控制阀门制造质量 确保电站设备安全运行

结合核电站阀门的制造质量控制模块,介绍电站安全运行的关键附件,即阀门监理实务,分析质量控制中遇到的具体问题,为保证核电阀门制造质量,提出阀门质量控制模式的建议。     

电动阀锤击故障原因分析及处理

某在建核电站调试期间,1台安全壳电动隔离阀出现锤击故障。锤击故障对阀门本体及执行机构的危害,从阀门、电动执行机构及控制回路的结构特点进行分析,得出故障产生原因,给出处理措施及现场临时解决方案。     

法兰阀门安装及检修保养管理探讨

阀门是指在管道流体控制系统过程中,用于自动调节管道流体的运动方向、压力、流速等的部件,也是指能够改变流体通道的横截面尺寸并改变介质流速方向的装置,具有导流、切断、调节、节流、导流控制、防溢流和泄压保护功能,在管道流体控制系统中占有主要地位。文章对阀门的储存与运输、安装及检修保养中的施工难点和控制要点,结合施工方法及施工经验作简要分析及总结。     

柴油加氢新氢压缩机空载做功原因分析与处理

针对某柴油加氢改质装置新氢压缩机组气量无级调节系统空载状态启动后,二级及三级气缸做功的异常现象,通过检查液压油站管路、液压执行机构安装间隙及负荷控制程序等,开展了静态模拟调试。最终分析认为,由于机组检修导致液压管路积存气体,并产生气垫作用,导致负荷控制系统异常加载。此外,还针对这一现象提出了解决措施。     

智能化工业阀门质量检验装置在长庆油田的应用研究

在油气田生产建设中,阀门作为各项建设的基础产品,发挥着至关重要的作用。为把好阀门入库检验质量关,在阀门压力测试过程中根据阀门连接形式选择相应的压力试验设备。并通过对夹爪自动补压系统、伺服控制功能、液压自动卸荷系统、数字化监测系统等新技术的应用,逐步解决了阀门测试的检验效率、检验精度及安全生产等问题,使目前的工业阀门质量检验系统的性能得到较大提升,检验质量得到了更大的保障。     

智能阀门定位器在气动执行机构中的应用

根据智能阀门定位器的工作原理(以西门子SIPART PS2为例),对智能阀门定位器在气动执行机构中的常见故障和一些特殊应用进行分析,提出有针对性的解决方案。     

机组静叶控制系统几种电液执行器对比分析

重油催化裂化装置机组静叶控制系统中常用的REXA、比例阀和伺服阀电液执行器的组成及工作原理。3种电液执行器的优缺点,从液压原理、控制方式、结构、性能、应用等方面比较分析。     

煤矿开采液压支架电液控制系统

在煤矿开采过程中，液压支架是实现机械开采的基础设备，在整个行业中的应用范围比较广泛。与此同时，我国科学技术的全面发展和应用也改变了液压支架的控制方式，实现了自动化控制，而这一自动化实现的基础就是电液控制系统的应用。     

数控龙门铣附件头自动装卸及转位功能实现

从机械结构、液压原理、PLC程序等方面对数控龙门铣附件头自动装/卸、转位等功能的实现进行分析,对附件头角度及编号的识别进行说明。通过三位油缸实现直角附件头半松开并完成4×90°自动转位,可完成产品4个面的加工,缩短了辅助作业时间,降低了人工劳动强度。     

综采液压支架电液控制系统应用分析

在持续提高煤矿开采技术水平的影响下,液压支架电液控制系统的应用较为普遍,不仅保证了煤矿综采工作面生产的自动化与控制的智能化,还能更加快速地移动液压支架,提升操作的灵敏程度,确保操作者的人身安全。分析液压支架电液控制系统的设计组成及其在煤矿综采中的具体应用与发展趋势。     

速度控制阀的故障对策(二)液压装置中

一、外圆磨床工作台的速度控制 流量控制阀是通过对液压油的流量进行节流来控制液压油缸和液压马达的运动速度的阀门.如果对"节流阀"拆检观察,有图1所展示的那种型式的结构.     

主给水调节阀阀位异常波动原因分析及处理

针对某核电厂主给水调节阀阀位异常波动故障,从阀门结构、故障失效分析、解体检查、缺陷分析推导、气动调节阀粘滞特性机理等多维度入手,确定故障直接原因为膜片与推杆不对中,导致阀门运动过程中静摩擦力过大,进而出现粘滞特性,根本原因为气动执行机构结构设计不足。从装配工艺、维修质量控制、预测性维修三方面进行改进,处理后主给水调节阀阀位波动、粘滞、轴套偏磨等问题得到消除,设备可靠性、电厂运行安全及经济性得到显著提高。     

发射平台液压调平控制系统型谱研究

正液压调平控制系统在北京航天发射技术研究所型号发射平台上有着广泛的应用,其主要由比例液压阀组、机械锁紧调平支腿、液压油源、调平控制器、双轴水平倾角传感器、压力传感器、支腿位置传感器、液压管路和电缆网系统等组成,主要功能是根据发射平台指标要求实现在规定方位上的调平。调平控制系统产品化重组以梳理现有调平控制系统为基础,按照完善产品型谱建设思路来分析调平控制系统的主要功能和调     

煤气炉PLC通信故障处理

新余新钢特殊钢有限责任公司型钢厂的船用型钢生产线，加热及煤气炉控制系统采用Siemens公司的CPU315-ZAG10-OABA组成控制系统，由Profibus—Dp经Cp5611卡与现场PLC通信，实现液压进料及自动烧钢，自动调节煤气炉的先进控制功能。     

基于PLC的液压支架电液控制系统设计

传统综采工作面液压支架控制系统自动化水平有限，设计了一种基于PLC控制器的液压支架电液控制系统。设计液压支架电液控制系统的整体架构、支架控制器的硬件方案和软件方案，对各种传感器组件选型，实现液压支架的动作控制，如升柱、降柱、推溜和移架等。     

飞机氧气附件装配气密性的技术研究

介绍飞机氧气附件的组成、功能、装机前试验方法，针对氧气附件气密性故障件进行技术分析和试验验证，找出影响氧气附件气密性的因素。提出氧气附件装配气密性的控制规范要求，对氧气附件装配形成有效控制，避免装配后的壳体断裂和漏气现象发生，保证氧气附件的气密性。     

翻车机液压系统高温故障的处理

Car Dumper System(翻车机系统)是日照港80年代中期从英国Strench Henson公司引进的大型煤炭卸车系统,其中翻车机是该系统主要组成部分之一。功能是外推空车及牵引重车进翻车机内定位。该机由液压系统完成牵引臂抬落、机车行走制动和牵引钩头开启等主要动作。液压系统动力和控制部分由美国SPERRY VICKERS公司生产。自翻车机投运以来,液压系统经常出现高温故障,造成自动卸车作业线频繁中断。这种经常性高温故障,使系统压力、流量不稳,执行机构动作可靠性、稳定性下降;液压元件、密封件变性、磨损加剧,使用寿命下降,内外泄漏     

水下连接器振动测试技术研究

水下连接器振动测试技术采用液压振动测试技术,对水下连接器振动测试装置进行总体方案设计,主要包括机械结构方案设计、液压系统方案设计、控制系统方案设计3部分。论述了水下连接器振动测试装置技术的基本工作原理,并对三个部分进行方案设计。针对液压伺服系统进行了技术研究,包括液压伺服系统的基本原理、负载分析、控制系统回路。采用AMESim仿真软件对液压控制系统进行动态仿真分析,搭建了水下连接器振动测试技术液压系统仿真模型,对液压系统子模型选取及参数设定,得出了位移和速度曲线,并分析了曲线部分失真的原因。     

油气田场站气液联动阀门远程监控研究与实践

油气管道安全管理,目前存在着各种问题,由于各阀室间距较大,人工巡视时间长,阀门误关断发现不及时,气液联动阀门不具备远程关断功能,一旦管线发生泄漏事故,将不能在第一时间关断,会造成不必要的损失。因此,实现气液联动阀开关状态的远程监测和远程关断两大功能是当务之急。针对气液联动阀门具备远控条件、RTU控制系统的采集与传输技术研究,通过对合理的改造对原有控制系统扩容、原有供电系统扩容改造取得明显成效。     

当前优先发展的高技术产业化重点领域指南(摘选)

智能化工业控制部件与执行机构 自动调节间主要应用于炼油、化工、石化、冶金、电力、制药、航空、环保和轻工等行业的自动控制系统中控制液体、气体、蒸汽及颗粒状介质的流量、温度、液位和压力等。随着控制技术的发展和生产的强化,对高性能工业控制部件和执行机构的要求越来越高。近期产业化的重点是:逐步形成配有相应硬、软件的智能型阀门定位器和电动执行机构及无纸记录仪等自动化仪表的规模化生产。