数控切割机特点及其在机械制造系统运用分析

在很多机械的生产和制造中，数控切割机应用的越来越广泛，数控切割机已经在实际的机械生产中成为了一个不可缺少的重要设备，它实现了机械生产的智能化和现代化，工业机械生产的过程中也保证了生产的质量和生产效率，促进了生产方式的转变，本文主要分析了数控切割机特点及其在机械制造系统运用，以供参考和借鉴。     

提高机械制造系统中数控切割机生产效率

随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割系统的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。文章对数控切割机在机械制造系统中的主要应用进行了探讨，对提高数控切割机生产效率进行了分析探讨。     

小型数控切割机的应用

与传统手工切割和半自动小车切割机相比,小型数控切割机在生产下料过程中,省去了操作工的划线及布置小车轨道的时间。不仅提高了生产效率,也突破了传统手工切割和半自动小车切割机的局限性,可切割任意形状及较厚的板材,大大的提高了生产质量和生产能力。数控切割机所使用的套料软件更是提高了板材的套料利用率,减少钢材的浪费,从而降低生产成本。本文对小型数控切割机和传统小车切割机进行了比较,并吸取了半自动小车切割机在生产中的经验,进一步完善了小型数控切割机应用中的效果。     

大功率等离子切割技术在煤矿机械中的应用

我国金属加工行业使用的数控切割机,主要是以数控火焰和数控等离子切割机为主。伴随现代生产的需求,纯火焰切割已不能适应,多用数控等离子切割机。等离子切割机可满足不同材料、不同厚度的金属板材的下料及金属零件的加工需求,本文介绍了等离子切割不同材质零件的工艺参数,研究了在一定的范围内,应用大功率等离子切割代替火焰切割,既节约成本,又提高生产效率。     

上海江南长兴造船有限责任公司

加工部切割作业区(四星级)加工部切割作业区是公司造船的第一道生产车间,占地面积30989平方米。现场设备精良,流程设置与国际接轨,设有6条板材切割生产线和1条型钢切割生产线,主要生产设备有数控等离子切割机15台,高精度门式切割机2台,门式板条切割机3台,HGG型钢数控切割机器人1台,400吨型材肋骨冷弯机1台,可切割6mm至120mm厚的钢板和不锈钢、铝合金等金属。现场融入了分时分道,成组技术,托盘化管理等现代造船管理理念。     

天津宝成集团:笑傲中国工业锅炉市场

创办于1984年的天津宝成集团,经过22年的发展,资产已经突破10个亿,在全国500家最大私营企业中排名第96位.集团占地45亩,建有现代化的生产车间7.6万平米,拥有现代化的膜式壁生产线、蛇形管生产线、成排弯加工设备、数据机床、数据切割机、大型数控卷板机、坦弧自动焊、氢弧焊、德国进口的管与板自动焊机、大型刨边机、全自动钢铁化学分析仪、机械性能试验机等先进的生产和检测设备800多台(套),拥有多种技术和管理应用计标机,通过实现CIMS工程,建立健全了企业的现代化办公系统,企业不仅跻身天津市十大私营企业之一,同时也是中国民营企业的一面旗帜.     

论数控切割技术的应用及改进

数控切割技术是一种基于数字程序控制、机电一体化系统的物体切割工艺,无论是数控切割系统、驱动系统,还是用于切割的能源都随着技术进步取得了一定的发展。目前国内既有用于大型板材切割加工的龙门式切割机,也有专门针对中小型板材切割加工的悬臂式切割机,还有便携式切割机、智能的切割机器人等,形成了印证切割技术发展的技术序列。     

提高机械制造系统中数控切割机生产效率

随着科技的不断进步，我国机械加工业发展越来越快，数控切割的质量以及精度也越来越高，这可以更好的满足市场的需求。本文对提高机械制造系统中数控切割机生产效率的措施进行了介绍，希望可以实现自动切割系统的智能化运行。数控切割机的发展可以更好的适应现代机械加工行业对生产效率意以及质量的要求，可以提高企业的竞争力以及经济效益。     

中国人民解放军四八○五工厂军械修理厂

机械制造分厂数控车间(五星级)中国人民解放军四八○五工厂军械修理厂机械制造分厂数控车间成立于2006年,拥有国际先进的高精尖数控设备,设备数控化率为95.6%,员工平均年龄30岁,高级工(含〕以上技能人员占45%以上。数控工段主要承担海军新型76毫米舰炮与德国福克公司FC800高速烟草包装机零件的数控加工。     

一种基于软件寻位的数控加工技术的几点思考

随着我国经济的不断发展,我国在数控加工这一方面也得到了快速的发展。传统的数控定位加工技术已经不能够满足数控加工在机械制造行业中的需求,根据传统的数控定位加工技术中存在的不足与缺陷,提出了一种基于软件寻位的数控加工技术,这一种数控加工技术提高了机械加工中的效率与质量,促进了数控加工这一方面的发展。     

浅谈普通车床的数控化改造

作为机电一体化的典型产品,数控机床在机械制造中发挥着重大的作用,其具有大幅度提高生产效率,稳定产品加工质量的优势.但许多企业特别是中小型企业对投资巨大的数控设备添置很难承受,成为了其发展数控技术最的大障碍.而进行普通车床的数控化改造,使其操作方便,提高其加工的精度,定位准确可靠,性价比明显提高.解决了中小企业购置新设备难的困境,文章针对普通车床的数控化改造的意义、必要性以及改造的内容等相关问题进行探讨.     

机械设计制造现代化工艺及精密加工技术

当前我国机械制造产业发展迅速,其中精密加工技术的应用更是促进了我国工业化水平的提高。现代化机械设计制造工艺和精密加工技术在机械制造业中的应用,对我国机械制造加工效果的提升有着非常大的帮助。除此之外,工作人员对现代化机械制造技术的应用还可以帮助机械制造加工企业稳定其在社会上的地位。     

拨叉零件数控加工工艺设计

数控技术给机械制造带来了智能制造的先进方向,引领机械制造向着智能化、高品质、高效率方向前进,产生了与传统零件加工工艺方法明显不同的数控加工新工艺,本文对拨叉零件的数控加工工艺进行了规划设计。     

企业主导的大型设备并行研发管理

湖北三环锻压设备有限公司(简称三环锻压)是湖北省属大型国企三环集团公司的控股子公司。主要生产数控剪板机、数控折弯机、数控激光切割机、数控转塔冲床、精锻机、肋骨冷弯机、高能螺旋压力机、多工位自动冷镦机以及大直缝管成形的成套设备等九大类二百     

浅谈技师院校数控专业普通车床实习教学策略

随着机械加工业的发展,越来越多先进的数控设备被现代化加工企业运用到生产实践中。技师院校的数控专业近几年年来也越来越受到人们的关注。数控专业学生,在进行数控实习之前要进行普通车床的实习,普通车床的实习好坏直接关系到学生的数控实习基础。     

方刀架零件数控加工工艺设计

数控技术给机械制造带来了智能制造的先进方向,引领机械制造向着智能化、高品质、高效率方向前进,产生了与传统零件加工工艺方法明显不同的数控加工新工艺,本文对普通车床用方刀架零件的数控加工工艺进行了规划设计。     

基于UG软件的数控加工研究

随着数控加工技术在机械制造领域的广泛应用,以往存在的复杂、多变、小批量等零件加工问题均得到了有效解决,数控加工的效率与加工方案和加工参数的选择和优化密切相关。文章主要对基于UG软件的数控加工进行分析和探讨,利用UG软件建立3D模型生成数控代码,将其应用于产品加工中,以便支持各类型数控机床,提供数控加工效率。     

复杂零件数控加工中仿真技术应用的几点探讨

随着我国计算机技术的发展,我国机械自动化加工脚步也在不断加快,促进了社会经济的进步和发展。复杂零件数控加工在机械制造中是其重要组成部分,在加工中使用仿真技术能够使得数控加工获得更高的精度与准确度。文章根据相关工作经验,分析我国数控加工仿真技术的发展现状以及相关应用。     

普通车床微机数控化的改造

<正>随着科学技术的迅速发展,市场竞争日趋激烈,在机械制造中,中小批生产占加工总量的比例越来越大;客观上要求与之相适应的加工设备的自动化程度越来越高。目前,我国许多机床,大都是多年来生产积累的通用机床,柔性和自动化程度低。要想在短时期内大量地更新现有设备,无论从资金还是国内机床制造厂的生产能力都很难做到。对旧机床进行数控化改造投资少,见效快,是机械制造厂挖潜技改的一条成功之路。     

梯形螺纹的数车加工方法改进研究

随着时代的进步和技术的发展,自动化和智能化生产逐渐取代了传统加工。数控机床作为自动控制设备中的重要组成,在批量和复杂零件生产中的应用广泛。本文在归纳梯形螺纹主要加工方法的基础上,以典型梯形螺纹件的加工为例,提出数控车削梯形螺纹提高加工精度的工艺措施。