关于数控加工技术及设备研究

在制造业领域，数控加工技术因其可控性加工及高效率生产而广泛用于零件加工中。为更好地发挥数控加工技术水平，本文对数控加工在操作过程中的加工工艺及设备使用进行全面剖析，以使其更好地服务于机械产品加工。     

浅谈机械数控加工技术水平的提高策略

本文研究了有关机械数控加工技术的问题，并且分析了造成这种问题的原因，并提出了笔者对机械数控加工技术存在问题的改善措施，希望将其应用到我国机械数控加工产业中，进而促进我国机械数控加工产业的发展。笔者希望本文的分析能对读者有所启发。     

浅谈数控教学的发展过程

随着对零件加工精度等的不断提高，也助推着我国生产力水平的不断提高，发展生产水平就需．鲐惠择人为参与少自动化程度高，加工精度高，加工过程简单，加工效率高，操作安全的加工设备。数控机库就是由此孕育而生的一种机械加工设备，数控机床的编程与操作也不断深入到机械专业的教学中，教控机床个在现在机械加工并不陌生的机器设备，如今它已应用到机械加工的各个方面。     

现代机械加工中数控技术的运用

现代数控技术的快速发展,提高了人们对数控机床加工的认识.在现代机械加工中,数控技术应用日益广泛.作为现代机械加工与制造中的先进加工技术,数控技术在机械加工的应用实现了机械加工的自动化、集成化.本文从数控加工优势分析入手,论述了数控技术在机械加工中的应用.     

机械加工工艺对加工精度的影响

随着社会的快速发展与进步，机械加工工艺的技术水平也不断提高。机械加工工艺的技术决定着零件的加工精度，不同的机械加工工艺对零件的加工精度也不同，然而提升机械加工工艺技术能够保障零件的加工精度。零件加工的环境很复杂，影响加工精度的因素有很多，该文将介绍影响机械加工工艺对加工精度的几个突出因素，如：加工过程中的几何误差、受力变形和热变形等；并对这几个问题进行研究与分析，提出相对应的解决措施，以提高零件的加工精度。     

PLC用于龙门刨床控制系统改造

计算机技术的高速发展,给机械制造业带来根本性的变化,普通机床将逐步被高效率,高精度的数控机床所代替,产生巨大的生产力。近几年来,我国在普通机床的数控改造方面已经取得了很大成效,然而与发达国家相比差距还很大,特别是我国机械加工制造业广泛使用的大型工件加工设备——龙门刨床的数控改造寥寥无几。 本文作者根据龙门刨床的加工工艺特点,来用可编程序控制器(PLC)对其传统控制系统进行改造,投资小,改造周期短,节能降耗,提高功效显著。     

数控铣削加工工艺与编程浅谈

随着科学技术的迅速发展和人们生活水平的不断提高,对各种机械产品的要求日趋精密复杂,使人们对机械加工设备的要求也越来越高。数控机床是机械加工领域中高新技术优化综合的典型产品,它自动加工零部件,很好地解决多品种、小批量、高精度的零件加工。其中,数控铣削是数控加工中最常用的加工工序之一。     

数控技术在机械制造中的发展应用

数控技术(CNC)的出现改变了传统的机械制造的观念和技术,简单分析了数控技术的发展历程、技术特点和在我国的发展现状.并在此基础上.结合数控技术在煤矿机械和汽车工业中的应用说明了数控加工技术在机械制造业中的广泛应用,并对我国数控技术的发展做了展望     

mastercam在数控实训中的应用

mastercam是我国目前机械加工自动化中使用较为普遍的软件之一,利用它的图形设计与仿真功能,在数控实训中进行应用,提高了数控设备加工范围及加工效率,提高了学生数控编程能力及数控机床的操作能力.     

数控机床常见故障的分类及常规处理分析

随着我国机械加工工业的飞速发展,数控机床的使用越来越广泛。数控机床采用了先进的数控技术和机电一体化技术,有较高的加工精度和加工效率,适合现代机械加工工业高精度、高效率的要求。以微处理器为基础,以大规模集成电路为标志的数控设备,已经在我国大批量生产、大量引进和推广应用,因此它以成为机械制造业的发展的重要条件,而且还带来了很大的效益。但同时,由于它们的先进性、复杂性和智能性高的特点,在维修理论、技术和手段上都发生了飞跃的变化。但由于数控机床自动化程度高,结构复杂,所以故障率也较普通机床设备高,维修难度也较大,同时对数控机床维修人员的素质要求也越来越高,要求机床出现故障后,能尽快排除。数控机床维修技术不仅能够保障数控设备正常运行,而且对数控技术的发展和完善也有一定的推动作用,因此,研究和诊断数控机床故障,以及常规处理是具有非常意义的。     

VR技术在教学中的应用

VR技术是现今计算机技术领域中一项包含多种学科的一门综合科学技术,该技术已经被应用在现实中许多的领域中。文章将VR技术应用于数控零件教学中,运用CAXA制造工程师实现典型零件的三维建模造型,加工方法选择、工艺参数设置,自动生成零件的数控加工程序和相关加工工艺资料文件等,利用仿真模块进行零件刀具路径规划仿真,验证加工代码的正确性。同时介绍了宇龙仿真软件的加工仿真功能,VR技术在加工课程上的应用对同类课程借鉴作用。     

武重产品在东南亚受青睐数控机床出口泰国

武汉重型机床集团有限公司生产制造的一台价值50万美元的数控机床——CKJ5255／I数控5．5m重型立车日前启程发货，出口泰国。据用户泰国SCI公司称，此台机床将用于该国超大型阀门的阀体加工，是泰国迄今为止进口最大的机械加工设备。     

机械加工质量控制的相关技术

机械作为当前社会发展过程中的主要手段和设施，是各行各业在生产过程中都不可缺少的基础设备。随着社会发展中，人们对社会生产要求的不断提高，机械质量要求也在日益的变化和提高，成为当前社会发展过程中的主要手段和方式。机械加工质量是影响机械运行的前提基础，更是其在运行过程中的寿命与性能衡量标准。机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数相符合的程度。是在加工的过程中为了减少加工误差和加工缺陷所带来的影响。     

浅议数控刀具及切削用量的选择

随着数控技术广泛的应用于机械加工,数控加工中的刀具选择和切削用量确定不仅影响机床的加工效率,而且直接影响零件的加工质量。要求数控操作人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则,充分考虑数控加工的特点,能够正确选择刀具及切削用量。     

机械加工精度误差分析及改进措施探讨

机械零件是机械产品的内部器官,机械零件的加工精度对机械产品的质量和性能有着直接影响。机械零件加工误差的产生受多种因素的影响,分析机械加工精度误差,对提高机械产品质量和性能意义重大。从机械加工精度误差产生的原因出发,对如何提高机械加工精度提出了一些看法和建议。     

论机械加工精度的影响因素分析

确保机械零件加工的精度是提高机械工件运作效率最基本的保障，如何有效减少在机械加工过程中出现的加工精度问题显得十分重要．本文则主要分析了影响机械加工精度的主要因素，并提出了几点关于提高机械加工精度的措施，旨在推动对于机械加工精度加工误差分析工作的进展。     

UGⅡCAD／CAM软件应用研究

本文对Unigraphics(简称UGⅡ）CAD／CAM软件在钣金件中的应用进行了论证，包括钣金件的三维实体造型、自动展开、自动编程与后置处理等。介绍了AMADA数控冲床专用后置处理程序的开发、调试和数控加工试验验证，并在此基础上总结出钣金件数控加工工艺路线。     

基于数控加工的工艺设计原则及方法研究

本文介绍了数控加工的含义，并在此基础上对数控加工的工艺特点进行进一步分析，详细阐述了零件数控加工的工艺性分析要点，对基于数控加工的工艺设计原则及方法进行了相关研究。     

基于vnuc数控仿真软件下的教学

随着我国职业教育的飞速发展,以及数控加工技术在机械制造业中的广泛应用,致使vnuc数控仿真在数控教学过程的作用尤为突出.     

复杂整体叶轮数控加工关键技术研究

随着我国各领域工业生产水平的不断提升,国内的经济状况得到了改善。同时,我们也可以明显看到,是现代科学技术的实践应用才使各项工业加工生产的能效得到了快速提升。基于此,在传统整体叶轮数控加工技术的基础上,对复杂整体叶轮数控加工关键技术进行研究。本文就复杂整体叶轮数控加工过程进行阐述,研究其中所应用的关键技术,以及分析诸多关键技术对实际数控加工过程的有力支撑作用,以期为实践提供有益的帮助。