胶带局部检修及胶带接头检修工艺优化

分析胶带局部检修及胶带接头采用传统检修工艺存在的不足,改进胶带局部破损和接头的检修工艺。采用制作袖珍胶带接头与胶带对接硫化修复工艺,可有效延长胶带使用寿命、节省检修费用、降低检修工作量。     

矿用胶带跑偏原因分析及实用经济型预防措施

影响胶带输送机运行效益的主要问题是胶带跑偏、这种现象就是胶带输送机在运行过程中胶带中心线脱离输送机中心线而偏向一边。它的危害会造成胶带边缘与机架相互磨损，使胶带边缘过早损坏，造成经济损失；重则胶带会脱离托辊而脱落，造成胶带机运转中的重大事故。在胶带输送机整套设备中，胶带是其重要组成部分，其成本占整机的45％以上，所以胶带跑偏造成胶带过早磨损，     

综合改进QYG系列叶轮给煤机

QYG系列叶轮给煤机是火电厂输煤系统普遍采用的给料设备。安徽淮南平圩发电有限责任公司针对该设备存在的问题进行了综合改进。对原减速机主轴密封改用机械迷宫式加毛毡组合密封。拖动及调速装置选用国产YPTS系列或YZPBF系列自带强迫风冷的交流变频调速专用电机，配用电压型矢量控制无速度反馈变频调速器。选用小惯量联轴器，如JM系列膜片联轴器、GIICL系列鼓形齿联轴器、JS系列蛇形弹簧联轴器等。在料斗和落料孔内壁衬嫌水性好、摩擦系数小、耐磨、防腐蚀的薄壁材料，如超高分子量聚乙烯板(UHMW-PE)。采用大小车行走专用三合一减速机代替原来的摆线减速机和蜗轮蜗杆减速机，可选型号有QSP系列，此系列由盘式电机、制动器、减速机三部分构成，具有启动力矩大、轴向尺寸小、定位准确、维修方便的优点。经上述改进后，设备整体性能提高，故障率降低。 〔淮南平圩发电有限责任公司生技部张洪涛供稿安徽淮南市 232089〕⑨     

运输机胶带的修补方法

随着我国工业生产和运输事业的发展,胶带运输机得到广泛的应用,而且已成为散状物料运输的主要设备. 运输机胶带是一种容易损坏的部件,尽管近年来从结构和材料上有较大的改进,出现了尼龙和钢绳芯的高强度胶带,使胶带寿命不断提高,然而胶带在工作     

封面广告说明

宁波伟隆传动机械厂创建于 1988年 ,是机械式联轴器专业制造厂 ,现已引进、生产国内外新型联轴器十余种 ,产品供应全国 5 0 0多家单位 ,并与全国 5 0 0强中的 80多家企业建立了长期合作关系。其新一代联轴器随主机远销欧美和东南亚市场 ,深受国内外用户好评。目前可供 :JS系列蛇形弹簧联轴器———缓冲性能好 ,安装精度低 ,使用寿命长 ,适用于各种机械传动JM系列膜片联轴器———承载能力大 ,传动精度高 ,寿命长 ,无噪声 ,免维护 ,可替代齿式联轴器ML系列梅花形弹性联轴器———缓冲性能好 ,承载能力大 ,免维护 ,适用于启动频繁 ,中高速…     

封面广告说明

宁波伟隆传动机械厂创建于1988年,是机械式联轴器专业制造厂,现已引进、生产国内外新型联轴器十余种,产品供应全国500多家单位,并与全国500强中的80多家企业建立了长期合作关系。其新一代联轴器随主机远销欧美和东南亚市场,深受国内外用户好评。目前可供: JS系列蛇形弹簧联轴器——缓冲性能好,安装精度低,使用寿命长,适用于各种机械传动 JM系列膜片联轴器——承载能力大,传动精度高,寿命长,无噪声,免维护,可替代齿式联轴器 ML系列梅花形弹性联轴器——缓冲性能好,承载能力大,免维护,适用于启动频繁冲高速、中等转矩     

宽厚板轧机主传动万向节国产化改进

轧机主传动装置中的大型十字轴式万向联轴器,主要用于传递大的扭矩,工况恶劣,载荷重、冲击大、尖峰负荷出现频繁。在实际生产中经常出现万向节十字轴折断、轴承座连接螺栓松动或拉断、叉头变形及断裂等故障,对此采取相应的优化改进措施。     

Q616鼓形滚珠联轴器拆装工艺探讨

以链板运输机Q616鼓形滚珠联轴器检修为例,针对其大直径、大过盈配合的结构特点,在不影响联轴器自身材料特性及功能结构的条件下,通过对比、分析几种过盈部件不同的拆装方式,设计、制作拆卸工装对轴和轮毂进行分离,再对零部件进行测量、修配,最终采用油浴加热的方法完成过盈件的装配。通过鼓形滚珠联轴器检修,探索出了大直径、大过盈量部件拆装的工艺和方法。     

高压电机振动问题

巡检人员发现生料磨主电机振动大,立即停机检查,发现轴瓦螺栓和电机地脚螺栓松动。逐步排查确认,引起振动的主要来源是在齿轮联轴器。打开联轴器仔细检查,发现齿轮联轴器内外齿接触不到20%,部分外齿已打掉齿长的20%,从而引起电机振动。     

ZV—P式传动在抽油机上的应用

一、ZV—P传动的结构特点 在窄V联组带传动中,如果被动的大胶带轮的外缘不制出轮槽,而呈平滑轮缘,这种传动方式称为ZV—P式胶带传动,简称ZV—P传动。 ZV—P传动中,窄V带与主动的小胶带轮间仍为窄V带传动,而窄V带与大胶带轮间呈平胶带传动形式,其传动示意图如下:     

WK型联轴器的使用

WK型的联轴器是进口数控设备中常用的一种传动联轴器,常用于连接直径相同的两轴,十分方便、可靠,其结构如图1所示。衬套材料为45~#钢,联轴体材料为A3钢。 WK联轴器传递的转矩M_t主要取决于轴和衬套的摩擦系数、装配间隙及轴的直径。在接触表面干燥且无润滑脂的情况下(如:钢/钢),其摩擦系数范围是0.15～0.33;若彻底清除接触表面的油脂,并擦拭干净,还会使摩擦系数增大近0.2,因此,可传递的转矩会因此而增大;     

汽轮机调节油系统尼龙联轴器失效分析

某电厂汽轮机调节油系统油站主油泵正常运行时突发失压,检查发现电机与泵体之间联轴器损坏导致电机空转,通过成分分析、断口扫描电镜分析,并结合联轴器材质、运行工况、力学参数、受力分析结果及断口形貌分析结果等,确定联轴器失效的原因,并提出改进措施。     

输煤系统冻粘及扬尘问题的预防和处理措施

严寒地区露天煤矿带式输送机输煤系统胶带的冻粘及扬尘问题长期存在，且较难解决。通过实地调查和研究，对冻粘及扬尘问题的预防和处理措施进行总结，分析研究喷洒防冻液预防冻粘、热喷淋加烘干、机械清除和超声波清除等方式、方法的原理和优缺点，对露天输送机防尘罩进行改进，并设置翻带装置和回程管状胶带预防回程胶带的扬尘问题。     

对CKX-I型数控线切割机床电器线路的改进设计

我国数控线切割机床的拥有量居世界首位,同其他机床相比较,与世界先进水平的差距也较小。尤其是近年来,由于 MNC 数控线切割机床控制台工作可靠、操作方便、价格低廉而迅速得到普及推广。但机床本体部分仍存在一些问题,如国内广泛应用的CKX1型数控线切割机床,由于高速运丝马达换向冲击严重,造成机床噪声大(高达85～90dB),并常由此引起一些故障,如贮丝筒轴扭曲、联轴器破裂及运丝马达温升过高而烧毁等。有些厂矿曾在联轴器内采用橡皮管、牛皮以及丁腈橡胶等也未能根本解决问题。我们对该机床电器线路和换向机构做了改进,从而减小了噪声,消除了故障,使机床走丝换向平稳可靠。现将改进设计的电器线路和换向机构工作原理简述如下。     

炼油厂增压机组振动大的故障诊断及处理

利用状态监测与故障诊断技术,对增压机组振动数据做频谱分析,及时诊断出联轴器螺栓弹性胶圈老化、电机前轴承和高速齿轮轴承的损坏故障,进一步分析认为联轴器螺栓弹性胶圈老化变形是造成机组振动大的主要原因,通过检修采取相应处理措施,解决了增压机组振动大的问题,使增压机组尽快投入正常运行。     

关于矿用胶带输送机的一些改进创新

现在的煤矿掘进工作面,胶带输送机运输为最常见最实用的一种运输方式,胶带输送机运输方式,可以平稳而可靠的在水平及倾斜路径上远程运输物料,它的结构简单,操作方便,维修和管理容易,工作时无噪音,动力消耗低。其缺点是,胶带易磨损,输送物料时易使粉尘飞扬。经过多年的使用,在实践中积累了宝贵的经验,针对这种运输方式的优缺点,对胶带输送机进行了一系列的改进,创新,效果很显著,现在进行以下总结。     

信息

胶带拉紧装置直接关系到胶带式输送机的安全运行及使用寿命。煤矿井下胶带输送机一般采用绞车拉紧或重锤拉紧,但绞车拉紧装置属定期张紧装置,其张紧程度往往与操作者的经验有关,易出现张紧力过大或者过小,并且受胶带输送机冲击载荷的影响;重锤拉紧装置可以保证胶带在各种工况下具有     

浆液循环泵联轴器膜片失效原因分析

结合实际情况,指出联轴器间距超标是联轴器膜片失效的主要原因,提出膜片联轴器标准值的确定方法和联轴器的安装步骤,有助于提高设备的长期安全稳定运行。     

液压联轴器在煤矿设备中的应用

介绍传统联轴器的缺点和液压联轴器的特点,以及液压联轴器在煤矿机械设备中的应用。     

球磨机中空轴润滑的再改进

贵刊1991年第3期发表了南京铁合金厂朱良友的《球磨机中空轴润滑的改进》一文,介绍了使用我厂二硫化钼润滑块的情况,许多单位纷纷来函要求提供,但有些厂家认为滑块散热不太好,冬季起动(开车)难,需要改进.厂技术开发小组通过多年实践发现,采用钻孔注脂法基本上能解决此问题.做法:将滑块上方钻3