锅炉排烟温度高的分析

国产锅炉机组运行中,排烟温度普遍高于设计值.排烟温度升高,排烟损失增大,从而导致锅炉效率降低,煤耗升高,经济效益下降,本文通过理论分析,并结合现场经验,对引起排烟温度升高的原因从环境、设计、设备、管理等不同的角度进行了分析、归纳,针对不同的起因,提出了相应的措施和建议.     

锅炉排烟温度高的原因分析与防范措施

锅炉排烟温度高，排烟损失增大，导致锅炉效率降低，煤耗增加，经济效率下降。通过理论分析与现场经验，对引起排烟温度高的原因从环境、设计、设备、管理等方面进行分析，并针对不同的起因，提出相应的措施和建议。     

煤粉锅炉排烟温度高的原因分析和改造

火力发电厂粉煤锅炉的排烟温度超过规定的设计值，导致锅炉热效率降低，影响机组的经济运行。为此韶关市坪石发电厂有限公司B厂锅炉专业技术人员就该公司#1锅炉排烟温度高问题进行了原因分析，做出了相应的受热面结构改造，取得了满意的改造效果。     

台山电厂3号锅炉排烟温度高的原因及对策

排烟热损失是影响锅炉效率最大的一项损失,一般情况下,排烟温度每升高10℃,排烟损失增加约0.5%～0.8%,所以降低排烟损失对提高锅炉效率及全厂经济运行非常重要。近段时间,3号锅炉运行中一直排烟温度较高,空预器入口烟温亦最高达到385℃,对锅炉安全运行构成了一定的影响。为了保证3号锅炉的安全经济运行,文章针对3号锅炉运行时排烟温度高的原因作出分析,以采取相应的对策。     

锅炉排烟温度高的原因及措施

南阳热电厂#1锅炉自2009年运行以来,排烟温度很高,特别是甲侧排烟温度远远超过设计值,降低了锅炉运行的安全性及经济性,后经过一系列试验及分析,找出了原因,并采取相应的措施,现已使排烟温度接近于设计值.     

锅炉排烟温度高的原因分析及治理

银川热电有限责任公司#5锅炉近3年以来,存在着排烟温度高于设计值的问题,影响了#5锅炉的安全经济运行。根据#5炉排烟温度高的状况,用理论与生产实际相结合的方法,运行全面深入分析,并就各影响排烟温度的因素逐一实验和确认,从一定程度上解决了排烟温度长期偏高的问题。     

锅炉省煤器改造节能效果分析

对于75 t/h CFB锅炉存在的排烟温度高,省煤器出口给水温度低于汽包饱和蒸汽温度的现象,采用了小直径光管省煤器,通过收集该炉省煤器改造前后的运行参数及管束的设计及施工资料,对比分析了省煤器改造后的节能效果,解决了排烟温度高的问题,为同类型锅炉省煤器改造提供案例及效果预判。     

锅炉的环境保护问题

全球温度有不断升高的趋势，其中锅炉造成的污染也是其原因之一，为了消除、减轻或缓和排烟污染大气，必须采取一系列综合性的科学技术措施，从燃料预处理、改进炉内燃烧过程及排烟净化各个环节着手，进行系统的科学研究。     

定量分析锅炉排烟余热改造对节能减排的影响

龙岩坑口电厂#3炉于2006年6月投产发电,机组组投产以来实现安全稳定运行,锅炉蒸发量、蒸汽参数、性能指标均能达到设计要求。但是锅炉排烟温度偏高,为解决这一问题,去年底对对炉进行排烟余热改造,本文从实际数据定量分析排烟余热改造后对机组节能取得了效果,以及排烟温度的下降对电除尘的除尘效率产生的影响。     

锅炉干渣机改造前后运行分析

本文介绍了内蒙古大唐国际呼和浩特热电有限责任公司300MW机组锅炉干渣机改造前落料温度、出料温度低,锅炉排烟温度高,效率低的运行状况。通过对干渣机的漏风改造,降低了排烟温度,提高了锅炉效率,达到节能效果。     

锅炉排烟温度高解决方案

针对印尼Indramayu电厂锅炉排烟温度高的问题,生产部门从技术方面进行了查找分析,提出了卓有成效的解决方案,使锅炉排烟温度自175℃降低至正常值141℃,为机组正常运行及项目正常运作解决了主要问题。     

锅炉排烟温度控制分析

在锅炉各项热损失中，排烟热损失是对锅炉效率影响最大的一项，约为5％-8％，降低排烟温度对提高锅炉效率及全厂的经济运行有着非常重要的意义。     

浅析苏制670t/h锅炉经济性

就牡丹江第二发电厂#5、#6机组苏制670t/h锅炉较其它同类锅炉排烟损失较大这一实际情况结合理论知识和实际经验,找出了锅炉排烟温度高、排烟损失大的原因,提出了实际运行中保证锅炉经济性的调节方法。实际生产中,锅炉的每一项调节对各参数都会有一定的影响,锅炉各参数相互制约,相互影响,相互联系,不能孤立的分析、调整,只有把每个问题充分考虑,权衡利弊,才能保证安全经济运行。     

试论余热锅炉节能技术改造的应用及经济效益

如今化工公司的重油催化剂制氢设备的散热锅炉排烟温度非常高,使用时运行速度低下,在节能技术得到改造的情况下,不但锅炉排烟温度大幅度的下降,锅炉的运行速度也有了改善,而且保护了环境。     

对锅炉吹灰器技术分析的探讨

对燃煤锅炉而言，炉膛燃烧水冷壁结焦．高温过热器及再热器挂焦。尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。水冷壁结焦严重时，大渣使冷渣斗篷住无法排渣：高温过热器和再热器结焦严重时，会使部分受热面间烟气通廊堵死；尾部受热面积灰严重时．会使过热器、再热器、省煤器、空预器传热效率降低，锅炉排烟温度升高，锅炉效率降低     

锅炉自动化系统现状及改进方案探讨

目前我油库锅炉自动化系统具有汽包水位、蒸汽压力、排烟温度、锅炉火焰11个独立回路，可对4台6t／h燃油蒸汽锅炉实现液位、压力、锅炉熄火保护及排烟温度监测和控制等功能，且对汽、油流量流量测量显示和累积计算。目前自动化系统功能主要集中在监测部分，控制功能不多且不稳定，各回路多且各自独立，一     

锅炉煤质多变时降低飞灰含碳的措施

结合大庆油田热电厂三台HG—670/13.7—HM12型锅炉燃煤多变，使飞灰可燃物升高的实际情况，分析了在煤质严重偏离设计煤种的情况下造成锅炉飞灰含碳量升高原因，并针对火焰中心调整、炉膛出口烟气温度调整、风量调整、风粉配比的调整等摸索出一套合理的燃烧调整方法，从而有效地解决锅炉飞灰含碳量高的问题。     

中小型工业锅炉节能研究

笔者从事锅炉安全运行检验检测工作,在数年的工作实践中,发现大多数用户对锅炉煤耗情况不能进行科学分析,以致造成能源浪费现象非常严重,具体表现在以下几个方面。1、排烟热损失排烟带走的热量,取决于排烟温度和烟气中各组分的容积和比热,而排烟中各组分的容积除与燃     

管式空气预热器的常见故障及防止措施

空气预热器是利用锅炉尾部烟气余热加热燃烧所需空气的一种热交换的装置，用来回收烟气热量，降低排烟温度。同时，由于燃烧所需空气温度的提高，有利于燃料的着火和燃烧，从而减少了燃料不完全燃烧热损失，因此提高了锅炉效率，这对燃用难着火的燃料尤为重要。现对管式空气预热器管子的腐蚀与磨损常见故障及防止措施进行分析。     

锅炉效率视角下运行参数的分析与探讨

锅炉在现代工业中有广泛的应用,研究锅炉运行机制,提高锅炉效率显得尤为重要。在研究锅炉运行参数对锅炉效率的影响中,影响锅炉效率因素主要有排烟温度、灰渣可燃物、送风温度、给水温度、蒸汽压力等。通过查阅文献并结合锅炉的实际情况,构建了每种参数对锅炉效率影响的模型。以NOx与锅炉效率为核心建立多目标优化模型,讨论了NOx对锅炉效率的影响,可指导运行人员优化燃烧流程,进而提高锅炉效率。