机床产品三则

<正>V1500立式加工中心宁夏银川大河数控机床有限公司生产的V1500立式加工中心,结构紧凑,为强力切削机床。主要部件采用整体树脂砂铸件,具有高速加工精度高及先进控制特性,将加工性能彻底发挥。此机床经优化设计实现了高效率、高速度、高刚性、高精度。配备新型大弧度全封闭防护罩,并灵活地增加了多项选择功能。采用发那科OI数控系统,可广泛应用     

机床产品三则

NAND—TM500超精密纳米级精度车铣复合加工机床北京工研精机股份有限公司生产的NAND—TM500超精密纳米级精度车铣复合加工机床，主轴为采用高精度空气轴承的整体电主轴，带有CS轴功能，溜板采用具有纳米级运动分辨率的直线电动机对称双驱动结构，回转工作台空气静压轴承支承和直接驱动结构。机床的运动控制精度高，可以控制纳米分辨率移动的部件，实现纳米插补；加工应用范围广，车铣复合加工可以实现多种不同类型工件的高精度加工。此外，该机床在设计中充分考虑到机床加工的工艺性和应用的方便性，并具有加工和检测一体化功能。     

内球面加工研究

在内燃机发动机部件中,球面加工的零件很多,如气门挺杆内球面加工、气门推杆的内球面加工等。球面加工是一项关键工序,同时也是加工难点所在,球面加工的质量好坏将直接影响其使用寿命和与之相配合的零件的使用寿命,因此,针对如何提高球面加工的质量问题,笔者进行了研究。     

一种数控径向不透孔钻孔专用机床

设计一种数控径向不透孔钻孔专用机床,用于加工石油射孔枪钻部件枪身管壁平底盲孔。机床采用卧式机电一体化总体布局,4坐标全机能数控方式,通过操纵台集中控制,任意调用切削程序,实现不同零件切削加工,加工效率高、精度好、有效减轻工人劳动强度。     

CY-K25D数控车床车削正四方体的可行性分析

从加工原理、误差分析及计算、刀盘直径的选取等方面,对数控车床车方的可行性进行探讨,通过数控车床CY-K25D部件升级改装,实现以车代铣。该加工方式生产效率高、表面精度好、光洁度优异、能实现更多的附加值。     

ZJ65、ЛP41型轧辊磨床精度的恢复和效率的提高

轧辊磨床是磨削轧辊型槽的专用设备,也是冶金行业的关键设备。影响该磨床主要几何精度的是平旋盘的精度,影响加工工件粗糙度和生产效率的是磨头结构。本文主要论述了轧辊磨床主要部件平旋盘的结构、工作状况和恢复其精度的途径;文章还论述了该磨床另一主要部件砂轮磨头的设计结构、存在问题,并提出了对其改进设计和加工工艺的方法。经实践证     

2014年国际加工与包装机械展精彩纷呈

2014年展会将继续沿袭影响力强、受众面广等特点,约有2700家食品和饮料、糖果和烘焙食品、药品和化妆品、非食品类消费品、工业产品和相关服务等行业的企业参展。全新推出的"加工与包装部件展区"将在展会前三天举办。加工与包装部件展区专门针对包装机械用电机与驱动技术、控制与传感技术、机器视觉产品、控制技术、行业软件与通讯以及包装机自动化系统企业。此外,展会亦面向机械件、配件、附件、机器外围设备以及作用于包装的配件、辅助器材的制造商开放。——2014国际加工与包装机械展览会(Interpack2014)将于2014年5月8日—14日在德国杜塞尔多夫举办。     

新型数控机械加工进刀工艺探究

探究新型数控机械加工进刀工艺可能的优化路径,以发动机叶盘部件的加工优化为实际案例,应用线性搜索算法对进刀工艺的关键参数进行优化调整;进行刀具选择,并对加工区域进行划分,确定刀具的加工轨迹;并对优化后的加工进刀工艺进行实际测试。测试结果表明,优化后的进刀工艺在效率和准确性上都具有一定优势,具有一定应用价值。     

金属切削机床焊接件通用技术条件(摘要)(续)

JB T9873— 1999(代替ZBnJ5 0 0 0 8.2— 88)5　焊接部件5 .1　焊接部件的外观表面不应有锤痕、焊瘤、金属飞溅物及引弧痕迹 ,边棱、尖角处应光滑。所有焊缝的熔渣均应清理干净 ,外观焊缝还应打磨平整。5 .2　焊接部件的尺寸偏差应符合表 8的规定。当焊接部件需经切削加工时 ,其尺寸偏差不得超过加工余量的三分之二 ,并应保证不小于 4mm的加工余量。5 3　焊接部件的角度偏差应符合表 9的规定。5 4　焊接部件表面的平面度公差 ,以及有关部位的同轴度、垂直度、对称度和平行度的公差应符合表 10的规定。5 5　焊接接头与焊缝5 5 1　焊…     

论提高含沙水流高扬程离心泵通流部件设计加工质量的必要性和迫切性

在含沙水流中运行中高扬程离心泵遭受泥沙磨蚀因素是多方面的,针对国内泵行业当前存在的效率偏低、加工制造工艺落后的状况,对提高含沙水流通流部件的设计加工质量的必要性和迫切性进行了论述,并结合工程介绍了万家寨引黄工程抗磨蚀离心泵水力模型研制的质保体系。     

钢管外表面在线清理设备实效分析

结合现场使用效果、设备形式及部件参数、处理后达到的清理等级、设备结构的优缺点及后续维护保养难度等因素,分析石油专用管生产线常用的钢管外表面处理方法。介绍目前石油钢管加工行业采用的在线抛丸方式,可以在保证钢管加工速率的前提下提升钢管外观质量。     

给庞然大物“整形”

日前，合肥锻压机床股份有限公司为一家用户单位设计制造一台ＲＩＵ２０００ＫＷ快速薄板深拉液压机，其部件下横梁是至今为止“合锻”有史以来加工的最大工件：毛重达８３吨，长近８米，宽３．５０米，高２．８０米。 面对如此“大块头”，合锻公司负责工艺、工装的工程技术人员深入车间加工现场，为充分利用公司现有的加工能力，不损伤设备，确保加工件的精度要求，出主意想办法。他们经仔细测算、科学编排，制定出加工工艺路线，将下横梁安排在捷克Ｔ２００镗铣床上。 因加工件的超重、超长，车间的能工巧匠使用大面积的压墩，让机床的承…     

精密箱体零件的数控加工

箱体类零件是为机器或部件装配使用的基础零件，也是机器的重要组成部件，它能将齿轮、轴、套件等相关配件装配成一个整体，并能保证各个零件处于正确合适位置，以相应的传动关系互相协调工作以传递动力等。箱体是传动零件的基座，应具有足够的强度和刚度。因此，箱体类零件的机加工质量是非常重要的环节，它将直接影响到部件或机器的性能、精度与寿命。结合实践探索，正确选择机床，合理编制加工工艺及合理选择刀具等方法，有效地解决了技术难题。     

塑料在汽车工业领域的应用

随着科学技术的发展，汽车正向着轻型、节能、高速、舒适、多功能、低噪声、低成本、长寿命方向发展。研究表明，汽车一般部件重量减轻1％，可节油1％：运动部件减轻1％，可节油2％。塑料具有重量轻、品种多、加工方便等优点，正逐步代替金属、玻璃等材料大量用于汽车行业，这不仅可以提高汽车造型美观、设计的灵活性，而且可以降低零部件的加工、装配、维修费用，同时也是汽车节能和轻量化的有效途径。如今汽车用塑料制件数量的多少已经是衡量一个国家汽车发展水平的标志之一。     

WMB 型动静压混合轴承的安装调试与维护

我厂生产的 WMB 型动静压混合轴承,目前已形成系列产品,并广泛用在各类磨床上,用以代替三块瓦、五块瓦动压轴承、马更生轴承、滚动轴承等。几年来的改装实践证明,采用 WMB 型动静压混合轴承是提高磨床加工精度的重要途径。一、安装与调试1.轴承部件的组成WMB 型动静压混合轴承是由三个部件组成:     

压紧盘的工艺加工和测量

洛阳LYC轴承有限公司工模具公司为某公司加工一批急需产品压紧盘。压紧盘是用于加工圆锥滚子轴承的滚子锥度终磨后的精研工序的工装部件，压紧盘是圆锥滚子轴承生产过程中不可缺少的产品。由于这批产品尺寸大、精度相对较高因而加工难度较大。特别是压紧盘的α-0.001^0.0035角加工太困难，要加工出合格产品，必须首先解决α角的准确测量问题，然后按测量的准确值指示调试机床磨削修正。     

制造业的“芯片”——电主轴和超精密轴承技术评述与展望

高速精密加工技术是继数控技术之后使制造技术再次产生了革命性飞跃的一项高新技术，电主轴作为高速机床赖以实现高速精密加工的关键功能部件，将电动机的功能与机床主轴功能从结构上融为一体，省去了中间的传动环节，具有调速范围宽、振动噪声小，可快速起动和停止，     

水电工程为何频频工厂化

水工机械厂的产生 水利水电工程施工中所需的大量的钢结构预埋件、闸门、启闭机械等金属结构部件,从上世纪50年代开始基本上都是在每个工程的施工现场建立加工厂进行制造,称其为"修配厂",其产能、车间寿命都根据相应工程的需要和工期而设计的,特别是生产人员中的专业工种一般都是转战各个工程工地、断断续续地从事加工生产,长期持续从事生产、技术水平高的人员较少,相当一部分专业工种的人员是技术不够熟练的新手,难以满足高效优质的生产需要.     

SPETCH 500W加工中心B轴典型故障分析

加工中心由于具备切削效率高,加工精度高,高柔性等特点,而广泛被用于机加工行业,特别是汽车发动机箱体类零件机加生产线.B轴是加工中心的重要部件之一.B轴转台的结构大体相似.按驱动方式分,常见主要有蜗轮螺杆传动和伞齿轮传动;按工作台到位锁紧方式分为鼠牙盘定位锁紧和液压锁紧.图1是HULLER HILLE公司的SPETCH 500W加工中心的B轴结构图,工作台通过液压锁紧.     

强身有理 骐达试安装Cussco强化套装

车身强化部件是Cusco的看家本领，甚至一度是Cusco的代名词。当然这和车身强化部件的能见度有直接关系。作为提升车身刚性和操控性的第一步。车身强化部件的投入效果比相当高，而且基本上不牺牲任何日常使用性能。这是广大的有家有妻儿之人最喜间乐见的。