钻机绞车传动原理和结构探讨

绞车是钻机重要的核心部件。石油钻机钻进过程中起下钻具、下套管、控制进给速度、处理钻进过程中的卡钻事故等都必须使用绞车进行作业，同时，钻机井架及底座起升和下放工况也必须依靠绞车完成作业。从设计角度出发，结合传动原理和结构特征，介绍绞车传动原理和绞车重要组成部件,对维护保养绞车和使绞车达到最佳性能具有重要意义。     

液压蓄能钻机的研制

现阶段,我国石油钻机的种类和质量基本上满足了本国不同地区,不同井深的需要,但是和国外先进的石油钻机设计先比还相差甚远。所以石油钻机设计的新思路日渐得到人们的普遍关注。一种新型的液压蓄能钻机的设计在近几年兴起,并且在设计原则、思路、原理、系统总体设计方案、关键技术等方面都已经取得了显著的成绩。     

钻机泥浆泵工作原理及日常维护

泥浆泵是石油钻机配套设备关键核心动力部件,能够将泥浆池中的泥浆通过高压注入井下,对钻具和钻头起到冷却保护作用,固着井壁,将打钻后岩屑带回地面。分析泥浆泵的工作原理和设备的常见故障,研究石油钻机泥浆泵设备的维护及安全管理措施,保障石油钻机泥浆泵的高效运行。     

遵守标准制、修订程序 搞好标委会秘书处工作

全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会(以下简称标委会)是个跨部门的全国性专业标准化技术委员会。主要由中国石油天然气总公司、机械工业部、中国海洋石油总公司和地质矿产部及所属单位组成,目前有33名委员。标委会秘书处设在中国石油天然气总公司标准化研究所。 标委会专业领域包括:钻机及部件、钻头与钻具、钻井液循环净化系统、井控设备及部件、配套设备(石油钻机用柴油机、石油钻机用压风机、石油钻采设备气动元件、各种专用车)、采油设备及部件、修井设备及部件、固井压裂装置、修井工具以及海洋钻井设备。 标委会秘书处的工作人员除负责标准项目的管理工作外,还要处理很多烦杂的日常工作。如何     

石油钻机状态模糊综合评价

钻机是石油行业大型综合性成套运行的工业设备,一旦发生故障,轻则停工影响生产,造成经济损失,承担对外合同的钻机发生故障除承受更大经济损失外,还可能丢失部分国外市场;重则发生如倒井架、井喷、失火等重大事故,并有可能引发重大灾难。因此,钻机的整机安全性对于安全生产和提高生产效率都是十分重要的。钻机整体性能的评价,是及时发现问题和技术质量隐患、避免造成重大损失的重要工具。从理论上讲,钻机的各部件设计具有一定的安全系数。有些钻机可能到了报废期,还从未用到过设计的最大载荷,使用仍是安全的。但由于钻井现场情况复杂,有些钻…     

多井位丛式钻机双向直线移动系统

介绍一种应用于人工岛打丛式井的钻机移动结构、技术原理、技术特点及现场使用情况，该系统运行平稳、动作准确、操作简单，符合HSE要求，完全满足配套于近海人工岛对钻机移动的技术及现场使用要求，目前在冀东油田、渤海湾近海钻机钻进设备多有配套。介绍首台套技术方案参数，后期经过现场使用及工况要求，对细节结构进行了多次调整优化，现场稳定性高，运行更加平稳，系统平移同步性更加精准，配套钻机型号更加齐全。     

结构设计存在的问题与针对性措施分析

随着城市建设的不断发展，土建工程数量也在不断增加。然而土建工程在结构设计方面也出现很多问题，这就要求结构设计过程中必须遵循设计原则，针对存在的问题采取相应的措施，从而保证结构设计的质量。     

可靠性技术在钻井泵质量提升中的应用思考

钻井泵是石油钻机的核心设备,可靠性不足始终是其最突出的质量问题,阐述了如何在设计、制造、试验、使用和管理中全面引入可靠性技术,不断提高钻井泵产品的可靠性水平.实践中,应严格执行API SPEC Q1质量规范和API SPEC 7K标准,同时加强可靠性理论知识的学习与应用,加强可靠性管理力度,推动可靠性技术在钻井泵及其他石油装备中的应用与发展.     

油田企业石油钻机系统检测存在问题探讨

钻机是石油钻井工程中的关键设备,其整体性能评价对于钻井安全生产起着重要的指导作用。通过应力应变测试与无损探伤相结合的技术对多套钻机整机进行了检测,通过结果综合分析石油钻机的起升系统、旋转系统、循环系统、动力系统、传动系统、控制系统、底座系统以及辅助系统等8大系统,详细列举了石油钻机系统整体性能在日常使用中出现的各种问题,并提出了相应的解决措施。     

石油产品质量快速检测技术的需求和发展

随着社会经济不断发展,我国各领域取得了进一步发展,对石油能源需求量日渐增加的同时,对石油产品质量也提出了更高要求,然而,传统石油产品质量检测技术已经难以满足现代检测工作发展需求,石油产品质量良莠不齐,令人堪忧。本文将对石油产品质量快速检测技术需求分析进行分析和研究,并提出我国石油产品质量快速检测技术实际情况及未来发展,旨在为提高检测质量提供支持和帮助。     

全液压坑道钻机自移装置的研制

针对煤矿全液压坑道钻机在使用过程中移动困难的情况,设计了全液压坑道钻机自移装置。本文以煤炭科学研究总院西安分院生产的ZDY4000S钻机为例详细介绍了该装置主要部件结构,并对关键部分进行了受力分析,使其满足井下复杂的作业环境。     

我国石油钻机发展综述

我国制造石油钻机是从 195 7年太原矿山机器厂仿制钻深 12 0 0m的轻型钻机开始的。直到 1978年 ,也只有兰州石油化工机器总厂生产的 2 39台大庆Ⅰ型 32 0 0m钻机 ,供我国油田使用。改革开放以来 ,我国已能生产出 15、2 0、32、4 5、60成系列的从钻深 15 0 0mm到 60 0 0m的皮带、链传动的各型钻机 ,并开发了电驱动钻机、丛式井钻机、斜井钻机、沙漠钻机和顶部驱动装置 ,基本上满足了高压喷射钻井、定向钻井、丛式钻井和水平钻井的需要 ,使我国石油钻机的标准化水平、技术水平、制造水平、设计研究开发能力、产品质量都有了大幅度的提高 ,品种…     

石油采油技术的现状及发展研究

随着我国社会经济发展速度的逐渐加快,我国石油采油技术也得到了一定的发展,为了满足市场的需求,需要增加石油开采数量,以此提高石油采油效率,同时也要不断的提高我国石油采油技术,因此分析目前石油采油技术的现状,为其找到最适合的发展途径是非常重要的。本文就石油采油技术的现状及发展进行研究,并提出科学、合理的建议。     

ZJ50JDB钻机升级改造与应用

分析在用ZJ50JDB复合钻机的使用现状,提出改造的基本原则和总体改造方案,梳理各改造方案的优劣后,提出升级为ZJ50JDB复合钻机的方案。通过方案实施和现场工业试验验证,改造后不仅满足"大排量、高泵压"强化钻井参数工艺需要,适应提速、提效要求,而且实现节能减排,改善生产环境的环保目标。     

石油钻机腐蚀问题及处理措施

针对石油钻机设备的腐蚀情况比较普遍的问题,分析了石油钻机面临的腐蚀问题,提出了不同环境下石油钻机防腐的处理措施,总结防腐处理及材料的选择、以及防腐施工、钻机后续防腐维护等措施,通过综合的防腐处理,可以提高钻机的防腐蚀能力,延长钻机使用年限。     

柴油加氢脱硫技术特点分析探讨

加氢脱硫技术是现代石油炼制工业的重要加工过程之一,是提升石油产品质量和生产优质石油产品及化工原料的主要手段。随着高硫原油数量的不断增加及柴油产品质量要求的不断提高,企业不仅需要对催化柴油、焦化柴油等劣质柴油进行加氢精制,而且对直馏柴油也需要进行深度脱硫,才能生产满足质量要求的清洁柴油。所以柴油深度加氢脱硫技术发展迅速。本文主要分析探讨各工艺的技术特点。     

钻机液压盘式刹车系统工作原理与维护分析

石油钻机中液压盘式刹车的应用非常广泛，刹车的主要动力源来自于石油钻机配套的液压辅助设备液压站。只有充分保障液压盘式刹车的稳定性和可靠性才能有效提升钻机运行的安全性。从基本结构角度对液压盘式刹车进行探讨，分析影响液压刹车力矩的因素，提出液压盘式刹车在钻机运行过程中需要注意的事项，为液压盘式刹车在钻机中的良好应用提供借鉴。     

我国石油装备标准化

阐述了我国石油装备标准化发展历程，石油装备标准化组织、标准体系，以及近几年来石油装备标准化的主要工作，并提出了我国石油装备标准化下一步的发展思路。指出，要遵循“系统配套，安全互换”的标准制修订原则，推进我国石油装备模块化发展，提高石油装备产品的国际竞争力。     

石油石化企业实施以顾客为关注焦点战略的思考

ISO9001：2000标准中共有15处明确提出了关注顾客的要求。将以顾客为关注焦点这一原则渗透到质量管理体系的各关键环节中．从质量管理体系的总体要求、管理职责、资源配置到顾客要求的识别．以及顾客满意度的评价等等都提出了相应的要求．石油石化企业应结合自身的实际情况．采取有效的管理措施来满足这些要求。以下是笔者关于石油石化企业实施以顾客为关注焦点战略的几点思考。     

石油钻机刹车安全保护系统的设计与应用

石油开采中,钻机的刹车安全防护功能是确保设备安全使用和人员安全的关键。从硬件及软件方面,分析石油钻机刹车安全保护系统的设计与应用。