茂名14万t／a全密度聚乙烯技术简介

介绍茂名14万t/a全密度聚乙烯装置、所采用的美国联碳公司Unipol工艺技术的特点和Unipol工艺未来的发展。     

高密度聚乙烯生产技术研究对比

高密度聚乙烯产品应用范围广泛,主要采用淤浆法和气相法工艺生产。文章主要从工艺技术特点及产品两大方面,对Basell的Hostalen技术、Chevron Phillips的MarTech技术及Univation的Unipol PE技术进行了对比分析。企业在进行技术比选时,应根据目标产品,并结合专利技术特点来合理选取相应工艺技术。     

影响聚丙烯产品拉伸性能的原因分析

煤制烯烃产品是新型煤化工企业的一类主要产品,在煤制烯烃中,Unipol工艺生产聚丙烯已经是目前行业中比较成熟的技术。文章分析了某煤化工企业生产聚乙烯产品过程中拉伸性能出现问题的原因,为改善产品质量提供思路和方法。     

Unipol茂金属聚乙烯工艺技术研究

随着煤化工、石油化工的大力发展,目前聚乙烯主要通过石油裂解、煤制烯烃、乙烷裂解获得,部分企业直接购买甲醇通过MTO工艺生产聚乙烯和聚丙烯。由于世界原油、煤炭、甲醇价格的不稳定,原料成本的波动,为提高产品竞争力,生产高附加值的聚烯烃产品对于企业来说尤为关键。文章主要介绍对美国Univation的Unipol气相流化床工艺用茂金属催化剂XCAT-EZ生产高附加值的茂金属聚乙烯的研究。     

炼化装置控制优化项目实施及效果分析

控制系统优化是工业智能化发展的基础,济南炼化通过控制系统全流程自动优化项目对生产装置进行PID参数整定,结合内模控制,实现智能优化,大幅提升了生产装置自动控制水平,为装置长周期自动平稳生产奠定了基础。装置平稳率和产品合格率得到提高。自动化水平的提升有助于提高企业经济效益,助力企业可持续发展。     

煤气水脱酚改造前后性能探析

该厂属于煤化工行业,从2001年投产以来,不断对生产装置进行优化改造,企业发展牢记节能减排、环境保护、造福百姓。本文主要就企业生产过程中涉及到煤气水脱酚装置前期运行及对装置进行优化改造后对比分析,探讨研究煤气水脱酚的效果应用。     

石化企业设备管理和检修有新招

从设备本质安全和整治装置现场面貌入手,全面开展设备创完好和装置深度检修等活动,既提高了企业设备综合管理水平,也确保了生产安全与稳定运行.     

ABB-DCS在TDI生产系统中出现的两大故障原因及解决办法

由于化工行业TDI生产装置在生产地位的特殊性,其生产控制过程中的微小失误将会酿成重大生产安全事故,所以我公司始终把对TDI生产装置的安全、稳定运行视为头等大事。随着自动化水平的提高,DCS控制系统逐渐代替了常规仪表,其优越性已被广大企业及操作人员所接受。为此,我公司TDI生产装置使用ABB IndustrialIT DCS集散控制系统进行生产监控和过程控制;我公司DCS系统最严重的两大故障事故就是DCS断电和DCS死机,要对故障能够快速、准确、高效响应,及时有序地进行应急处理,确保了TDI生产装置的安全、稳定、可靠运行,给企业带来了可观的经济和技术效益。     

汽车铝合金后转向节生产线工艺优化与改造

某汽车铝合金转向节生产线主要是生产小型汽车上用的后转向节产品,该生产线生产的产品不良率达0.07%,超出公司生产部门的预定目标。通过改良转向节生产线的工艺、涨套结构和增加预夹夹紧装置,从而使不良率降到了0.031%,从根本上解决了加工中衬套异常滑落和工装不到位两大问题。通过接连后续的两个月生产数据显示,均未发生衬套滑落现象,生产品质稳定,效果非常显著,同时提高了产品合格率及生产效率,为企业带来效益。     

化工装置检修作业中的化验安全分析

化工生产本身具有的危险性使得其对化工装置的性能安全提出了更高的要求,因此对于化工企业而言,针对化工装置的检修作业至关重要,一方面可以保障生产作业的安全性,避免职工人身受损,另一方面则可以提升化工装置的使用寿命,提高企业经济效益。文章将就化工装置检修作业中的化验安全进行探讨分析,提高化工生产的安全水平。     

全球乙烯工业面临五大问题

正乙烯工业必须进行合理布局和结构调整,努力实现大型化、一体化、基地化发展,进一步提升石化产业集中度和产业链延伸发展。乙烯装置是有机化工原料的主要生产装置,其生产规模、产量和技术水平代表一个国家石油化学工业发展水平;从企业角度看,它是关系石化联合企业全局的核心装置,乙烯生产成本、生产稳定性、产品质量等直接影响企业的生产和效益。在当前我国经济增速放缓、全球石化市场竞争日趋激烈,同质化产品拼成本,差异     

继电保护全过程管理的难点及解决思路

继电保护装置对提高电力系统的安全运行水平、保证企业生产装置或设备安全平稳运行意义重大。继电保护装置从设计配置、选型安装、定值计算、定值整定、校验、运行维护、更新直至报废的全过程管理中的难点及解决思路。     

煅烧焦装置中如何加强余热锅炉的烟气回收

在现代化生产中,节能降耗是非常关键的措施,也是企业实现高效发展的重要方向。煅烧焦装置是石化企业非常重要的生产设备,在煅烧焦装置的实际应用中,要注重对煅烧焦装置采取合理的节能降耗措施,对煅烧焦装置进行锅炉烟气回收,就是非常重要的举措,可以起到节能降耗的重要作用。文章对煅烧焦装置的锅炉烟气回收展开分析,希望对提高生产效率是有帮助的。     

常压蒸馏装置生产运行的主要问题及对策

近年来,在社会经济发展背景下,我国石油事业取得了进一步发展。常压蒸馏作为炼油厂原油加工的基础,其工作效率及质量高低直接影响生产效率及企业未来发展,然而,在其装置运行过程中,存在耗能高、蒸馏精度偏低等不足之处,在很大程度上增加了炼油企业运行成本,如何提高其生产效率和质量水平受到越来越多的关注。本文将对常压蒸馏装置生产运行中存在的不足之处进行分析和研究,并提出解决常压蒸馏装置存在问题的有效对策,从而为我国炼油企业可持续发展提供支持和帮助。     

浅析常减压装置的安全生产措施

常减压装置在炼油企业的生产中占有很重要的地位,需要其能具备良好的安全性和可靠性,但是在生产中存在很严重的腐蚀现象。本文主要是探讨常减压装置的安全生产管理措施,从设备的采购、安装、使用和日常保养维护方面进行强化管理,从其产生腐蚀的原因出发,探讨合理的防腐方式保障常减压装置的安全运行。     

浅谈PSA装置节能生产

节约能源,实现低碳生产是全球化大生产的趋势,也是提高企业生产竞争力的重要指标,本文以格尔木炼油厂两套制氢装置为例,讲述了在制氢装置生产过程中的一些节能举措,为PSA制氢装置节能降耗提供参考.     

影响超低硫柴油生产的技术分析与应对措施

从改善柴油加氢装置工艺条件的角度出发,对影响深度加氢脱硫的因素进行分析,通过综合改善加氢反应工艺条件,来提高加氢脱硫的效果.主要方法有:对现行装置进行技术改造、新建能够适应生产超低硫柴油的装置,优化装置的运行生产.     

化工装置设计安全诊断常见问题及解决方法

为深入排查治理化工装置未经正规设计存在的安全隐患,进一步提高化工装置的本质安全水平,对企业现有生产装置进行设计安全诊断。文章以化工企业现有生产装置为研究对象,从工艺系统、设备管道、重要设备设施、自动控制系统、事故应急设施、公用工程及其它防范设施等几个方面,探讨化工设计安全诊断过程中发现的常见问题及解决方法。     

裂解C5资源的利用现状及我国的发展对策

裂解C5馏分可生产一系列高附加值的化工产品，从而降低乙烯生产成本，提高企业的经济效益和竞争力。我国第一套C5分离装置开车成功至今已有10余年时间，技术也在趋于成熟，从长远来看，聚异戊二烯橡胶、高档C5石油树脂产品、甲基叔戊基醚以及双环戊二烯等都具有良好的发展前景，企业应有目的的进行研发生产。     

煤矿机电安全管理中的几个难点及对策

煤矿机电装置的投入占据煤矿企业总体投资金额的一半以上,在煤矿企业生产过程中发挥着开采、运输及提升生产效率等作用。因此,煤矿生产和机电装置有着密切关系。本文主要对煤矿机电的安全管理进行了分析与研究。