统计过程控制(SPC)在卷烟制丝工艺中的运用

统计过程控制主要应用于卷烟的生产过程,能够通过统计过程对卷烟的生产参数和质量进行监控,对于异常等问题可以及时发现并给出警报,为卷烟生产提供服务,有利于生产者进行生产和管理。文章对卷烟制丝问题进行了研究,分析了我国目前卷烟制丝的现状,介绍了统计过程控制,进而说明统计过程控制在卷烟制丝工艺中的运用。     

环境温湿度对烟草物料水份的影响

随着制丝精细化加工技术要求的提高，烟草加工业越来越重视车间环境温湿度对烟草在制品含水率的影响。特别是对成品卷烟的影响不容忽视，受环境温湿度影响，成品卷烟含水率偏千，则抽吸干燥感和刺激陛明显增强，若卷烟含水率偏潮，则香气沉闷，存放时间长还易造成烟支霉变。为此，绘制出不同季节、不同的天气情况下的车间环境温湿度变化的图表，根据不同的环境温湿度，及时调整松散回潮加水比例，以应对季节、天气和存放时间变化对烟草在制品和成品卷烟含水率的影响，为调整松片回潮工序的加水比例，保证成品卷烟含水率稳定符合提供理论依据。     

降低卷烟行业电气故障率的通用方法

所有纷繁复杂的设备当中对于卷烟企业来说最为重要的就是制丝设备和卷接包设备了，而一支卷烟当中的叶丝、梗丝、膨胀烟丝和薄片等主要填充物的生产加工都是由制丝设备完成的，制丝设备的工艺能否满足卷烟对于烟丝的要求，很大程度上决定着卷烟产品的品质。实际生产过程中，怎样在线控制烟丝温度和湿度，整个流程中如何保证烟丝、烟叶流量的稳定、精确，这都要求我们的设备要有相当高的生产水平和控制能力。本文主要针对以上要点对我们现有制丝设备进行了分析，并对即将技改的制丝生产线提出了自己一些粗浅的看法，有不正确的地方请批评指正，共同讨论。     

数据质量控制在制丝生产线中的运用

在新的时代,大数据和信息技术得到广泛应用,在卷烟制造中数据质量控制体系应运而生。通过数据质量控制技术实现对制丝过程中的数据质量进行控制,并最终保证得到的卷烟具有较高的质量。当前我国的卷烟制丝生产线中已经有了应用,文章结合个人的工作经验进行研究,分析数据控制技术并探讨该技术的具体应用,希望能够促进制丝的生产,保证卷烟的质量。     

制丝工艺中的波动关联分析法应用

一、研究背景卷烟制丝工艺流程较为复杂,各工序质量指标的稳定性很大程度上决定着成品烟丝的质量及产出率。因此,保证工序质量指标的稳定并提高其过程能力,是制丝工艺控制的重点。统计过程控制(SPC)技术在卷烟制丝工艺控制中的应用和推广,推动了卷烟质量管控模式从结果控制向参数控制的模式转     

流体检测技术在加香加料系统中的应用与分析

根据烟草制丝工艺的要求,在烟丝制造过程中,需要对物料进行准确的加香加料.为了保证其准确性,流体(糖料、香精)的检测就显得极其重要,通过对流体检测技术中的体积流量,质量流量的检测与分析,对提高和保证加吞加料系统的精度,保证卷烟产品内在质量具有非常重要的意义.     

烟草制丝电气故障模拟诊断台的构建方案与应用

目前制丝车间的生产已基本全部实现了机械化,通过PLC技术的应用很多制丝生产的过程中都已经实现了自动化,但是在烟草制丝生产实践的过程中经常发生电气故障,这些故障严重影响制丝生产的正常进行,对于故障的诊断与维修需要花费大量的时间,针对这个问题对烟丝制丝过程中的故障诊断系统进行了研究,对烟草制丝故障诊断系统整个架构进行了设计和搭建,并对每个环节设备组成和作用进行详细的讨论和分析,为烟草制丝电气故障诊断系统的建立提供理论依据和实践基础。     

物流技术在烟草制丝柔性加工生产中的应用

将高效的自动化物流系统集成到烟草制丝生产过程中,是实现柔性烟草制丝生产的关键.     

试析提高喂料机生产过程质量保障能力

喂料机是烟草加工过程使用最广泛的机械设备,喂料机在生产过程中起到的作用有连接主机设备,为主机设备提供稳定的物料,缓存物料用以缓解两台主要设备的加工能力。喂料机一般与限量管、电子皮带秤等设备配合使用,实现对物料的流量控制,具有调节控制烟草流量的功能,被广泛应用在烟草制丝生产线中。随着烟草行业加工精细化程度的提升,喂料机设备的功能更加完备,为适应烟草制品柔性加工的需求,对烟草制丝过程使用的喂料机设备电光系统和喂料机视窗进行改进,从而提升喂料机生产过程质量保障能力。     

流体检测技术在加香加料系统中的应用与分析

根据烟草制丝工艺的要求,在烟丝制造过程中,需要对物料进行准确的加香加料。为了保证其准确性,流体(糖料、香精)的检测就显得极其重要,通过对流体检测技术中的体积流量,质量流量的检测与分析,对提高和保证加香加料系统的精度,保证卷烟产品内在质量具有非常重要的意义。     

卷烟辅料物流与柔性生产

现代烟草工业企业的卷烟生产提高了生产系统的柔性化要求,卷烟辅料的作业流程优化和即时配送系统能够大幅提高卷烟生产系统的柔性.     

不同工艺参数的设定与打叶复烤质量的关系

随着制丝、卷接工艺技术和设备水平的提高以及制丝加工理念的转变,卷烟工业企业对打叶复烤提出了更高的质量要求。控制大片率、提高中片率、降低叶中含梗率,合理的叶片结构逐步成为目前卷烟生产对片烟结构的新的要求。几年来,宣威复烤厂以"控制大片率、稳定提高中片率、降低小片率、提高长梗率"为指导是想,根据不同地区、不同等级的烟叶进行打叶复烤加工工艺的研究,取得了显著的成果。     

加强烟草企业政治思想、法制建设,切实强化市场监管

烟草市场监管是烟草质量和品质保证的重要环节,加强烟草市场的监管有利于促进烟草市场的规范化管理,保障烟草的价格和服务水平。随着市场的进一步成熟和深化,烟草市场的彻底放开是市场发展的必须趋势,只有强化市场监管,才能保证烟草市场的管理秩序,才能不断提高烟草企业的服务水平。基于此,主要针对基础管理中的一个内容即市场监管上水平的必要性进行探讨,并提出强化市场监管的建议,以期促进卷烟上水平。     

制丝工艺加工控制要素分析

制丝工艺作为卷烟原料的加工处理工序,直接影响卷烟产品质量的稳定性,是保证卷烟产品稳定性的重要因素之一。制丝工艺是将烟叶原料进行湿热加工处理的过程,在此加工过程中,制品始终发生着吸湿和放湿现象。烟叶在制丝加工过程中,单纯地靠增加含水率并不能达到加工的目的,加工过程中的温度主要是利用蒸汽来控制。烟丝填充能力在很大程度上受烟丝含水率的影响,烟丝填充能力直接影响着烟支的硬度、吸阻、焦油量等理化指标。卷烟的香气与吸味主要取决于烟叶的种类及其质量,要使料液和香液随着物料的流量均匀地喷洒在叶片或烟丝上,必须及时观察香液、料液的施加情况。在设备上要实现自动控制掺配,而且还要控制加香、加料均匀及含水率的一致,减小流量波动,提高物料的掺配精度。以外,要控制影响产品质量的各种技术因素,以防止质量缺陷和质量事故的发生。     

制丝工艺加工控制要素分析

制丝工艺作为卷烟原料的加工处理工序,直接影响卷烟产品质量的稳定性,是保证卷烟产品稳定性的重要因素之一。制丝工艺是将烟叶原料进行湿热加工处理的过程,在此加工过程中,制品始终发生着吸湿和放湿现象。烟叶在制丝加工过程中,单纯地靠增加含水率并不能达到加工的目的,加工过程中的温度主要是利用蒸汽来控制。烟丝填充能力在很大程度上受烟丝含水率的影响,烟丝填充能力直接影响着烟支的硬度、吸阻、焦油量等理化指标。卷烟的香气与吸味主要取决于烟叶的种类及其质量,要使料液和香液随着物料的流量均匀地喷洒在叶片或烟丝上,必须及时观察香液、料液的施加情况。在设备上要实现自动控制掺配,而且还要控制加香、加料均匀及含水率的一致,减小流量波动,提高物料的掺配精度。以外,要控制影响产品质量的各种技术因素,以防止质量缺陷和质量事故的发生。     

流体检测技术在加香加料系统中的应用与分析

根据烟草制丝工艺的要求，在烟丝制造过程中，需要对物料进行准确的加香加料。为了保证其准确性，流体（糖料、香精）的检测就显得极其重要，通过对流体检测技术中的体积流量，质量流量的检测与分析，对提高和保证加香加料系统的精度，保证卷烟产品内在质量具有非常重要的意义。     

“大红鹰”品牌发展对策研究

经济的全球化和中国加入WTO，使烟草企业的市场竞争越来越激烈。我国是烟草生产和消费大国，市场上有各种档次卷烟1000多种，年产量3500多万箱。面对如此丰富的卷烟产品，卷烟消费的选择增加了．选择的要求也更高了，而卷烟生产企业承受的压力也更大了。     

运用MES系统支撑卷烟企业分组加工特色工艺在生产线上的实施

随着烟草制丝工艺的深入研究,为保障柔性化工艺生产的高效可靠,我们通过信息技术、控制技术的深入运用,对卷烟生产线的管控模式进行了新的尝试,本文着重就MES系统在柔性化流水生产线的运用进行总结和探讨。     

运用MES系统文撑卷烟企业分组加工特色工艺在生产线上的实施

随着烟草制丝工艺的深入研究,为保障柔性化工艺生产的高效可靠,我们通过信息技术、控制技术的深入运用,对卷烟生产线的管控模式进行了新的尝试,本文着重就MES系统在柔性化流水生产线的运用进行总结和探讨。     

我国卷烟生产企业市场结构优化的对策分析

随着中国经济与WTO规则的日益融合,外国卷烟逐渐进入国内市场,中国烟草市场将不可避免地遇到来自各大跨国烟草公司日趋激烈的竞争压力和挑战.为了获得规模经济效益、提高企业技术水平和创新能力、应对国外烟草企业的竞争,有必要提高我国卷烟市场的集中度,优化市场结构.