顾桥矿-760～-975北翼二水平回风斜巷技术

在顾桥矿-760-975北翼二水平回风斜巷揭6—2煤段揭煤钻孔施工过程中，为了实现“钻到位、管到底”，提高钻孔的成孔率和施工效率，本文通过阐述施工中出现的问题，研究分析跟管钻进施工工艺和钻孔封孔工艺，进而为巷道掘进和瓦斯治理提供参考依据。     

刘庄煤矿快速揭煤技术的应用

刘庄煤矿-762m中央回风石门首次揭13—1煤，此煤层具有突出危险性，在揭煤过程中使用了一些做法，如采用注料罐快速封孔技术及深孔松动爆破快速揭煤技术，应用效果较好。注料罐快速封孔技术在封孔技术中应用较为先进，最大的特点是快速和封闭性能好，此技术在这次揭煤工程中起到关键性作用。     

顾北矿井简揭煤过程中瓦斯压力测定有关问题的研究

介绍了顾北煤矿回风井筒在揭13-1煤层过程中测定瓦斯压力时出现值异常的过程,并分析其原因,并成功预报了所揭13-1煤层的突出危险性,确保了井筒施工安全快速进行.     

顾北矿井简揭煤过程中瓦斯压力测定有关问题的研究

介绍了顾北煤矿回风井简在揭13—1煤层过程中测定瓦斯压力时出现值异常的过程，并分析其原因，并成功预报了所揭13—1煤层的突出危险性，确保了井筒施工安全快速进行。     

新疆艾维尔沟矿区厚煤层地质构造防突浅析

艾维尔沟矿区作为新疆维吾尔自治区重要的炼焦煤生产基地，位于新疆天山山脉中。根据艾维尔沟矿区的厚煤层地质构造的规律，分析厚煤层地质构造的主控因素等。在石门揭穿缓倾斜特厚突出煤层时，穿煤段距离一般长达几十米，抽排钻孔施工时，喷孔、卡钻严重，施工困难，无法一次性穿透煤层全厚，传统上只能采取分段防突措施，揭穿煤层。但分段实施防突措施，危险性大，揭煤日寸问长。为此，提出了复杂条件下的石门揭煤区域综合防突措施，对矿井在未采区域生产过程中防突措施设计工作有着一定的指导意义。     

近煤岩巷预留岩柱分步卸压快速过断层防突技术应用

孟津煤矿主要大巷布置在二1、二2煤层之间,两煤层都属于突出煤层,煤层间距只有17m,在矿井施工过程中经常出现大巷距离突出煤层过近(小于5m)的情况。按照《防止煤与瓦斯突出规定》的要求,必须采取防突措施并经效果检验无突出危险性之后方可掘进。传统的消突方式存在消突时间长、工程量大且巷道掘进速度慢的特点,所以需找到一种在进煤岩巷快速过断层的新技术。预留岩柱、分步卸压技术具有钻孔工程量小,消突效果好的作用,是一种能够快速消除突出危险性的防突措施,在我矿主井措施巷应用,取得了圆满成功。     

关于煤层中大断面硐室工程施工方案的探讨

在煤矿建井工程中，马头门是一种特殊的硐室工程，该处围岩受井筒掘进时的扰动，且处于井筒与井底车场的连接部位的应力集中带。因此马头门的设计与施工是建井工程中的难题。本文通过对淮南矿业集团潘一矿第二副井-788m马头门施工过程中的实践，提出了一种行之有效的旋工方法，兼顾了安全、质量和工期，具有一定的应用价值。     

梨树煤矿一区大跨度交叉点超前预应力锚索及锚杆支护技术

梨树煤矿一区现已开采13#层．开采水平已经达到-400m其地面标高在＋400垂深达800多米。由于开采深度较大，加之13#煤层之上为两米多厚的复合型顶板，又由于梨树煤矿一区早年已将15#、14#煤层开采完毕。14#、15#煤层采后顶板下沉，受此影响13#煤附近围岩变形大，稳定性差，掘进后经常遭到破坏，需经常进行维修。严重影响矿井的安全生产。特别是大断面交叉点附近，巷道的变形非常明显。梨树煤矿一区，     

内蒙古自治区东胜煤田公尼召勘查区可采煤层分布及岩煤层对比

公尼召勘查区位于东胜煤田的西南角,勘查区含煤地层为侏罗纪延安组,地层平均厚度249.22m,勘查区内钻孔单孔见煤12~26层,累计厚度12.60~30.80m,平均21.90m。含煤系数8.79%。通过研究东胜煤田侏罗纪陆相沉积特征及聚煤变化规律,采用了标志层、岩煤层组合对比、地球物理特征法、层间距、煤层结构、地震波阻抗追索辅以煤质及古生物化石等方法,对勘查区内岩层、煤层进行综合对比,其中对比成层的有13层,可采煤层为6层(3-1、3-2、4-1、5-1、6-2中、6-3),确定了该区主要煤层的赋存层位、形态、分布及变化特征,为该区资源量估算提供了可靠依据。     

景德镇市污水处理厂工艺设备合理选型的探讨

景德镇污水处理厂是景德镇市新建的一座城市生活用水处理厂。处理规模为8万立方米／天，处理工艺采用Orbal合建式氧化沟，剩余污泥在浓缩后进入脱水机房，经带式压滤机压成泥饼后，外运。试运行结果表明，在进水pH=10-11，COD=1200-1400mg／L，BOD=400-600mg／L，SS=200～300mg／L，色度300倍的情况下，经处理后出水pH=6～8，COD〈150mg／L，BOD〈20mg／L，SS〈100mg／L，色度〈60倍，处理水质达到了设计排放标准。但在调试中也暴露了某些工艺设备的不足。结合实际安装调试过程中出现的问题讨论该厂设备选型的合理性，以提出进一步的改进措施和建议，并供其他污水处理厂设计和设备选型时参考。     

采面过钻场及高抽巷联巷期间瓦斯综合治理方法的运用

13-1煤首采面经抚顺煤科分院预测瓦斯含量为529m^3／t,相对瓦斯涌出量为506m^3/t,按日产8200t计,绝对瓦斯涌出量为28.8m^3/min。实际回采过程中瓦斯涌出量最高达55m^3／min（工作面过3#高位钻场期间）,远远超出了预测值。瓦斯问题严重制约了正常生产,此时选用得当的瓦斯治理方法显得尤为重要。13-1首采工作面过3#高位钻场期间瓦斯涌出量明显增加,特别是工作面的上隅角瓦斯涌出量增大,多次达到了预警和报警值。为解决瓦斯问题,确保以后过联巷期间的安全,通风部门采取了一系列切实可行的措旎,如补打穿层钻孔,增加上隅角抽放管路数,安设气动风机,压风引射器,上、下隅角封堵喷注艾格劳,端头架顶及架缝注艾格劳尼等。过高抽巷联巷前,提前在联巷上口及往采面方向高抽巷内设两组永久墙。每组墙间用水泥浆或罗克休注实,抽放管穿过两组墙体与风巷抽放管路合茬。这些措施最大限度地解决了工作面瓦斯问题,保证了采面过钻场及高抽巷联巷期间瓦斯抽放的连续性。     

底部复式楔形掏槽中深孔爆破技术在硬岩掘进中的应用

新兴煤矿在以往施工过程中普遍采用单楔形掏槽进行爆破，掏槽眼一般布置在巷道断面的中部，循环进度一般在1．2-1．5m，易产生底高和底根现象，拉底时，两帮超挖、欠挖现象十分严重，而且底板易产生瞎炮、循环进度低、放炮次数多，造成安全隐患。为了解决上述问题，新兴煤矿2011年4月在掘进区10801掘进队施工的八采区三水平左二片46层回风道工作面进行底部复式楔形掏槽中深孔爆破技术试验，经过试验对比和摸索，取得比较好的效果。     

掏穴钻孔增透抽采最大化技术

潘三矿13-1煤层为主采煤层，透气性系数普遍在0．0011～0．0012m^2／（MPa^2·d），属较难抽放煤层，为提高对原始煤体的抽采效果，在潘三矿17101（3）运顺及切眼掩护巷试用钻孔掏穴增透技术，采用“两堵一注”封孔工艺，围绕“钻到位、管到底、孔封严、水放通”积极开展抽采四化品牌创建工作，实现了95％以上钻孔单孔高负压（13～30KPa）抽采下高浓度（20％～90％）长时间（90天～410天）连续抽采达标。     

高压旋喷桩作为止水帷幕的应用

基坑围护结构方式有地下连续墙、钻孔咬合桩、挖孔咬合桩等单层结构，围护结构接头处以往开挖施工中发现接缝处有明显渗漏现象，更严重有涌砂现象，严重威胁基坑安全。发现后处理代价相当大，为保证基坑安全，做到“预防为主，防患未然”，往往在基坑开挖前对接缝进行预先处理。以杭州地铁1号线西兴站为例阐述接缝的处理方式和效果，本工程围护结构采用地下连续墙，接头形式采用柔性接头。为保证我项目在基坑开挖后减少渗漏现象，在连续墙迎水面提前对墙体接缝进行高压旋喷桩加固。