压力容器制造中的核算控制与质量控制

压力容器工作环境的特殊性决定了其在制造过程中对材料有着较高的要求,而为了在确保压力容器产品质量基础上通过降低压力容器制造成本以实现压力容器制造企业效益的提升,就有必要在压力容器制造过程中针对材料开展质量管理与核算控制工作。本文在对压力容器制造中的常见材料以及分类作出分析的基础上,从材料的核算控制与质量控制两个部分对压力容器制造过程中材料的管理工作作出了研究与探讨。     

压力容器质保体系在小型企业的运行现状及其思考

压力容器是重要的特种设备,国家对各级别的压力容器的设计、制造都有制造能力、技术力量等方面的规定。是否建立并健全压力容器质量保证体系,是能否取得压力容器设计、制造许可证的必要条件。就目前来看,压力容器质量保证体系在中小型企业的建立和运行中还存在各种各样的问题。文章就中小型压力容器设计、制造单位质量保证体系中存在的各种问题进行了探讨。     

浅析压力容器制造的质量管理

压力容器是一种可靠性要求非常高的特种设备。由于压力容器工作条件苛刻、容器内介质危害性大极易发生事故,危机人身和财产安全,因此压力容器产品的质量必须安全可靠。在此根据压力容器生产制造本身特性,对压力容器制造过程各个环节的质量管理做一番论述。     

压力容器制造质量控制方法研究

压力容器是现代工业中的重要承压设备,其制造过程控制比较严格.为了保证压力容器制造过程处于受控状态,确保产品质量满足法规、标准的要求.压力容器的材料、制造工艺、制造过程等均须严格进行质量控制.     

压力容器材料检验的重要性

压力容器材料繁多,不同的使用环境需要用不同的材料,相同的材料,经过不同的加工工艺,材料性能也有变化,要满足压力容器的使用要求,必须使用可以满足要求的材料制造,否则可能影响压力容器运行的安全性及其正常使用.因此,材料投入制造压力容器前必须进行检验验收,验收合格的方可投入制造压力容器,这样不仅会加快压力容器制作进度,更能保证压力容器制作质量和使用的安全性.     

锅炉压力容器制造的监督管理

为加强对锅炉压力容器产品(以下简称锅炉压力容器)制造的监督管理，保证锅炉压力容器的安全质量，保障人身财产安全而制定的《锅炉压力容器制造监督管理办法》，目前正在审查。按规定，国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察机构(下称总局安全监察机构)负责本办法所规定的锅炉压力容器制造的监督管理工作；地方各级质量技术监督局锅炉压力容器安全监察机构(下称地方安全监察机构)负责本行政区域内的锅炉压力容器制造的监督管理工作。     

浅谈压力容器设计、制造过程中的一些问题

本文针对压力容器在设计和制造的过程中容易发生的一些错误进行论述，希望在压力容器的设计、制造过程中引起重视。     

浅析压力容器产品制造监检

《特种设备安全监察条例》规定,在中华人民共和国境内制造、使用的压力容器,国家实行制造资格许可制度和产品安全性能强制监督检验制度。文章论述压力容器产品制造监检的内容、方法等问题。     

压力容器制造的特征、常见问题及对策

压力容器被广泛应用于多种行业中，其特性就是结构复杂、工作环境恶劣、安全性要求极高，因此在制造的过程中除了应当严格遵守相关的标准和规范，还有制定一整套行之有效的管理办法，严格规范整个制造过程，这样才能提高压力容器的制造质量。主要分析了压力容器制造中的突出特征和在制造过程中常见的几种问题，并提出了相应的对策。     

监督锅容制造系列办法

2002年7月1日,国家质检总局召开局务会议,审议通过了《锅炉压力容器制造监督管理办法》,自2003年1月1日起施行。这一办法的出台,对统一境内外锅炉压力容器制造监督管理制度,保证锅炉压力容器产品的安全性能,保障人身财产安全,将会起到极大的促进作用。 目前,国内非法设计、非法制造、非法改装的“土锅炉”、“土容器”情况较为严重,持证企业在制造过程中也存在逃避监检的不规范行为。而对锅炉压力容器制造监督管理我国实施着两种不同的制度。一是依据1982年国务院颁布的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》(以下简称《条例》),对境内制造的锅炉压力容器的制造环节实施制造许可证制度和产品强制监督检验制度。二是根据《进     

压力容器制造的新工艺及质量控制

压力容器的质量保证体系指的就是在生产过程中对产品进行检验检查和监督的执行机构,主要包括从材料、图样、质量改进、压力试验、理化检验等方面的环节,只有不断健全完善压力容器制造的质量保证体系,才能使得压力容器产品的制作质量不断提高,要想真正做到使质量控制师取得一定的工作效果,就需要各个企业和相关部门的共同努力,建立健全质量保证体系。本文主要论述了压力容器制造的质量保证体系以及压力容器制造的质量控制措施等内容。     

A1A2级与D1D2级压力容器制造工艺的区别

压力容器种类繁多,目前使用的场合越来越多,广泛应用于电力、煤炭、化工、冶金等领域,为了加强对压力容器的安全管理,降低压力容器事故发生率,特别是减少恶性事故的发生和控制类似事故重复发生,国家质量技术监督局特制定了各行业各种类压力容器的相关制造、检验与验收标准,如《钢制压力容器》(GB150)、《钢制卧室容器》(JB/T4731)等,并使其部分受《压力容器安全技术监察规程》的监督。文章通过对A1A2级与D1D2级压力容器制造工艺过程的比较,表明A1A2级压力容器在原材料、热处理和探伤等的制造工艺过程中与D1D2级压力容器有着明显的区别。     

压力容器产品制造过程中焊接质量的管理与控制

随着科学技术的发展和社会的进步,压力容器产品在现代工业(如:石油、化工、轻工等)使用越来越广泛,由于压力容器产品若在使用过程中运行不当,会出现破坏性事故。为保护人民生命和财产的安全,促进国民经济的发展,国家制定了GB150《钢制压力容器》和国家质量技术监督局发布《压力容器安全技术监察规程》,使压力容器的生产制造、安全管理工作进一步规范化、法制化。因此,根据企业的实际情况,对本企业生产压力容器产品的类别范围提出申请。并建立适合本单位的一套完整的压力容器制造质量保证体系和质量保证手册以及一系列配套的企业管理制度,并经过有关部门考核和论证,合格后,才能获得许可证。压力容器产品制造范围和质量均在质量技术部门监控之中,整个质量保证体系在监督中运行,评价中发展,在反馈中完善,使压力容器产品制造质量不断提高。在整个质量保证体系中,焊接质量管理体系尤为重要,根据多年实践,对     

藁城市鹏辉封头制造有限公司

藁城市鹏辉封头制造有限公司是生产锅炉压力容器封头的专业厂家,建厂于1990年,公司于2002年10月份经河北省质量监督局批城市鹏辉封头制造有限公司符合A3级（仅限封头压制厂压力容器制造许可证条件。主营锅炉压力容器各类封头及变压元件（如管板、波形膨胀节）等制造。     

复合钢板的压力容器制造工艺研究

随着科技的发展和复合钢板自身性能的提高,复合钢板在很多行业中被越来越广泛地运用,但是复合钢板在制造上比较复杂。复合钢板的压力容器制造工艺有很多要求,为提升改善制造工艺,制造出更好的产品,文章对复合钢板的压力容器制造工艺进行了深入的分析探究。     

压力容器焊接新技术分析和有效应用

制造各种压力容器的过程中，焊接是一个极其重要的工序，焊接技术的应用效果会对压力容器的最终品质产生极大的影响。所以，在实际制造过程中，我们要积极的分析研究各种焊接新技术，并积极的应用于实际制造过程中，以不断提高压力容器产品的质量。本文，我们即对几种压力容器焊接新技术进行分析，并研究其实际应用效果。     

压力容器制造研究

压力容器是生产、生活中广泛使用的一种设备,除了在设计时应严格按标准规范要求设计外,制造过程亦至关重要,且有些问题应引起足够的重视。本文主要围绕着压力容器的设计质量、制造质量和安装质量三各方面展开,进一步提出压力容器制造过程中出现的常见质量问题,并提出相应的解决方案。     

耐热钢压力容器焊接技术研究

焊接是耐热钢压力容器制造过程中最重要的工艺,现代压力容器正在发展为高压大型化和多用化,本文主要论述了多种焊接技术在耐热钢压力容器上的应用。     

锅炉压力容器制造许可证的管理有何规定

《锅炉压力容器制造监督管理办法》对锅炉压力容器制造许可证的管理作了明确规定。该办法第十四条规定,持证企业制造的用于境内的锅炉压力容器。不得超出《制造许可证》所批准的产品范围。第十五条规定,锅炉压力容器随机文件中应附有《制造许可证》复印件。产品铭牌上应标注与《制造许可证》一致的企业名称与编号。对于《制造许可证》,企业不得涂改、转让及转借。《制造许可证》的有效期为4年,申请换证的企业必须在有效期满6个月前,向发证部门的安全监察机构提出书面申请,经审查合格后,换发《制造许可证》。未按时提出换证或审查不合格不予…     

电站项目压力容器制造质量分析与对策措施

文章对电站项目压力容器的制造质量问题进行了汇总分类,对发生的原因进行了分析,阐述了供应商压力容器制造质量控制的主要环节,并针对性地提出了避免质量问题的对策措施,对提升压力容器产品质量具有借鉴意义。