陇东地区大型漏失井处理技术

陇东区块大型漏失井普遍存在地层水活跃,漏失静液面低,漏层承压能力弱等特点。针对部分漏失井存在漏层空间大、堵漏材料无法架桥滞留、注水泥漏层处不成塞的现象。现场实验了环空送入石子填充技术、高强度米石挤压堵漏技术、3H承压堵漏技术、钻具下穿漏层注水泥堵漏技术,从而提高了大型漏失井堵漏成功率,大幅度降低了堵漏损失时间和成本。以上堵漏技术具有较高推广价值。     

凝胶堵漏工艺技术研究与应用

井漏是钻井过程中最常见的井下复杂类型。处理井漏不仅占用钻井时间,而且造成钻井成本大幅升高。对于裂缝性井漏目前还缺少有效的堵漏手段,堵漏成功率不高;加之诱导性次生裂缝漏失层位的不确定性,增加了处理难度,造成了巨大经济损失。近年来,吐哈市地区漏失钻井液1000m~3以上的裂缝性漏失井共计10井次,漏失钻井液2万多立方米,占总漏失量70%以上。开展裂缝性井漏堵漏工艺研究,对钻井提速和科技提效具有重要意义。     

加固保护井壁创新技术在某油田的应用

南海东部地区灰岩地层某油田的油气勘探开发的潜力巨大，但在钻井开发过程中，防漏堵漏成为制约古近系某油田开发进度的一大难题，主要表现在灰岩地层天然裂缝、溶蚀孔洞发育，具有裂缝—孔洞双重孔隙介质特征，连通性好，易发生失返性漏失以及灰岩地层承压能力极低，钻井过程中静止不漏，开泵漏失或者承压不能满足下步作业要求。针对南海东部古近系地层某油田漏失特点，结合已钻井漏失情况，分析漏失机理和原因，构建防漏堵漏技术评价方法，形成南海东部古近系某油田防漏堵漏系列技术。     

连续油管泡沫钻塞工艺研究与现场应用

由于地层孔洞、裂缝发育等原因,经过压裂改造后,有效沟通了孔洞、裂缝,但也造成了试油过程洗井液漏失的问题,特别对于连续油管施工而言,若地层漏失导致失返,很容易导致连续油管及井下工具遇卡,造成复杂事故,泡沫钻塞工艺的研究针对性的解决了该问题。该工艺最主要的就是低密度的泡沫钻磨液以及能够用于泡沫液的螺杆钻。通过室内试验,对泡沫的配方进行了优化配比,形成泡沫液的初步配方,并对泡沫液的抗温性、抗油性等进行了评价;并通过室内试验,初步确定了泡沫液基液排量及氮气排量,研究结果表明,该技术已经能够初步实现低压井、漏失井的桥塞钻磨作业,具有推广应用价值。     

钻井堵漏“止血”新工艺

镇泾油田位于甘肃省镇原县和泾川县境内,面积2500多平方公里。由于地质特征和地层岩性的影响,该勘探区块井下情况复杂,极易发生井漏,严重时钻井液只进不出,同时引起缩径、遇阻、卡钻等,钻井周期长,施工风险大,钻井成本高,成为制约油田规模开发的“瓶颈”。华北石油局为实现镇泾油田产能突破,低成本建成百万吨原油生产基地,大力倡导钻井技术创新,各施丁队伍积极组织攻克井漏这一技术难关。华北石油局五普钻井公司20509井队针对该区块地层及岩性特征资料进行认真调研,结合实际,因地制宜,探索出了复合堵漏、静止堵漏、随钻堵漏等制服井漏顽症的“秘方”,     

随钻防漏堵漏技术探析

钻井施工过程之中会经常出现井漏的问题。地层承压能力低等情况主要发生于以下几类地层之中,主要包括:复杂构造地层、裂缝发育地层以及窄安全密度窗口地层等。针对不同漏失选取优质的防漏堵漏材料并且于现场反复试验,根据实践提出钻井过程中应当采用的防漏堵漏技术和措施。实践表明,恰当合理的防漏堵漏技术和措施,不但防漏效果良好,堵漏成功率高,而且能明显提高地层承压能力。     

苏里格南区块某井丛04井天然裂缝引起的严重漏失研究

井漏是钻井工程中常见的技术难题之一。在苏里格南区块存在着一些井漏的问题,某井丛04井发生的主力漏层在石千峰组的天然裂缝漏失。通过对该井处理措施及井下其他复杂情况的具体分析,旨在为今后的控制漏失工作提供经验和指导。结果表明:多样的堵漏材料选择和正确的堵漏措施的应用,重视次生井下事故的预防以及详尽的应急预案管理是成功应对天然裂缝严重漏失的基础。     

论高效低本堵漏技术在陇东地区的合理应用

陇东区块洛河组普遍存在不同程度的漏失现象,井漏一直是该地区钻井施工的难点。近几年随着钻井数量的逐年增加,漏失井口数也呈现逐年增加趋势,每年的堵漏费用占据复杂、事故井费用的80%以上,近几年也不断试验出一些新的堵漏工艺,虽然曾经一度存在多达十几种堵漏技术,但考虑到堵漏效率及费用,部分堵漏技术虽然有效但已逐步被淘汰,就现有的几种常用堵漏工艺如何合理的搭配应用,是提高堵漏效率、降低堵漏成本的关键。     

定北区块钻井技术

定北区块地处陕西省定边县和宁夏回族自治区盐池县内,构造上位于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡与天环向斜的交界部位,构造复杂,下部有断层和裂缝发育,在下古生界马家沟组易发生漏失,中生界刘家沟组地层承压能力差易发生漏失。已施工十一口井,其中五口井在马家沟组发生较大漏失。定北13井在刘家沟顶部发生失返性漏失,定北27井自900m开始发生恶性漏失,导致了一系列复井下杂。     

复杂超深井技术套管悬挂固井技术应用

克深XX井是一口复杂的超深井,钻遇多套盐膏层和地层压力系统,存在垮塌、高压水层、漏失层、溢流等复杂钻井,给固井作业带来了很大难度。通过多次扩眼通井等措施保障套管下到位,制定严密的下套管措施保证作业过程不发生垮塌、溢流等风险,优化了固井工艺,提高固井质量。该井的复杂处理措施和固井技术值得进一步钻研,可为石油作业人员提供经验借鉴。     

某Y井优化安全提速总结分析

本文通过深入剖析某Y井的钻井周期,找到影响钻井周期的关键因素。结合现有的技术、工具、方法,对制约某Y井钻井时效的影响因素进行优化处理,从而达到优化提速的目的。提出经验处理方法,对于漏失段使用新型堵漏工具、具体优化设计大漏失层段的钻井参数;由寒武系白云岩可钻性差引起的钻时慢可通过钻头的优选和螺杆等提速工具的使用进行优化解决。     

中杨子海相地层钻井液技术

Z1井主探中杨子海相地层,完钻层位震旦系,地层较古老。同时本井为预探井,地层复杂。上部地层出现大段井漏层位,下部黑色碳质页岩易垮塌。上部地层采用了空气钻进、泡沫钻进、清水抢钻技术,顺利钻至寒武系。下部地层采用了磺化钻井液体系,加强钻井液的抑制性和抗温能力。保证井壁稳定的情况下,采取带堵漏浆钻进的技术,顺利钻达完钻井深。全井施工顺利,无故障、复杂,电测一次成功。     

渤中19-6区块钻具安全下放速度图版建立及应用

渤中区块薄弱地层承压能力低,钻具下放产生的激动压力易造成薄弱地层发生破裂、循环漏失等井下复杂情况,设计合理的钻具下放速度至关重要。考虑钻井液渗滤效应,得到了激动压力作用下的井周应力及地层压力分布规律,以井壁有效周向应力达到岩石抗拉强度为破裂准则,得到薄弱地层安全评估模型。综合考虑钻具下放速度、下放深度、钻井液密度对井底安全的影响,建立了包含以上3个参数的井底安全评估图版。渤中区块已钻7口井应用该安全评估图版效果,验证了图版的便捷性及准确性。钻井设计过程中,应考虑钻具下放速度、下放深度及钻井液密度3个因素对井底安全的综合作用,防止井底岩石破裂,从而保证下钻时井底安全。     

春光油田纳米基低密度水泥浆体系研究及应用

针对春光油田固井水泥浆漏失严重、漏失层位及漏失压力难以确定,以及纵向油水关系复杂、隔层薄、易发生管外窜等固井难题,通过对地层岩性、测井曲线、固井漏失情况等资料进行分析,确定春光油田固井水泥浆漏失主要发生在石炭系和塔西河组。春光油田采用双密度一次上返固井,14口井发生固井漏失;"正注反挤"防漏注水泥工艺固井33口井,仅2口井实现水泥环对接,90%以上无法实现全井段封固,经推算当量密度1.45 g/cm3左右。通过新型减轻材料优选及体系配方研究,形成了1.35 g/cm3、1.40g/cm3两套新型纳米基低密度水泥浆体系,解决了春光油田一次上返固井水泥浆漏失问题。     

跃进3井二叠系堵漏工艺浅析

塔河油田跃进区块二叠系井段钻进时普遍存在井漏，给钻进施工带来极大的井下风险，二叠系井段钻穿经过堵漏后在同开次的后续井段施工中复漏、下套管施工中复漏、固井过程中水泥浆返高较低等情况时有发生，导致在二叠系裸眼井段及同开次井段卡钻风险极高、套管固井质量较差等问题出现。本文结合跃进3井采用堵漏工艺进行二叠系堵漏的工程实例，从堵漏施工周期、堵漏成功率等方面入手，塔河油田跃进区块二叠系井段常用的桥浆堵漏，在跃进3井取得了良好的效果。     

塔河油田深井先期承压堵漏技术探讨

在钻井施工的过程中,经常需要进行堵漏作业,有的井是为了使地层压力可以达到一定的预期而进行先期的承压堵漏.对于进行承压堵漏的油井,区块不同,地层承压能力也是不同的.这些不能够盲目根据模型来进行堵漏,需要根据不同地层的特性,采取具有针对性的措施来堵漏.本文介绍深井堵漏的机理,并且采用合理的技术措施,注入一定量的封堵材料,确保堵漏工作能够做到一次成功.     

井下作业修井技术的新工艺现状研究

现代社会的发展,石油作为能源行业中极为重要的一部分,其产业在良好的社会背景下得到了长足的发展,各项技术均得到了较大的提升,井下作业修井技术则是其中十分重要的一项。井下作业结合油田的优化、改善调整和工艺设计的规格等,利用井下和地面工具设备等,对油水井实施井下修井措施,达到提升采收率的目标。相较国外成熟完善的井下作业修井技术,我国的井下作业修井技术较为滞后,需要不断的改进、优化。本文简单的分析了修井作业的基本原则、设备、井下处理措施及修井的新工艺,包括套管修复及堵漏修井技术、油井测试技术、实体膨胀管补贴修井技术等,为油田的修井人员提供一定的参考与借鉴。     

多级粒径防漏失高强度堵剂研究与应用

针对疏松砂岩油藏封堵作业的需求,研制出一种多级复合粒径防漏失高强度堵剂,体系由多级粒径颗粒材料、架桥剂和多功能悬浮剂按一定比例组成。性能评价结果表明,该多级粒径防漏失高强度堵剂与目前常用的堵剂体系相比漏失量降低59%以上,抗压强度大于24 MPa,在70℃的温度下,稠化时间大于6 h,保障了现场施工安全。结合架桥堵漏和颗粒级配堵漏原理,能够在漏失通道中驻留,具有较强的防漏失性能和较高的抗压强度。该技术已应用23井次,施工成功率100%,有效率87%,累计增油达12 035 t,封层、封窜效果显著,可用于地层胶结疏松,非均质性强,漏失严重的低压油藏的封堵作业。     

川渝地区钻具重点失效层位分析及预防措施

文章通过川渝地区各地层钻具的失效统计，明确了钻具失效主要集中在浅部地层的X组和Y组层位，钻具在Y层位和X层位都以钻铤失效为主，Y组失效主要集中在100～500 m进尺区间，X组失效主要集中在500～1 500 m进尺区间。根据地层岩性、钻速、狗腿度分析表明，Y地层钻具失效的原因为地层岩石研磨性高、钻具旋转钻进钻速小、应力集中处累积疲劳损伤较为严重，同时岩性不均地层易导致钻具振动，导致中和点漂移；X地层钻具失效的原因为地层软硬交错易引起井斜，产生较大狗腿度，钻具在旋转钻进时，承受较大的交变载荷，造成钻具疲劳失效。针对重点失效地层岩性对钻具失效的影响，提出增加减震器、采用防斜技术、缩短检测周期等方法来预防钻具提前失效。     

防漏堵漏技术及循环堵漏短节在渤海潜山的应用

井漏是钻井作业中常见的复杂情况,处理不当会直接导致井塌、卡钻或者井喷事故。在渤海13区块探井和开发井作业中累计钻井9口,钻遇潜山地层均出现了或多或少的井漏问题。针对潜山地层物性特点,在井身结构设计方面,通过对地层三压力曲线分析,采用5级井身结构,实现东二段高压井段(孔隙压力系数1.35)与潜山低压段(孔隙压力系数1.10)分隔。在钻井液方面,在采用低密度的同时提高泥饼承压能力,并加入随钻封堵材料;在工具应用方面,采用Φ127.0mm循环堵漏短节配合螺杆马达钻具,成功实现了Φ152.4mm小井眼潜山地层高效钻进并形成了一套渤海潜山防漏、堵漏技术。