固液两相法调整注汽剖面工艺的应用

稠油热采区块进入多轮次吞吐阶段由于地层的非均质性、流度比差异及蒸汽超覆等因素的影响造成周期产油量低,油汽比低、含水高、经济性差。蒸汽纵向和横向波及效率低是造成以上现象的主要原因。应用颗粒型堵剂解决地层近井高渗部位封堵调剖,辅以复合泡沫体系调剖技术实现地层深部的封堵调剖,扩大垂向蒸汽波及范围。现场试验表明,固液两相法调整注汽剖面工艺可有效改善热采稠油油藏吞吐开发效果,是进一步提高稠油热采油藏采收率的有效手段。     

污泥调剖在稠油井吞吐后转水驱井上的应用

污泥调剖技术是近几年国内新兴起的一种污泥处理技术。华北、辽河等油田较早地运用了该技术进行注水井调剖,河南油田成功地实现了用污泥做主剂对稠油吞吐后转水驱大通道封堵现场实施先例。     

低成本深部调剖段塞优化研究与应用

针对油田水驱调剖距离远、段塞多、堵剂用量大,调剖成本居高不下的特点,开展深部调剖段塞组合优化研究,合理设计段塞组合,既深部调剖,又能降低成本,实现油田“稳油控水,降本降耗”目的。2011年采用含油污泥作为顶替段塞现场应用4口井,增油1061吨,降水2100m3。     

HPAM/Cr~(3+)弱凝胶调剖堵水剂的研究进展

介绍了部分水解聚丙烯酰胺和醋酸铬交联剂复合而成的一种弱凝胶调剖堵水剂,研究其成胶机理、调剖堵水机理及胶体性能。     

孤东油田复合泡沫体系调剖技术研究及应用

稠油由于在油层中的粘度高,相对密度大,流动阻力大,因而用常规技术难以经济有效地开发。近年来,稠油的开发工艺主要有热力方法和化学剂方法。开展了孤东油田复合泡沫体系调剖技术研究。并在并在现场进行了4井次的应用,措施成功率100%,取得了明显的技术经济效益。     

提高稠油蒸汽吞吐助排增产技术

本文针对稠油蒸汽吞吐开发后期地层压力低、吞吐效果差的问题开展驱油助排技术的研究与试验,利用增能剂在蒸汽热能作用下分解产生大量气体,降低原油粘度,增加地层压力,补充地层能量;部分气体与高分子表面活性剂形成大量泡沫,通过贾敏效应,起到调剖作用。     

氮气泡沫层内封堵工艺在稠油热采中的研究与应用

氮气泡沫调剖堵水工艺,就是在油井注蒸汽过程中,在下入隔热油管情况下,由油管注入蒸汽,由环空注入氮气及高温发泡剂,蒸汽与氮气、泡沫同时进入油层,以改善蒸汽的注入剖面,封堵边底水推进,改善原油流动性,延长吞吐周期,降低综合含水,提高稠油采收率. 第一章氮气泡沫层内堵水机理 (1)利用氮气与原油间的密度差异,重力驱替"顶存"油藏,降低油水界面,迫使"束缚油"产出.     

泌浅10区IV_9层潜力分析及治理对策

泌浅10区IV9层属于浅薄层特稠油油藏,单井平均吞吐达到10周期以上,可采储量采出程度已达64%。吞吐后期注入水和边水水淹严重、平、剖面矛盾突出,生产效果变差,实施综合治理前油组产能只有10吨左右。通过剩余油监测资料分析和沉积微相研究,有针对性地实施了氮气助排、泡沫调剖、降粘、复合调剖、潜力油井扶产及低效井调层回采等措施,油组产能上升到80吨以上,取得了较好的治理效果。     

泌浅10区Ⅳ9层潜力分析及治理对策

泌浅10区Ⅳ9层属于浅薄层特稠油油藏,单井平均吞吐达到10周期以上,可采储量采出程度已达64％.吞吐后期注入水和边水水淹严重、平、剖面矛盾突出,生产效果变差,实施综合治理前油组产能只有10吨左右.通过剩余油监测资料分析和沉积微相研究,有针对性地实施了氮气助排、泡沫调剖、降粘、复合调剖、潜力油井扶产及低效井调层回采等措施,油组产能上升到80吨以上,取得了较好的治理效果.     

沥青颗粒调剖剂高压注入泵优化设计

针对沥青颗粒调剖剂易粘结的特点,设计并试验了活塞式单缸注入泵.该泵在注入缸结构上采用加装橡胶刮片的方式,保证运行效果.动力系统采用液压方式,调剖剂注入泵的吸入阀与排出阀采用高压电控球阀,避免在常规球座式单流阀中,球下落时将沥青颗粒压实,并使其发生粘连现象.通过26井次的应用,证明了该设计的可行性与技术可靠性.     

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房产泡沫破不破?王石这样说——"这得问总理!"万科集团董事长王石日前出席伦敦商学院首届中国商业论坛并发表演讲。现场有人问他:"中国人买房其实就是种投资方式,可谁也保不齐房产泡沫不会破裂,这个问题怎么办?"王石称:"这个问题问得非常好!可你问错人了,这个问题要问国家总理才行!"话里,似乎透露出对我国房地产发展更多的是受行政调     

氮气泡沫凝胶调剖提高油汽比技术在辽河油田的应用

目前辽河油田稠油的主要开采方式是蒸汽吞吐。结合目前稠油开采的现状,即油藏压力较低、相邻井汽窜较严重等问题,分析了影响稠油蒸汽吞吐高轮递减的主要因素。分析研究了氮气泡沫凝胶调剖提高油汽比技术的机理及室内试验,通过氮气、蒸汽、泡沫凝胶、高效驱油剂的一系列物理化学变化和气-液、液-液、气-固的界面综合作用,提高深层稠油低压低速区块的采收率。     

气井泡沫排水采气中起泡剂的评价与应用

榆林气田南区低产气井较多,携液能力较差,凝析水在举升过程中由于滑脱效应逐渐在井筒里及井底近区积聚,积液现象普遍存在,严重影响气井正常生产。泡沫排水采气是解决"气井积液"的有效方法之一,但泡沫排水采气的关键在于起泡剂的性能。本文主要通过对UT-17型泡排棒现场试验,分析泡排效果,确定该泡排棒适合加注的气井及加注时机,有效提高单井泡排效果。     

非离子型纤维素对泡沫稳定性的影响研究

泡沫复合驱以其优越的提高采收率性能受到现场的重视,但泡沫在高温油藏容易破裂,大大减弱其提高采收率能力.目前通常会添加一定的稳泡剂来增加泡沫的稳定性,本文研究了新型稳泡剂非离子型纤维素对泡沫稳定性的影响.常温下泡沫的稳定性随着纤维素浓度的增加而增强.高温条件下,起泡能力也较好,质量分数为0.2%的非离子型纤维素在高温下具有较好的提高泡沫稳定性的能力.酸性和碱性环境对非离子型纤维素的凝胶化温度几乎没有影响,其能够在PH变化时,随着温度的变化发生可逆的凝胶化反应,非离子型纤维素稳定泡沫的能力受PH的影响较小.     

海上油田注水井调剖工艺技术的发展及建议

本文主要对于围绕海上油田注水井调剖工艺技术的发展及建议进行探究分析。本文先对于海上油田注水井调剖技术的工艺技术进行了研究,并且通过理论研究、实例研究方法的应用,发现海上油田注水井调剖工艺技术的应用,极大程度的提升了海上油田的开采产量与质量。因此对于海上油田来说,必须要对于注水井工艺技术进行有效应用。     

堵水调剖车组入料系统设计研究

装备制造研究院油田专用车室研制的DQG5200TTP型调剖堵水车是根据大庆油田实际作业情况专门进行设计的。填补了国内该项领域的空白。其中,调剖车混配入料系统也采取了独创的射流式入料技术。在混配的过程中不间断的将聚合物颗粒引入混配罐,既能保证水料分离,又能保证入料速度,提高工作效率并防止腐蚀性调剖药剂对环境的污染。     

巷道湿式控尘技术现状综述

根据除尘机理不同,除尘方式包括干式除尘和湿式除尘。其中湿式除尘包括重力喷雾除尘、泡沫除尘、文丘里除尘器、抑尘剂降尘等控尘技术。根据煤矿井下巷道条件的特性和粉尘性质,对风幕隔尘、喷雾捕尘、负压控尘、水幕降尘等控尘技术的研究现状进行介绍分析。     

井下节流气井积液判断与排水措施优化

井下节流工艺技术能够有效预防天然气生产过程中水合物的形成,在榆林气田低产气井防堵中普遍应用。但受气井产能低影响,实施该工艺的低产气井携液能力较差,生产过程中井筒内易形成积液,影响气井正常生产。受节流器的影响井筒积液判断困难,泡沫排水措施的实施也受到限制,排水效果普遍差于常规气井。本文通过对榆林气田南区实施井下节流工艺技术的天然气井生产情况跟踪分析和现场摸排,在积液判断和排水措施实施方面进行优化。     

高温栲胶泡沫复合堵剂在热采高含水水平井堵水工艺中的应用

石油开发中心所辖的乐安油田和郑王庄油田的稠油区块,经过近七年的开发,边底水的矛盾逐步显露.特别是热采水平井存在着出水点难以确定,高温堵剂选择范围有限等难点.目前采用的氮气泡沫压水工艺存在着堵水有效期短的缺陷.本文通过对高温栲胶泡沫复合堵剂的堵水机理进行了阐述,并对栲肢的耐高温性能、PH值及矿化度对成胶的影响和封堵性能进行了室内试验,并在郑王庄油田郑411-平53井进行了现场试验,取得了较为理想的堵水效果,为解决热采水平井的堵水难题,提供了一条新的思路.     

城壕油田悦29区含油污泥调剖技术研究及应用

通过对城壕油田悦29区油藏非均质性特点进行分析,针对注水平面矛盾突出的井组优选了含油污泥调剖技术。该工艺是利用原油生产过程中产生的固体废弃物,即将来源于地层,与地层配伍性较好的含油污泥回注,对高含水区块进行深度调剖,辅助有效的其它工艺技术,在有效处理含油污泥的同时,达到了提高注水效果、提高采收率的目的。