螺旋流量计高含水计量可行性探讨

重点分析新型螺旋流量计量仪表现场试验与计量含水达80％以上的原油分析仪表的可行性。探讨随着油田原油采出液中含聚合物、含沙、高含水等杂质呈逐年增高的趋势和高含水油计量存在的诸多关键技术问题。在试验基础上,探索应用螺旋流量计计量高含水原油,并且提出应用螺旋流量计与高含水分析仪进行测量数据链整合与优化的新构想,从而寻求解决高含水原油适用的计量仪表及延长使用寿命和误差影响等问题,达到减少仪表故障、降低维护成本的目的。     

降低油田分队计量误差的研究与实践

在油田原油的开采、集输及交接计量中,原油液量和含水率是油田生产的重要指标。近年来随着含水上升速度加快,吨油成本逐年提高,对分队计量数据的准确性提出了更高的要求,如何运用先进计量技术及工艺技术提高分队计量准确度,及时发现生产中存在的问题,科学合理地考核采油队原油任务完成情况,充分调动采油队原油生产的积极性,提高采油厂的经济效益,已成为计量工作亟待解决的问题。介绍了分队计量系统组成及射频含水仪工作原理,综合分析了影响分队计量准确度的主要因素,研究探讨了降低分队计量误差的措施。     

原油流量计选用应考虑的因素

引言 流量计是石油开采企业最常用的仪表,在油田很多生产现场所使用的流量计选型不够合理,有的存在安装错误,造成计量误差过大,还有些不能满足生产或原油交接计量的需要。很多形式的流量计都能计量原油,但选择时仅靠经验和单纯考虑购置费进行选型,可能会失去选择最适合仪表的机会。例如仪表的流量范围和实际流量不匹配,对测量要求不高的场所选用精度过高的仪表等等。由此可见正确选择和使用流量计并非易事。要正确和有效地选择原油流量计,必须考虑以下5个方面的因素,即性能要求、原油物性、安装要求、环境条件和费用。     

泡沫原油油气分离器的研制

国内油田油井计量普遍采用分离计量方法，用油气分离器把油井采出液分离成液体和气体，然后用仪表分别计量。塔河油田六号油区原油粘度高，密度大、超泡严重，自然消泡时间长，传统的油气分离器处理重质起泡稠油的效率低，分离后的液体含气量较高，造成仪表计量油井产量的误差增大。针对塔河六号油区稠油的特性，研制了泡沫原油油气分离器，介绍了泡沫原油油气分离器的结构，工作原理及现场测试情况，分析了分离器的分离效率对液体计量误差的影响。     

油田矿场计量技术综述(续)

从主要技术方向和仪表应用方面 ,对我国油田矿场计量技术发展状况进行了评介。我国油井 (转油站 )计量技术大部分已实现了两相或三相分离计量系统的自动控制、仪表计量 ,技术水平和目标不确定度与国外相近。矿场计量中的主要仪表如在线原油含水分析仪和流量仪表都得到了很大的发展 ,但在选型和应用中尚有许多问题要解决。对油田矿场计量中的新技术如科氏力质量流量计的应用和多相流量计的发展进行了评述和分析。     

油田矿场计量技术综述

从主要技术方向和仪表应用方面,对我国油田矿场计量技术发展状况进行了评介.我国油井(转油站)计量技术大部分已实现了两相或三相分离计量系统的自动控制、仪表计量,技术水平和目标不确定度与国外相近.矿场计量中的主要仪表如在线原油含水分析仪和流量仪表都得到了很大的发展,但在选型和应用中尚有许多问题要解决.对油田矿场计量中的新技术如科氏力质量流量计的应用和多相流量计的发展进行了评述和分析.     

高含沙油田的单井计量方法探索

油井分离计量技术是国内外油田普遍采用的一种计量方法,但对于含砂量很高,起泡严重、消泡时间长的原油,会造成计量仪表卡或堵、分离器效率低,液气分离不彻底,分离器出液管线含气比较高,导致不能正常计量或计量误差大,影响油田的油藏动态分析工作.因此,选择适用的计量方式,降低液相含气率对计量的影响,是解决高含砂油田单井计量的目标。     

浅谈大口径原油计量仪表及其标准装置技术资料的科学化管理

问题的提出 原油管道送输企业是保证油田与炼化企业正常生产的生命线。其原油计量工作是交接双方一项重要工作。计量交接的公平合理是各方一贯追求的准则。保证原油计量仪表及其标准装置的合理运行是实现这一准则的关键，而实施原油计量仪表及其标准装置技术资料的科学化管理，是实现原油计量仪表及其标准装置合理运行的关键。大口径原油计量仪表及其标准装置技术资料 科学化管理的基本要求 （１）大口径原油计量仪表及其标准装置技术资料科学化管理应纳入企业规范化、标准化管理工作中去，并随企业管理工作不断深入，而不断完善和提高。 （…     

密度法油井计量技术的应用与实践

一、概述 为解决大庆油田高含水期油井计量问题,自1989年以来,我局对已建的计量站进行了技术改造,共计改造和新建密度法油井两相计量站1000余座。这项技术的推广实施,使大庆油田的油井计量技术水平实现了仪表化、自动化和微机化,为油田稳油控水的开发部署提供了科学依据,同时提高了油井生产管理水平。 密度法油井计量技术的核心是应用密度计测量高含水原油的含水率,与传统的油井两相分离器相配套,再配用微机实现油井分离器的自动控制和数据处理,以实现油井的油、气、水产量计量。     

浅谈海上原油水含量超标对贸易交接计量的影响

高含水原油对海上原油贸易计量有着很大的影响。阐述了高含水原油在检验鉴定和计量过程中应该注意的事项,对一船高含水原油在FPSO流量计、装港提油轮、卸港提油轮等几个方面计量数据进行了初步的分析和研究,给出了海上原油贸易计量中所发生的特殊情况的分析过程和参考结论,为减少海上原油贸易交接计量纠纷提供借鉴。     

高凝油自动计量技术

沈阳油田是我国最大的高凝油生产基地,原油的凝固点在45～67℃之间。目前主要采用分离器玻璃管计量油井产量,其缺点是流程复杂,工作效率低,工人劳动强度大。随着沈阳油田的高凝油生产进入了高含水时期,原油伴生气急剧减少,采用玻璃管计量十分困难。针对高凝油生产的特点,该油田研究应用了低油气比的油井计量方式—高凝油自动计量技术,能够优化和简化目前的油井计量工艺,对油井产量进行高效、准确、及时的计量。     

冷却循环水系统的应用概况

分析了原油交换计量过程中存在低含水状态下计量误差较大的问题。通过冷却循环水系统的现场应用，达到了计量标准的要求，降低了计量误差．验证了该系统在原油计量中的作用。     

管输原油交接计量影响因素分析及对策

介绍了原油管道输送中影响交接计量准确性的主要因素,对流量计、温度、压力、密度、含水等造成计量误差的主要因素进行了分析。在分析误差原因的基础上,提出了降低管输原油交接计量误差的措施。     

低产液油井计量装置的设计与改进

胜利油田进入中后开采期,高含水、低产液油井数量逐年递增,平均单井产量降幅逐年增大。通过调研测试发现,目前油田在用的各类单井计量技术对低产液油井计量还存在液量计量准确度低;低产液井串接混输,无法实现单井量油。以上问题已严重影响了油田生产的稳定运行,而油田从未对低产液油井的计量进行过针对性的研究。针对这个问题,设计出一种移动式计量装置,在现场测试过程中又对其进行了改进。测试数据表明,该装置将原油产量计量误差减小至5%以内,并满足了实际检测符合率≥91.7%。     

原油含水化验分析计量方法的研究

原油的含水对原油的品质有着重要的影响,在实际的化验分析计量工作中,由于采用的方法不当以及受到条件的限制,极易导致原油含水率测量的准确度降低。本文分析现有的原油含水化验分析计量技术,找出了影响原油含水化验分析计量的不利因素,阐述了消减原油含水化验分析计量中不利影响的技术方法。     

倒分系数计量方式在处理站的应用

倒分系数法是静态计量和动态计量相结合的一种计量方式,主要应用于负责处理不同采油作业区含水原油的集输站库。近年来由于油田快速发展,采油区块的增多,某处理站负责处理3个采油作业区原油,使用倒分系数计量方式实现了对原油产量的准确计量。     

多品质低含气混输原油低含水率监测传感器在输油管道中的应用

长庆油田原油集输主要采用将混合液汇输到集输站,经分离脱水脱气处理后进行管输,对原油的计量主要采用含水仪配合流量计的方法。目前测量原油含水率的技术中,多存在一定的局限性,由于原油的腐蚀性较强,结垢、结蜡严重,致使仪表长期运行可靠性差,尤其是无法消除密度、含气等对含水率测量带来的影响。多品质低含气混输原油低含水率监测传感器,通过良好的技术改进,不仅解决了原油含水率的在线测量问题,而且可为油田分线计量监测节省人力、物力和财力,产生了良好的经济效益和社会效益。     

安塞油田数字化计量技术的应用

针对安塞油田在低、中高含水期油井计量的不同特点．对数字化计量技术在安塞油田单井、井组和井站的应用状况进行了描述，对应用效果进行了评价，并提出了安塞油田计量技术向仪表化、自动化、数字信息化方向发展的规划。     

质量流量计测量不同品质含水原油的误差分析

阐述了质量流量计密度法测含水原油的基本原理及密度测量精度对原油计量精度的影响；详细描述了质量流量计的密度测量精度为0．003g/cm^3时，轻质原油，中质原油及重质原油含水率相对误差和纯油测量误差随含水率的变化规律，为选择正确的单井产量计量仪表和计量方法提供参考。     

如何确保质量流量计计量的准确性

随着油田开发进入中高含水期 ,油田开发难度加大 ,如何确保主力油田的稳产、增产一直是我们工作的主题。要合理开发主力油田 ,数据是重中之重。而数据来源 ,是各种计量器具 ,所以对计量器具计量准确性问题的研究与探索 ,就显得格外重要。青海油田采油一厂的油井原油计量和区块原油外输计量全部采用质量流量计。这些计量器具的使用 ,给我厂单井计量和分片计量带来方便 ,同时也带来问题。作为计量部门 ,对于我厂广泛使用的质量流量计 ,能否准确计量 ,对出现的问题如何解决 ,就成为我们工作的重点和难点。下面笔者就如何确保质量流量计计量准确…