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针对浮顶油罐所使用的机械式密封带来的安全生产的隐患，油气集输公司坨子里输油站与曙光输油站6座储罐在不清罐、不动火情况下带油将机械密封换成囊式密封，消除隐患。 相似文献
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某钢铁公司16．5万m^3干式煤气柜于1992年5月建成投入使用。该煤气柜采用稀油密封的全焊结构，用于贮备高炉煤气，标准容积为15万m^3。煤气柜总高度89．906m，外形为正24边形，直径53．629m，四层平台高度为15．62m，35．06m，54．5m，73．84m。由于工业大气及高炉煤气中二氧化硫、硫化氢气体的侵蚀，导致煤气柜外壁及其附属设备的锈蚀严重，有多处渗漏；熄焦塔的水蒸汽对煤气柜外壁南侧造成干湿交替的恶劣腐蚀环境，使该部位腐蚀尤为严重，大部分漆膜脱落，并产生较厚的锈层。经调研分析，决定采用贝尔佐纳特种堵漏材料进行防腐修复。此次防腐施工是在不停产条件下进行的。 相似文献
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密封油系统的稳定性关乎整个机组的安全运行，介绍单流环式、双流环式和三流环式不同结构氢气密封油系统的关键设备，结合多年检修经验对常见的故障进行分析、处理。 相似文献
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针对发电机存在密封瓦漏氢和密封油漏入发电机的问题展开分析,制定和采取有效对策,采取修复、清洗、严格组装工艺和运行维修人员培训措施,消除故障隐患. 相似文献
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<正>试验发动机部件密封和流量的试验器,启动运行几分钟后,液压系统回油出现气泡。随着运行时间延长,气泡越聚越多甚至充满整个油箱。流量试验是采用量杯式计量,由于大量气泡的存在,不能准确读数,试验被迫停止。检查油液位正常,延长设备运行时间进行排气,但气泡越来越多。清洗油滤,重启设备后故障依旧。仔细检查管路的接口未发现异常,与使用者沟通得知,使用的油液长期采用添加式补油方法,液位不够就加,从未彻底更换过油液。由于发动机部件是经过多道复杂工艺流程才到此工序,每道工序试验所产生的残液无疑会污染液压系统的油液,设备使用时间越长这种累积污染就会越明显。为此更换油液,彻底清洗 相似文献
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1.失效分析LG60/0.7PID-01机械密封,补偿环采用石墨环,补偿环密封圈使用O形圈,非补偿环选用金属件喷涂陶瓷。密封使用不到半年发生泄漏,静环防转销切断,补偿座辅助密封圈磨损。分析后发现,机械密封的前置氮气压力不稳定造成密封失效,引起润滑油油箱液位升高。另外,由于机加工时分度不均和压缩机启 相似文献
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两台罗茨风机 ,型号SNV2 5 ,生产厂家HIBOM。原设备轴封为双端面机械密封 (图 1)。设备使用一年后 ,其中一台轴封经常发生泄漏 ,运行时间最短为一周 ,最长不超过三个月。一年浪费油约 1t ,更换密封配件五套。图 1 轴封机械密封结构图1 机械密封失效原因分析设备工作介质为聚丙烯 (PP)粉末加氮气 (N2 )。装置有高、中、低压三个密封油 (SO)系统 ,C -5 0 1A B为其中的低压SO系统的两个用户。工艺生产要求C -5 0 1A B一台运行一台备用 ,出口管线输送的PP粉料时断时续 (连续下料易造成管线堵塞 ) ,造成了设备运行工况不稳定 ,负荷不… 相似文献
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一、现状及改造目的 多年来,易燃、易爆和有毒等气体离心压缩机的轴封,都是用有油的机械密封或浮环密封。它们都需要一套专门的密封油站供应密封的需要。密封油的作用,一是供密封端面润滑,二是将运转中的热 相似文献
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密封油系统的作用是,发电机内部充有一定压力的氢气用于冷却,不易导致运行过程中发电机发热、温升。故发电机两端有密封瓦,且在密封瓦中通入连续不断地、具有比发电机内氢气压力高的密封油,防止发电机内部氢气从密封瓦与轴之间的间隙向外泄漏,阻隔空气、水进入发电机,同时也能润滑密封瓦防止其磨损。运行中也应调节密封油压力不致过高而使发电机进油。 相似文献
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1．干气密封选用原则 （1）被输送的介质是否有害有毒,是否允许有轻微外泄; （2）被输送介质的温度范围大小,压力等级要求; （3）使用环境是否防暴,若工作环境防暴等级要求很高,如周围有易燃、易爆的介质或者设备,则对其使用的密封性要求也较高; （4）实际使用时密封系统的转速大小。 相似文献
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哈萨克斯坦KMK石油公司拥有肯基亚克盐上稀油油田和稠油油田,稀油油田建设4座计量站和1座处理能力20×104t/a的稀油处理站。随着国际油价的上升,KMK石油公司拥有的稠油资源将启动开采。稠油油田开采初期产液的去向依赖现有的稀油处理站。稠油进入稀油处理站将给原油处理带来一系列过程变化。基于现有的原油处理能力,不同的进站稠油参数将影响处理过程参数的变化。就稀油处理站现有的工艺流程进稠油量的最大化,从而节约稠油油田开采初期原油处理环节的工程投资,满足稠油试采初期的原油处理条件。 相似文献
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