油气管道焊接技术及其发展前景

阐述了油气管道的焊接的特点及焊接质量对管道安全运行的重要性,国内外管道焊接现状,西气东输工程情况等;分析了管道焊接前景。指出,根据国情,自保护半自动应占有相当的位置,对于大直径、大壁厚管道,应大力推广应用;双联管焊接技术在条件允许的情况下应推广应用;双头气体保护焊宜加紧研究并推广应用。     

表面纳米化处理对X80管线钢焊接接头的影响分析

文章通过对表面纳米化处理技术进行分析,结合X80管线钢焊接接头的设计状况,进行表面纳米处理技术的研究,旨在通过技术方案的设计,进行表面纳米技术的运用,提升纳米技术使用的效用性,实现对X80管线钢焊接接头处理技术的科学应用。     

工业管道安装过程中的焊接缺陷与处置方式研究

工业管道对工业的发展会起到一定的促进作用,工业管道安装过程中要做好焊接作业,确保焊接工作的质量能够满足工业管道的安全需求,不断提升工业管道的整体质量,使其可以满足的发展需求。     

天然气长输管道焊接裂纹及防范措施研究

天然气长输管道是天然气运输的重要载体,管道焊接质量直接关系着管道运行安全。长输管道焊接期间焊接裂纹是其常见问题。文章以焊接裂纹为中心,首先分析了焊接裂纹出现的原因,其次对天然气长输管道材料以及裂纹类型等进行了介绍,最后从多个层次对焊接流程进行优化,及时降低焊接裂纹出现率,目的在于提高天然气长输管道焊接裂纹预防水平。     

压力管道焊接质量控制分析

压力管道是一种特殊设备,其在工业生产中十分常见,主要用于相关介质的输送,因为压力管道的安装工艺比较复杂,一旦压力管道安装施工不够规范,很容易引起较大的人员伤害与财产损失,因此压力管道安装质量控制十分重要。文章在详述压力管道焊接工程的质量问题基础上,进行了压力管道焊接质量的控制分析。     

国内外管道在线焊接安全技术条件对标研究

随着我国长输管道的快速发展,管道安全成为国家社会关注的焦点。由于施工缺陷、腐蚀和第三方活动,管道发生泄漏事故需要进行抢修。在线焊接具有高效、经济的特点,是管道抢修技术的发展方向。随着管道钢级和设计压力等级的提高,对在线焊接技术提出了更高要求。借鉴美国、俄罗斯高寒区先进的管道在线焊接技术理念,针对管道在线焊接的安全技术条件,包括环境条件、风速、湿度、安全压力和介质流速,开展国内外标准对标分析,调研了国外石油公司管道在线焊接的实践做法。提出了管道在线焊接技术改进建议,涵盖标准规范、设备研制、技术方案以及研究重点领域等。研究成果对于保证长输管道焊接质量以及提高管道抢修工作技术水平具有重要意义。     

长输管道焊接技术发展

随着中国经济的发展,石油天然气等能源利用率不断提高,长输管道工程建设也得到了迅猛发展。大口径、高压力、高钢级输油管道和输气管道等焊接技术,在安全、环保、完整性管理等高要求下不断被设计、施工、管理等各方广泛重视。焊接作为长输管道建设的关键技术,直接影响到长输管道的工程质量、施工效率、施工成本以及长输管道运行期间的安全性、可靠性和经济性。针对长输管道工程建设过程中环焊缝焊接的特点,列举了中国长输管道建设过程中已经得到成功应用的焊接技术,并结合国家石油天然气管网集团有限公司的成立对管道建设的影响,对未来一定时期内管道焊接技术使用和发展前景作出展望。     

塑料压力管道焊接技术的发展现状

本文主要对塑料压力管道的焊接技术进行了相应的分析,并且对其发展的过程以及趋势进行探讨,提出了相应的建议,对我国现今在塑料管道焊接领域中的焊接技术进行了研究,同时也提出了一些问题。     

压力管道施工焊接质量控制

随着科技的日益发达,压力管道的使用越来越广泛,在易燃、有毒化学品、深度冷冻、强腐蚀性等液体运输中,压力管道起到了至关重要的作用。本文的主题是压力管道施工焊接质量控制,主要从焊接质量的控制环节、焊接工艺的管理、焊接检验和返修三个方面进行分析。     

如何做好长输管道的焊接质量控制

本文首先介绍了长输管道的优点,然后对长输管道焊接过程中出现的问题进行了分析,并且总结出了一些控制相关质量问题的措施,希望对提高长输管道焊接质量有一定帮助.     

生物质余热锅炉过热器焊接实践

山西长治首钢生物质能源有限公司2#余热锅炉过热器管道发生爆管后,造成焚烧炉非计划停炉,进入炉内测量壁厚判定,必须更换部分管道才能保证设备安全运行。为满足过热器管道高温、高压工作环境要求,通过制定焊接工艺、实施试焊接确定焊接参数,并严格按工艺要求施焊,保证了12根管道按要求完成更换任务。通过此项目的实施,在压力管道焊接过程中的操作要点,如何克服现场焊接过程中的不利因素,以及避免易发生焊接缺陷等方面提出针对性的处置措施。     

油气管道施工焊接质量管理措施探析

当前,我国高速发展的经济对油气资源的需求量不断增加,伴随着的是各种油气工程建设项目逐年增多、油气管网里程的逐年增加,油气管道作为重要的运输工具,以其占地少、运量大、费用低、安全可靠等优点,成为油气资源运输的主要形式。油气管道建设过程中,焊接是其中关键的一环,如果无法保证焊接工作的质量,就容易造成各种管道缺陷的产生,对管道的后期使用会造成不良的效果,存在一定的风险隐患,甚至导致管道各种安全事故的发生。为此,文章重点对油气管道施工焊接质量管理进行探析,能够促进管道建设的焊接管控控制。     

化工管道焊接工艺及质量控制措施

化工管道的焊接工艺以及质量控制是化工建设工程管理中的重要组成部分,化工管道工程施工焊接工艺及其质量管理与控制的好坏,对化工建设工程的发展以及化工工艺的稳定运行起着重要的作用,因此保证好化工管道的焊接工艺以及做好质量控制,是当下化工工程建设和发展的重要前提。鉴此,文章对化工管道的焊接工艺及其质量控制措施作出简要分析。     

长输管道组焊过程中的质量控制要点

针对目前广泛使用的X80钢管的长输管道在组对和焊接这两个重要环节易出现的质量问题进行了分析,总结了管道组焊中常见的外观缺陷类型、危害和预防措施,指出了监督检查中的主要控制点。     

压力管道的焊接控制技术

管道运输已经成为我国输送流体介质类商品的重要运输方式,不但减小了运输成本,也有效提高了运输效率。但是压力管道危险事故发生的几率较大。文章探讨了压力管道事故原因,并对压力管道焊接控制技术进行分析。     

油气输送管道的焊接施工质量控制

阐述了油气输送管道焊接施工质量控制的重要性；对油气输送管线的焊接施工质量控制要点提出了看法和建议，包括焊工资格认定、焊接工艺评定、材料控制、现场焊接控制、焊缝无损检验等内容．     

论油田管道焊接技术存在的问题及其对策研究

随着石油战略储备资源的建立,石油管道工程也随之得以快步地发展,从而使得管道焊接技术得以不断地更新和发展,形成了一大批拥有高水平和高素质的焊工队伍。油气管道焊接一般采用的是高质量、高效率的气体保护半自动焊接技术,目前,管道建设逐渐向大口径、厚管壁和高工作压力方向发展,因此油气管道正常生产运行需要高质量的焊接技术和高效的焊接工艺作为重要保障,在管道建设中焊接质量直接关系到整个工程的质量。本文主要油田管道焊接技术存在的问题进行了剖析,并给出了相应的对策措施。     

探究天然气管道焊接工艺与质量控制措施

现阶段,随着社会的快速发展以及人口数量的不断增加,对于天然气能源的需求量越来越大。天然气管道作为运输天然气的重要支撑力量,为了确保运输安全,对于天然气管道焊接工作提出了更高的要求。要想达到安全运输的目的,必须要科学合理的选择焊接工艺,同时要认真做好质量控制工作,只有确保焊接质量才能够保障天然气的安全运输。基于此,文章首先概述了天然气管道焊接的施工工艺;其次分析了当前天然气管道焊接现状;最后着重探讨了天然气管道焊接质量控制对策。     

压力管道焊接缺陷在线检测

压力管道的焊接缺陷和腐蚀等损伤形式都会给压力管道的安全运行带来巨大的安全威胁,基于超声波的在线监测技术通过超声回波信号的分析来监测压力管道中存在的焊接缺陷或腐蚀,通过对回波信号进行分析来判断压力管道的缺陷,在此基础上建立起超声波压力管理在线监测装置,为压力管道的安全运行提供保障。     

浅谈油气田长输管道焊接质量控制策略

对于油气田的开采和运输,每一个环节都是关键所在。油气田的油、气通过长输管道的输送到达目的地,那么整个运输过程对于长输管道的焊接质量的要求是相当严格的,对于长输管道的技术含量要求也是非常高的。油气田油气长输管道是一条具有长距离、宽管径、承受高压特点的运输管道,管道质量的管控要求是非常的苛刻的,其中最为突出的就是对管道焊接质量的控制,就焊接手法的应用和焊接设备的选择以及所用焊接材料的具体要求等都是焊接质量控制的关键所在。长输管道的安全关系着整个油气田命脉。本文中,笔者就油气田长输管道焊接质量控制策略进行了分析和探讨。