冷却塔水蒸发损失减少的方法和装置

本节水型冷却塔广泛用于冶金、化工、电力、制药、纺织等工业生产部门。在工业用水中80％是循环水，工业节水主要是指循环用水，也就是循环水冷却设备的节水（本项目即为“节水型”冷却设备）。为此，国家把冷却设备节水技术列为重大产业技术开发项目，在制定的《工业节水“十五”规划》中明确指出：鼓励发展高效环保节水型冷却塔。节水型冷却塔是提高工业用水效率，     

循环水冷却塔技术改造

金牛旭阳20万t/年甲醇项目配套9000m3/h循环水系统,在不改变原冷却塔结构、风机系统、电气系统的情况下,重新布置冷却塔塔芯设备。以达到重塑冷却塔热力性能的目的,解决冷却效果差和漂水严重的问题。该项目具有明显的经济效益和环保效益。     

逆流式玻璃钢冷却塔的施工与验收标准

前言 逆流式玻璃钢冷却塔(以下简称冷却塔)是用以冷却温度较低(<60℃)的工业循环水的理想设备。其工作原理是通过冷却塔顶部的电机经减速机带动风扇叶片以500 r/min旋转,将塔底的空气向上抽排,而工业用水通过塔体上部的布水器将水均匀地洒在淋水填料上自然下落,从而形成水与冷空气的逆流传热过程,完成循环水的冷却。玻璃钢制作完毕后,按国家标准(GB 2577-81)、(GB 2576-81)、(GB 1449-83)进行检验,但有关玻璃钢冷却塔的安装及验收规范均由制造厂家提供。通过对我厂玻璃钢凉水塔的安装、调试与验收,发现其内容有缺陷,现提出下列问题进行讨论。 对部分规范的讨论 1玻璃钢构件安装 (1)外壳、风筒的检查及出厂预装 产品规范第6.3—2、6.3—3规定:“外壳和风筒出厂前在厂内预装,对各构件进行编号。发现尺寸不准或强度不达标及严重影响外观的构件,予以更换”,“外壳和风筒安装按预装号,对号入座”。但在实际安装施工过程中,所有玻璃钢构     

扶植空冷技术的发展

我国电力工业发展迅速，大容量火电厂和高参数大型火电机组日益培多。常规火电厂采用湿式冷却塔，塔内的循环水以“淋雨”方式与空气直接接触进行热交换，这种热交换相当程度上依靠水蒸发换热，因而带来大量的冷却水损失，这是电厂成为耗水大户的根本原因。而空冷大电厂则...     

ACS-600变频器用于L85A冷却塔风机

<正>冷却塔风机是循环水系统的核心设备,在循环水装置起着降低水温的作用,炼油厂供水车间目前在用凉水塔风机12台,全部为L型轴流风机,主要由二级齿轮减速器、叶片和电机组成。由于厂处于高寒地区,气温变化较大,风机运行环境     

钢厂循环水冷却塔节能改造实践

介绍炼钢厂利用循环水冷却塔自身回水动力冲击水轮机,带动抽风机叶轮对冷却塔抽风的节能改造,使冷却塔在未消耗任何电能的情况下正常运转,达到节能目的。     

SA75W型双螺杆空气压缩机运行故障分析

3台复盛SA75W型双螺杆式空气压缩机,单台最大产气量13m3/min,平时运行两用一备. 1.排气温度超高 (1)在高温季节循环水温度可能会偏高,使经过空冷器的压缩空气不能冷却到正常值,出现排气温度超高现象.一般应严控循环水进出口温度,冷却水进水温度应＜32℃,出口温度应＜35℃.若气温过高时,应及时调整循环水单元的操作,全启空冷风机或更换空气压缩机冷却循环水流程,将新鲜水作为冷却循环水的进水. (2)系统缺冷却液.应检查油气桶液位计,及时停机补充冷却液. (3)油路堵塞.对油路进行保养,按更换周期及时更换油路上的耗材配件如油过滤器、油细分离器,定期拆检清洗油路、管件及接头. (4)冷却器换热效果不佳.主要是冷却器管程结垢,换热效率降低.应定期在冷却循环水中加入软化剂,减少结垢现象.每月采用水垢清洗剂对冷却器管程进行浸泡清洗,或使用高压水枪进行清管疏通.     

甲醇厂循环水冷却塔改造的运用分析

川西北气矿甲醇厂循环水冷却塔是在原填料塔的基础土改造为无填料冷却塔的。通过改造前后对水、电、药剂消耗及水质控制等方面的分析比较，得出改为无填料塔既节能节耗又能达到水质控制指标的结论。同时还提出了一些更切合实际的有利于循环水系统处理的建议。     

石化装置循环水场的技术改造

介绍了中国石化上海石油化工股份有限公司塑料事业部在循环水场节能改造中一些技术措施的应用情况,增设旁滤设施和改造冷却塔构件的措施具有良好的节水效果。探讨了变频技术对冷却塔水泵和风机的节电效果,改变药剂处理方式与工业循环水清洗处理方式对提高水的利用率和减小环境污染的意义。     

余热回收再利用系统

万润公司沸石车间生产中产生的热量主要通过冷却塔中流动的冷却水和冷却塔填料中的空气进行换热,将热量排到空气中,不但造成了大气污染而且浪费了大量的低品位能源;沸石产品产生的高温废液直排到环保车间,高温废液给环保车间废水处理带来极大不便;厂区内有许多用热需求,大量的热量未得到有效利用,存在供需矛盾。改造沸石车间冷却水循环系统和高温废液排放管道,将高温循环水和高温废液中的热量进行回收再利用,用于厂区供暖和沸石车间去离子设备的原水预热,既解决了热污染问题,又收获了良好的经济与社会效益。     

50m2鼓风式冷却塔的改进设计

一、冷却塔改进前概况 50m~2鼓风式冷却塔用于锌电解液的冷却,是湿法炼锌中的重要设备。冷却塔的工作原理是通过鼓入塔内的空气带走水分,使电解液中的水分蒸发,从而降低电解液的温度;并利用电解液和空气两者的温度差,通过热传导来冷却电解液。我厂1981年引进玻璃钢鼓     

空压站冷却塔布水器改造

我厂空压站循环冷却水采用GBNL3-125型冷却塔,使用过程中发现冷却塔布水器存在一些问题,不但影响冷却效果,而且故障频繁,检修困难较大。针对存在的问题,我们对布水器进行了改造,由转动式改为固定喷淋式,效果良好。 一、原冷却塔工作原理。 见图1,待冷     

水泥回转窑喷嘴水冷系统结垢的防治

水泥回转窑的煤粉喷嘴是回转窑的主要燃烧装置,喷嘴所受辐射温度1100～1200℃,因此,喷嘴在工作过程中需进行水冷却,而水冷系统的结垢问题直接影响该设备安全稳定的运行。 例如,某单位2.5m×40m回转窑,喷嘴水冷系统采用直流式,耗水10t/h以上,厂区用水属高硬度水,水质实际指标见表1。所以,水冷器结垢和直流冷却水浪费的问题急待解决。改直流冷却为循环冷却,可以减少水浪费;在循环系统的冷却塔水池中加药进行调质,可使水质达标。循环水冷系统如图1所示。     

自行设计循环水过滤装置 提高水利用率

莱钢股份公司特钢厂小型车间原出钢机推钢杆冷却用水未使用循环水，仅此一项每月就消耗清水12000m3。为此，车间自行设计了循环水过滤装置，使出钢杆冷却用水也用上了循环水。该过滤装置结构简单，利用轧机循环水在一圆形容器中形成旋转水流，使水中的金属粉末分离沉淀，再经稳流板稳流和滤网过滤后，进入轧机推钢杆。经使用效果良好，每月节水近12000m3，使车间水的复用率由原来的91%，提高到95.5%。 　　〔莱钢特殊钢厂小型车间王金森、张军供稿　山东莱芜市　271105〕⑨     

冷却水循环冷凝设备

我单位对2F-6.3氟利昂压缩冷冻机组进行了冷却水循环使用的改造,总投资仅2500元,改造后每日可节水8m~3,效果较好,现简介如下:一、设备的组成及其原理设备主要由冷却塔(2～3m~3/h)、储水罐(2～3m~3)、管道泵(25GS3-10)、水表、冷凝器及输水管道组成(见附图)。夏季循环冷却用水流过冷凝器,升温后靠管道泵的推动送到冷却塔。     

锌电解冷却塔大梁绝缘监测技术

正电解冷却塔内的大梁是承载电解液溜槽的主要构件,位于冷却塔上部,PVC板材制作的矩形分液溜槽横担在其上。废电解液沿分液溜槽的V形口溢流而下,与冷却气流逆向运动,实现冷却目的。冷却塔大梁是采用6 m长的(宽×高×壁厚,100×200×10mm)碳钢矩形方管做内骨架,外表面用玻璃纤维布浸197树脂糊制厚6 mm的玻璃钢防腐层制成,大梁主要承重刚性来自于     

节能变频控制低湿球闭式冷却塔

石油石化现场使用闭式冷却塔作为最主要的换热设备,是为节能减排而设计研发的关键设备,现场使用量大,随着节能减排及能源环境的日益严峻,其自身能耗不容小视。分析闭式冷却塔的节能启停控制,开发更适应现场使用的智能变频控制系统,使闭式冷却塔在低湿球温度下持续运行的能力,较以往设备节能控制提升很大,现场使用更便捷、更可靠。     

循环水冷却塔风机故障原因及改造探讨

根据循环水冷却塔风机故障原因,分析在出现风机故障时,相关人员要确定具体的故障点,并在故障分析基础上,提出改造方案,使风机安全可靠系数得到提升。     

化工冷却循环水系统节能及实际应用研究

随着节能降耗的推行政策,化工冷却循环系统节能问题及实际应用研究提上日程。文章从化工冷却循环水系统原理入手,对化工冷却循环水系统提出相对的节能措施。通过对冷却循环系统的节能及措施分析,提出节能及实际应用的案例。冷却水在化工业生产中起到重要作用,在能源循环利用和节能上要施行有效保护。在科研方面加大对冷却循环系统的系统研究,使其更加有效的推行节能降耗,保护资源,减少资源浪费。     

悬挂式点焊机加装通水电缆保护系统

1.问题分析 中国一拖（洛阳）福莱格车身有限公司购置一批悬挂式点焊机,设备规定正常使用时冷却循环水主管路流量≥36L/min,支路流量≥6L/min,确保整个工作过程中双向可控硅、焊接变压器和通水电缆得到有效冷却、降温。目前设备使用过程中通水电缆频繁烧毁,主要原因：①操作人员未完全甚至忘记打开冷却循环水,通水电缆得不到有效冷却。