浸入式离心泵断轴分析方法浅析

泵的常见故障有性能不稳定、运转不出水、异常振动和噪声、机械密封泄漏等,其中断轴故障最为严重,一旦出现将直接影响生产,严重时造成停产。结合某型号浸入式离心泵的断轴案例,通过质量QC改善、成立小组,运用质量管理的理论和方法开展问题的分析及处理。     

工业水泵常见故障分析

水泵运行中容易出现故障,影响水泵正常运行,如果故障不能及时维修,会造成机组泄漏。离心泵主要由转子、轴承、密封、泵体、泵轴和密封圈组成,任何部分损坏都可能直接导致离心泵故障。     

多级泵的轴向平衡

对多机离心泵轴向力的产生、平衡方法和采用平衡盘平衡的原理进行了分析说明,为多级泵窜量的调整提供了依据。通过对多级离心泵轴向窜量的合理调整,可以防止多级离心泵机械密封和轴承发生故障,而且还能使泵的运转达到最佳状态。     

污水处理厂离心泵改造

针对污水处理厂离心泵的节能降耗的问题,提出离心泵节能改造措施。结合实际生产情况,对离心泵进行改造。通过更换叶轮,有效解决叶轮堵塞和电流过载问题,解决泵频繁启动问题,工作用泵数量减少,运行成本降低,污水处理工作的稳定性提高。     

机泵工作点在高效工作区内运转的判定

离心泵的特性曲线表明,机泵要尽量在高效工作区内工作,使泵效率最高、消耗最小。提出判定机泵工作点是否在高效工作区内运转的方法,便于生产操作和设备挖潜、增效和改造。     

有效降低卧式多级离心泵轴承温度的方法

某平台原油外输泵采用卧式多级离心泵，非驱动端轴承温度频繁高温报警，严重影响原油的正常外输，增加设备检修频率，缩短设备的使用寿命。通经过全面原因分析和技术方案制定，在原油外输泵非驱动端添加轴承冷却风扇，提高轴承散热速度、降低轴承运转温度，保证设备正常运转，节省大量的人力、物力、财力，助力油田的高质量发展。     

增设自吸装置替代水下底阀

一、概述 离心泵启动时,如果泵壳与吸水管内没有充满液体,则泵壳内存有空气,由于空气的密度远小于液体的密度,产生的离心力小,因而叶轮中心处所形成的低压不足以将贮槽内的液体吸入泵内,此时虽启动离心泵也不能输送液体,这种现象称为气缚,表示离心泵无自吸能力,所以启动前必须向壳体内灌满液体。若离心泵吸入口位于吸液贮槽液面的上方,在吸入管路的进口处应装一单向底阀和滤网(图1),以防止启动前所灌入的液体从泵内流失及液体中的固体物质被吸入而堵塞管道和水泵。这虽解决了泵的自吸问题,但底阀长期浸没在液体中,     

石油化工离心泵的检修与维护

离心泵是石油化工企业生产中必不可少的动力机械设备,在石油化工企业生产中提供最基本的动力来源,一旦离心泵出现了故障,轻则影响化工生产,重则可能会因离心泵停车而引发安全事故,因此石油化工企业要想可以正常运行,就必须要时刻保障离心泵的稳定运行。文章主要分析了几种常见的离心泵故障,并对此提出相应的维修措施。     

MD155-30×8离心泵故障原因分析及对策

MD155-30×8多级离心泵工作中的故障及产生原因,结合多级离心泵的采购管理及现场运行维护经验,从泵的设计、制造、安装等方面进行分析,找到消除多级离心泵故障的对策。     

TYMC40×10A(Ⅱ)泵供液故障处理

1.故障现象型号TYMC40×10A(Ⅱ)的多级卧式离心泵,比额定压力小很多且也不能稳压,泵的排量忽高忽低,无法正常排液。输送介质为原油(混合部分天然气)。用皮带钳转动联轴器盘车检查,感觉较灵活、平稳无卡阻。打开入口阀,关闭出口阀,点动试运转,电机旋转方向无误。用测速仪测得转速平均值为2895r/min,正常。让泵连续运转观察,泵出口压力表显示升到2500kPa即开始下降,远低于额定压力。用激光测温仪测量前后轴承温度65℃,用手背摸泵体感觉很烫,     

离心泵的节能技术

一、运行效率低的主要原因 离心泵运行效率低的主要原因是离心泵的实际运行工况点往往低于或远低于泵的最高效率点,由于离心泵的电动机不能调速,因此都是采用泵出口阀节流调节。 阀门调节简单方便习以为常,然而从节能观点看使泵在低效区域运转造成能量浪费,并使驱动电机处于轻载下的低效、低功率因数的不经济运行。 二、节能的技术措施 1.选用设计方面 确定合理的选型参数(Q、H)是保证泵运转高效的前提与关键。而目前较普遍地存在着不同程度的参数偏大。为了使选泵合理,减少     

某核电厂上充泵振动超标故障分析和治理

某核电厂5^#、6^#机组上充泵为卧式筒形可抽芯式多级离心泵。上充泵5RCV002PO在柴油发电机满负荷带载试验期间,非驱动端水平方向和驱动端垂直方向振动值最高分别达到7.3 mm/s和5.3 mm/s,远超正常要求的4.2 mm/s,严重影响设备的正常运行,制约调试机组热试试验。在故障分析与处理过程中,逐一排查对中与调平、轴承磨损、管道应力、泵轴弯曲、泵体装配等因素,最终消除振动故障,为同类泵组振动故障处理提供参考。     

石油化工离心泵的故障分析及维护

随着石油化工企业的不断发展,加强化工设备的管理和养护成为其工作的重点。离心泵作为石油化工的主要设备之一,如何提高离心泵的运转的可靠性、延长离心泵的使用寿命,成为相关人员重点探究和实践的一个工作内容。文章分析了石油化工离心泵的故障分析及维护,提出了离心泵的管理措施,并结合离心泵的常见故障因素,重点分析了其解决离心泵故障的有效对策。     

武汉石化厂润滑油监测管理现状

一、石化装置常用润滑油使用情况武汉石化厂主要炼油装置有常压、催化等 8套 ,化工装置有聚丙烯等 4套 ,辅助和系统配套装置有空分、锅炉等 7套 ,全厂大小机泵近千台。表 1列出了厂石化装置常用工业润滑油种类、消耗量以及相应润滑的机泵类型。从表 1可以看出 ,用全损耗系统用油 (机械油 )润滑的机泵最多 ,润滑的部位一般都是普通离心泵、电机的轴、轴承。由于机泵运转平稳 ,因此油品性能不易发生改变 ;在正常情况下 ,机械油L -AN46、L -AN68的正常消耗量最大 ,其次是汽轮机油、柴油机油。机械油、柴油机油需定期补充 ,汽轮机油主要用于…     

混凝土泵车臂架系统故障维修

混凝土泵车是建筑工程中的常见设备,混凝土泵车可以为建筑工程的开展提供混凝土支持,混凝土泵车在工作时臂架系统会出现管道堵塞、臂架运转迟缓以及掉臂的故障,这些故障的出现会导致混凝土泵车无法正常运转,因此必须了解混凝土泵车臂架系统中常见的故障以及故障的原因,并给出故障的具体维修方案,保证混凝土泵车的正常运转。     

离心泵故障诊断的三个实例

造成离心泵故障原因多种多样,常见的就有不平衡、不对中、轴承缺陷、结构共振、配管应力、动静摩擦、部件松动、联轴节故障、汽蚀等。发生故障时,即使一个现场经验丰富的设备人员,也很难快速地查清故障原因,但如运用设备状态监测和故障诊断技术,就能解决上述问题。现以三个实例说明运用设备状态监测和故障诊断技术,快速查找离心泵故障原因的过程,使用     

几种低比转速泵在石化装置的应用分析

近年来,随着中国石油化工行业的快速发展,为了适应小流量高扬程的工艺需要,低比转数泵得到了快速的发展。目前,我国现有可以满足小流量高扬程的泵主要有多级离心泵,高速泵及旋壳泵等。通过分析对比每种低比转数泵的优缺点、结构特点,分析每种泵的适应工况,选择合适的低比转数泵,在保证效率的同时节省费用。     

交流润滑油泵无法启动问题处理

通过对交流润滑油泵启动失败原因的查找,分析其启动逻辑,得知导致该泵启动失败是源于启动逻辑条件闭锁。经重新激活启动逻辑使该泵顺利启动。根据此次故障总结提出启动逻辑上的优化建议,防止类似故障再次发生。     

探究离心泵的应用和保养

离心泵是一种有着广泛用途的通用机械。几乎任何有液体流动的地方就有泵的使用。随着科技的发展，离心泵由于体积小，操作简单费用低以及使用寿命长等优点使其应用逐渐扩散到国民经济的各个领域，并对相关工作的顺利进行起着举足轻重的作用。因此加强离心泵的认识和保养是离心泵正常工作的必要保障。因此本文在介绍离心泵的基本构造、工作原理以及应用的基础上，分析和论述了离心泵的相关保养工作。     

海水提升泵机械密封优化换型

渤海油田某浮式生产储油装置（FPSO）海水提升泵机械密封的频繁故障造成维修成本增加,严重威胁了生产的平稳运行。根据现场的实际情况,结合泵体原装机机械密封本身的结构特性,根据流程、操作人员等变量因素综合考虑,对海水提升泵机械密封漏水的现象进行全面分析,提出机械密封优化换型的方案,解决了机械密封频繁故障的问题,延长机械密封的使用时间,降低维修成本,保证生产的平稳运行,并可推广至平台其他离心泵上应用。