有运行腐蚀和停炉腐蚀两个方面。对锅炉的安全经济运行构成了极大的威胁,已经受到各方面的重视,防止锅炉腐蚀,延长使用寿命,已成为锅炉管理的一个重要目标。而水中溶解氧的腐蚀能力也是随pH值的降低而增强的。锅水pH值控制10～12范围,对于防止腐蚀最有有利,在没有氧的情况下,腐蚀过程几乎停止,但是pH值也不能过高。当pH值大于13时,容易将钢材表面的保护膜溶解,加快腐蚀速度     

如何预防氧腐蚀对锅炉的危害

氧腐蚀是随锅炉水温变化而变化的,水温越高氧腐蚀速度越快。氧腐蚀对锅炉金属具有局部性和延续性特点,对锅炉危害很大,常造成锅炉金属局部和大面积强度降低。强度降低和金属组织发生脆变,造成爆炸、爆管等事故,因此搞好锅炉保养和停炉防腐对保证锅炉安全经济运行是十分重要的环节。氧腐蚀一般是不均匀的,常在被腐蚀钢材表面,形成许多肉眼能看到的小型鼓包。直径小至l毫米大至几十毫米。     

立式常压热水锅炉炉胆失稳事故分析

2002年包头市东河区西郊污水处理厂安装一台立式常压热水锅炉,安装后在进行水压试验时发现炉胆下部炉门右侧处发生凹陷变形,其变形尺寸500×1100×150mm。该炉为多横水管立式常压热水锅炉,其炉胆内径1400mm,长度3471mm,壁厚6mm。是什么原因造成这起失稳事故呢?1.常压热水锅炉水压试验压力按规定为0.2MPa,而安装单位将锅炉连同管道一起打压,试验压力大于0.3MPa,这是这起事故的直接原因。2.根据厂家质量证明书提供炉胆材质为Q235。常压热水锅炉在运行期间,锅炉顶部不承压,锅炉下部承受水的静压力。在锅炉水压试验达0.2MPa,故炉胆壁厚按水压…     

常见蒸汽锅炉腐蚀情况分析

一、基本情况 我市某宾馆二台SZL10-13锅炉,在年度检验时发现有严重的腐蚀现象.根据了解,二台锅炉在整个运行过程中,锅炉给水未采取任何除氧措施.现场调查及运行记录表明二台锅炉停炉频繁,并且在停炉期间,没有采取任何保护措施.     

热水锅炉启动停运操作程序浅析

热水锅炉正确的启动、停运操作程序,对采暖网络安全可靠、经济运行及提高热水锅炉使用寿命,都有极大的关系.热水锅炉正确的启动、停运操作程序,在<热水锅炉安全技术监察规程>中已有明确的规定:"第11条锅炉投入运行时,应先开动循环水泵,等供热系统循环水循环后才能提高炉温.停炉时,不得立即停泵.只有锅炉出口水温降到50℃以下时才能停泵."但在相当多的热水采暖锅炉房里,其启动、停运操作程序未能严格按照<规程>操作.     

热水锅炉启动停运操作程序浅析

热水锅炉正确的启动、停运操作程序，对采暖网络安全可靠、经济运行及提高热水锅炉使用寿命。都有极大的关系。热水锅炉正确的启动、停运操作程序，在《热水锅炉安全技术监察规程》中已有明确的规定：“第11条锅炉投入运行时，应先开动循环水泵。等供热系统循环水循环后才能提高炉温。停炉时，不得立即停泵。只有锅炉出口水温降到50℃以下时才能停泵。”但在相当多的热水采暖锅炉房里。其启动、停运操作程序未能严格按照《规程》操作。     

一起阀门漏水造成锅炉爆管事故的原因及预防措施

文章结合一台热水锅炉因外部阀门盘根漏水造成爆管的实例，分析了其产生的原因，并给出了加强锅炉管理、增加固硫减少腐蚀、采用内外干式保养等延长锅炉寿命的预防措施。     

浅谈锅炉停炉保养

从锅炉停炉现状出发,分析停炉保养存在的主要问题,提出符合实际的可行方案。     

浅谈锅炉停炉保养

从锅炉停炉现状出发,分析停炉保养存在的主要问题,提出符合实际的可行方案.     

锅炉电化学腐蚀的因素及防止方法探讨分析

锅炉在使用中由于电化学腐蚀影响锅炉及热力系统安全和经济运行,使锅炉的安全和经济运行带来影响,造成事故停炉,导致运行锅炉发生故障,严重者可能导致重大事故发生,本文就影响锅炉电化学腐蚀的因素及防治方法进行阐述,使我们在今后的工作中能对锅炉电化学腐蚀引起足够重视,确保锅炉安全运行。