机组真空异常导致故障停机分析

湛江生物质发电项目装机容量2×50MW,锅炉选用220t/h生物质燃料循环流化床锅炉,汽轮发电机组选用50MW级凝汽式汽轮发电机组.汽轮机通流级数共21级(1个调节级+20个压力级),其中非调节抽汽回热级数6级(2高加+3低加+1除氧). 1.现象 机组试运行负荷至40MW时,机组真空由-92.3kPa以较快速度降至-83kPa,采取调整轴封供汽参数等措施后仍无改观.之后机组真空缓慢下降,没有任何回升趋势,最低至-67kPa,机组被迫停机.     

汽轮发电机组振动故障的诊断与处理

长铝公司热力厂7~#机组(东方汽轮机厂生产)为B6-35/5型汽轮发电机组,其发电机(东方电机厂生产)型号为QF-6-2,1996年4月安装投运。该机组轴系由四个轴承支撑,通过对轮刚性联接,如图1所示。 一、机组调试阶段振动故障分析及处理 1.振动现象 在机组首次启动过程中,达到一阶临界转速时,轴承③水平振动达到     

660MW超临界机组异常振动故障处理

1台超临界发电机组启动升速过程正常,但在额定转速停留时,6号轴承振动持续增加,被迫停机,无法进行相关的电气试验,影响机组的正常运行。结合振动测试数据,详细分析振动原因并提出治理方案,实施后机组振动得到较大改善,顺利带负荷运行。     

12MW汽轮发电机组精密诊断

澄城电厂共有12MW的汽轮发电机组两台,转速为3000r/min。其中,1号机组于1992年7月22日投入运行,在运行的两年间多次出现1~#轴瓦破碎现象。2号机组于1994年投入运行,尚未出现异常。1号机组在运行过程中一直采用简易诊断,用测振仪测试轴承处振动位移量比2号机组振动还小(均小于50μm)。但在几次检修其它故障时,打开机组才发现1~#瓦已破碎。厂方对这种“不振而碎瓦”现象很棘手,它不仅给设备正常运行带来很大困难,而且造成很大的经济损失。 为此,重点对两台机组的1~#、2~#瓦进行振动测试分析。     

汽轮发电机组突发性不稳定振动分析

热电厂一台7MW汽轮发电机组,带负荷过程中经常出现突发性不稳定振动。采取调整标高、减小轴承顶隙和长径比等措施并没有彻底消除故障。试验表明,定速后轴承振动信号中工频振动分量的幅值较大,轴颈扰动较大可能会激发油膜失稳故障,影响常规治理措施的效果。动平衡后工频振动明显减小,振动稳定,没有再次出现突发性低频振动。     

一起负序电流引起的发电机故障处理

1.故障经过一台3MW全冷凝式余热汽轮发电机组(发电机电压等级为6kV)在一次上级35kV变配电站外部架空供电线路断线故障后,相间电压降到5.5kV以下,UBC和UAC较UAB更低,三相电流出现明显不平衡,电压和电流不停波动。通过调整不起作用随后发现,发电机轴承压盖上的油气孔有油烟冒出,发电机周围有烧焦气味,立即实施破真空紧急停机,线路故障期间,机组并网运行时间约为13s。汽轮机惰走期间,机组转速在2000～     

660MW机组主油泵齿轮断齿原因分析

2台660 MW汽轮发电机组发生前箱主油泵齿轮断齿故障。分析机组运行和检修数据,指出机头小轴悬臂布置时,为了降低高压转子振动而在1#轴承外侧对轮上加配重量后,会形成脉动激振力作用到齿轮上,导致齿轮断齿。加重量越大,对齿轮的危害越大。该平面不宜作为动平衡时的首选加重面。     

汽轮机组轴向间隙变化分析

正国内某发电公司建有两台60万千瓦空冷汽轮发电机组,型号为:N ZK600-16.7/538/538,系国内引进日本东芝公司技术生产的亚临界、一次中间再热、三缸、四排汽空冷式机组。该厂2号机组于2007年11月14日通过168小时试运,分别于2010年3月进行了C修和2013年9月进行了A修;为避免其他单位同型号机组中压隔板静叶片断裂、脱落     

N600-24.2/566/566型汽轮发电机组甩负荷试验分析

通过分析N600-24.2/566/566超临界汽轮发电机组的特点,在进行各项准备的前提下,分别对其进行了50%和100%的甩负荷试验,考核检验汽轮发电机组调节系统动态特性及主、辅机设备对甩负荷恶劣工况的适应能力,并通过风险控制圆满完成甩100%负荷。     

汽轮发电机组节能降耗分析

分析了汽轮发电机组实际运行中参数和系统与设计值的偏差对该机组热经济性的影响，并粗略估算了这些偏差对我站50MW抽汽凝汽式发电机组热经济性的影响。提出在不需要增加设备投资的情况下，控制操作参数、加强系统管理即可提高机组经济性的观点。     

QFSN-600-2-22汽轮发电机漏氢问题处理

在QFSN-600—2-22型汽轮发电机组运行过程中,汽轮发电机漏氢问题对机组的安全运行影响较大。结合实际案例,分析QFSN-600-2-22型汽轮发电机组运行中漏氢原因,提出相关处理措施。     

一种防止汽轮机振动探头烧损方式的探讨

汽轮发电机组轴瓦振动信号通常通过轴瓦振动探头进行测量。某火电厂一台600 MW亚临界汽轮发电机组，由于1^#瓦处轴封漏气温度高造成1^#瓦轴振探头烧损，直接影响机组安全及运行监视。结合火电厂振动探头保护的相关理论，设计了一种能对振动探头起到降温保护作用的装置，保证机组振动测点可靠监视，并对其进行可行性探讨。     

世界首台100万千瓦二次再热火电机组投运

<正>9月25日,世界首台100万千瓦超超临界二次再热燃煤发电机组──国电泰州电厂二期工程3号机组正式投入运营,脱硫、脱硝装置同步投运。该项目设计发电煤耗256.2克/千瓦时,比当今世界最好水平低6克/千瓦时,二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物和粉尘排放量减少5%以上,首次在全世界将二次再热技术应用到百万千瓦超超临界燃煤发电机组。上海电气电站集团副总裁吴焕琪介绍说:"上海电气为国电泰州电厂二期两台100万千瓦二次再热机组     

汽轮发电机组半波振动处理

利用HG-8904c便携式状态检测仪,对12MW汽轮发电机组轴承半波振动问题进行现场监测、分析,采取有效的措施,解决了困扰机组无法满负荷运行的故障。     

汽轮发电机组异常振动原因分析及处理

针对C25-3.43/0.98型汽轮发电机组异常振动情况,分析振动原因和进行诊断,采取处理措施,保证机组运行稳定。     

改进汽轮发电机组测速装置

我厂汽轮发电机组是由广州汽轮机厂生产的GB35-13/7汽轮机和韶关水轮机厂生产的QF-3-2发电机组成。自安装投产后,机组测速装置的滚动轴承经常损坏和测速轴断裂。针对此问题,采取了改进措施。     

汽轮机轴承故障分析与处理

为实现热能的梯级利用,在余热锅炉系统后设置汽轮发电机组用于余热发电,然而汽轮机运行不稳定,汽轮机轴承屡次发生故障。通过改善轴承装配精度,增设汽水分离器,从根本上解决了用汽和发电两难的矛盾。     

300 MW汽轮机组启动过程振动故障分析处理

某电厂汽轮发电机组在通流改造后的首次启动过程中,汽轮机转子轴承振动超标。通过对现场振动数据测量及故障分析,指出碰磨为主要的振动原因,采取了安全情况下振动磨合和增加暖机时间、启动顶轴油泵等措施,保证机组的安全稳定运行。     

嘉电写意——绿色嘉电的质量支点

浙江嘉兴发电有限责任公司前身为嘉兴发电厂，位于浙江省平湖市嘉兴港区东侧。一期工程2台30万千瓦燃煤发电机组1992年开工建设，1995年7月和1995年12月两台机组相继投入运行。二期扩建工程在建4台60万千瓦燃煤发电机组，工程第一台机组将于2004年7月投产，后3台机组将每隔半年投产一台，至2005年底全部投入商业运行。厂区预留扩建三期工程余地，规划两台100万千瓦级机组，最终总装机容量可达500万千瓦，届时将成为我国最大的火力发电基地之一。     

B6—35／5（10）型汽轮机积盐的处理

我厂有两台B6-35/5型和一台B6-35/10型背压式汽轮机组,自1997年以来,由于蒸汽品质不好,汽轮机积盐(结垢)问题十分突出。一台大修后的机组,运行三个月后出力就下降25％左右,不仅使机组的安全性、经济性降低,而且严重影响了生产用汽。过去,我们采用喷砂处理与手工清除的方法除垢,这种方法需要拆开汽轮机汽缸,吊出转子、隔板等。因汽轮机内部结构复杂,处理一次就相当于汽轮机一次大修的工作量,不仅劳动强度大、工期长(至少需要10天),而且不易清除彻底。