锅炉“四管”爆漏的原因与防治

在我国的火电厂中，占机组非计划停运比例最大的当数锅炉“四管”爆漏所引起的机组停运，这已成为严重影响火电厂生产经营的因素。解决锅炉“四管”的防磨防爆问题。已成为提高机缀可靠性，保证电厂优质、安全、可靠供电的重要环节。     

600MW等级超临界机组锅炉预防四管泄漏

为了降低锅炉"四管"泄漏和降低机组非停次数,电厂从基建管理就开始入手,通过设备运行、机组检修、金属监督、化学监督、热工监督、技术改造等各环节进行综合治理,取得良好效果。     

火电厂锅炉四管泄漏原因分析及防范措施

锅炉四管不发生泄漏是锅炉安全运行的重要保障,火力发电厂应着重研究锅炉四管中产生的各类泄漏情况。针对泄漏原因,制定相应防范措施。火力发电厂管理人员应重点针对锅炉开展一系列检测分析,定期开展设备的维护管理,确保锅炉能够稳定运行。     

合山发电公司如何实现“四管”零爆漏

"四管"泄漏问题是影响机组安全稳定运行的重要因素之一,仅2006年,大唐桂冠合山发电公司"四管"泄漏达13次,而2007年,由于"四管"爆漏引起的机组"非停"就达6次之多.2008年至今,在将近两年的时间里,该公司通过规范管理,坚持逢停必检,严格执行闭环管理,没有发生一起因"四管"爆漏引起的机组非停事故,创造了该公司历史周期最长的"四管"零爆漏纪录.     

锅炉“四管”防磨防爆重点部位防护措施

火力发电企业锅炉“四管”防磨、防爆隐患排查是机组防非停的主要工作任务,直接关系到企业生产的安全性和稳定性。对超超临界直流锅炉“四管”检查重点部位以及工作中发现的问题进行分析和探究,并提出了防护措施,为火电厂锅炉运行中防磨、防爆工作提供借鉴。     

自然循环锅炉水冷壁管泄漏原因分析及治理

典型的水冷壁泄漏事故,水冷壁管泄漏原因,从锅炉运行管理、设备维护及缺陷消除改造等方面提出改进措施。     

锅炉三管泄漏和爆管原因分析及对策

燃煤锅炉三管泄漏、爆管事故时有发生,经常采用更换新管段、喷涂等快速维修方法,但未能使情况得到根本好转,一段时间后又发生泄漏或者爆管。分析三管泄漏、爆管的原因后,认为注重锅炉设计制造、安装调试运行、维护检修以及改造等的设备全过程管理,是解决问题的根本。     

基于Labview的火电厂锅炉四管泄漏声测系统

由美国National Instrument(NI)公司的硬件设备和Labview软件平台构建的火电厂锅炉四管泄漏检测系统，是国家自然科学基金重点资助项目(JB03232 2004Q004)，该系统可快速、准确判断锅炉四管泄漏与否，现场应用取得了良好的效果。与传统仪器构建系统的方法相比，采用虚拟仪器的方法效率高、开发周期短、功能强大、使用方便、界面友好。Labview作为一个具有良好开放性的虚拟仪器开发平台，能在其上开发出功能强大、开放性好的虚拟仪器软件，构建出实用性强的测试、分析及控制系统，具有广阔的应用前景。     

强化过程控制 治服“四管”爆漏

强化过程控制治服“四管”爆漏邢台发电厂王红芹邢台发电厂锅炉“四管”爆漏占事故比例达５０％以上，严重影响发电企业安全经济生产。邢台发电厂锅炉分场防爆班强化设备运行过程控制，工作求严、求细、求实，成效突出，１９９５年获“华北同局锅炉压力容器安全监察先进单...     

锅炉省煤器管泄漏原因分析及处理

分析锅炉省煤器管泄漏原因,对管束进行取样,利用检验检测方法,排除了Cl,S等腐蚀性元素引起的腐蚀泄漏,确定为溶解氧腐蚀。阐述溶解氧腐蚀机理,结合原因分析,提出预防措施。通过验证,原因分析正确,措施有效。     

国家电投电站锅炉可靠性与寿命及安全性保障技术达国际先进水平

正据统计,电站锅炉事故引起的非计划停运时间约占火电机组非计划停运时间的50%,电站锅炉的可靠性与寿命及安全性保障已成为相关产业的关键技术。这项技术涉及产品设计、制造安装、生产过程控制等多种因素,技术难度大,是行业公认的国际性难题。国家电投整合内部研发力量,以电站锅炉长周期安全运行为目标,针对可靠性设计、寿命预测和安全保障等难题开展攻     

电站锅炉四管泄漏分析与应对策略

文章对某上市发电企业两年内发生的48次四管泄漏情况进行了统计分析,找出了主要原因,从控制的难易程度举例进行了说明,并提出了预控措施,供专业技术和设备管理人员参考。     

锅炉水冷布风床让管膨胀撕裂原因分析

通过对锅炉水冷布风床让管撕裂的原因分析,提出改造措施,解决了让管膨胀撕裂缺陷,实现锅炉安全、稳定、高负荷(95%负荷)、长周期运行289 d的目的。     

防止锅炉锅筒鼓包和管板断裂的做法

承德县城镇热力公司第 5供热站的两台DZL7-0 7/95 /70型热水锅炉 ,运行中发生多次管板断裂事故 ;停炉检修时发现两台锅炉锅筒底部均有鼓包现象。锅炉锅筒底部沉积的水渣厚3 0mm左右 ,切断封头检查 ,前管板水渣沉积部位剖面呈三角形 ,中间最长达 90 0mm(见图 1)。一、原因分析经分析 ,锅炉出现锅筒鼓包和前管板断裂 ,主要是由于水渣在故障部位沉积引起的。经对水渣物理检查和化学分析 ,确定水渣的主要成分为 :水垢 (CaCO3 、MgCO3 ) 3 0 %,泥沙 (SiO3 ) 3 0 %,铁锈 (Fe3 O4) 2 0 %,其他 2 0 %。水渣形成主要原因 :供热系统水与炉水是…     

煤粉锅炉过热器省煤器爆管事故分析及处理

分析新型煤粉锅炉设计、运行对过热器管和省煤器管的影响。采取加装锅内汽水分离装置和加强运行管理等措施,解决过热器和省煤器管频繁泄漏问题。     

锅炉低温过热器泄漏原因分析

某电厂1号机组有功负荷44MW,主汽压力9MPa,主汽温度535℃,给水流量180t/h。电厂运行人员检查发现1号锅炉甲侧包墙过热器下联箱上方有蒸汽声响,判断为甲侧包墙过热器泄漏,立即降压降负荷运行。经申请调度同意,于同日将1号机组与系统解列,停炉检查发现,低温过热器(Φ38mm×4mm,20G)第一排原管堵头处泄漏(2004年12月因泄漏进行过堵管处理),堵头距底包墙100mm,距低温过热器进口联箱850mm。甲侧包墙过热器(Φ5lmm×5mm,20G)下行管,从前往后数第6根管泄漏(下部联箱上方约900mm,炉内侧)见图1。     

锅炉空气预热器泄漏原因分析及改进措施

延安某石油化工厂3#锅炉空气预热器存在严重的泄漏问题,引起泄漏的主要原因为低温腐蚀,将原空气预热器换热管由碳钢管改为搪瓷管,解决空气预热器管由于腐蚀引起的泄漏问题。     

浅谈长庆油田采暖锅炉停运期间的保养

根据长庆油田生活采暖锅炉的结构和使用特点,论述了锅炉停运期间腐蚀的原因、部位和状况,提出了防止停运锅炉腐蚀的对策措施。     

锅炉承压管泄漏在线监测装置

该装置采用声学原理和计算机技术、最新信号分析技术、专家系统、人工智能等先进技术,对锅炉的泄漏状态进行在线监测,对锅炉的轻微泄漏早期发现和诊断.当锅炉承压受热面产生裂纹或小孔时,介质流经缝隙而产生频带较宽的噪声信号,传感器接收噪声信号后转换为电信号,输出到计算机进行分析处理,根据结果发出报警指示,其报警准确率达100%.     

锅炉检验的三种形式

根据《锅炉定期检验规则》 ,将锅炉检验分为内部检验、外部检验和水压试验 3种形式。内部检验　内部检验是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验。内部检验主要是检验锅炉承压部件是否在运行中出现裂纹、起槽、过热、变形、泄漏、腐蚀、磨损、水垢等影响安全的缺陷。其检验的主要部件为 :锅筒 (壳 )、封头、管板、炉胆、回燃室、水冷壁、烟管、对流管束、集箱、过热器、省煤器、外置式汽水分离器、导汽管、下降管、下脚图、冲天管和锅炉范围内的管道等部件 ;分汽 (水 )缸原则上应跟随一台锅炉进行同周期的检验。外部检验　外部检验是…