HS-WEDM中钼丝振动及抑制方法研究

HS-WEDM中钼丝振动现象在实际加工过程中较为常见,振动的存在会影响工件的加工质量,使钼丝受到冲击甚至造成断丝等严重后果,本文通过在工程训练教学部日常实训加工中发现的现象及积累的经验,研究了HS-WEDM中钼丝振动产生的原因,分析了在火花放电加工时实际参与加工的钼丝受力情况,认为阻尼力不可忽视,并得出相应钼丝振动方程...     

线切割加工中电极丝相对于工件的定位方法

随着加工行业的快速发展，电火花线切割加工也越来越被人们所熟悉。它已经广泛应用于模具制造行业，并伴随着模具制造业的发展在我国越来越普及。在电火花线切割加工中通常以加工好的外形面或圆孔、矩形孔为基准．确定电极丝在这些定位基准中的位置。     

蝴蝶图案的线切割加工

利用线切割软件对蝴蝶图形进行位图矢量化处理，得到蝴蝶的矢量化轮廓图形。对图形进行修改，并生成线切割3B代码，在快走丝线切割杌床上完成蝴蝶图案的加工。     

高速走丝线切割机床的断丝原因分析

高速走丝线切割机床的断丝原因分很多,笔者详细总结了高速走丝线切割机床在工作中经常出现的断丝的原因,并且概要地说明了解决这些问题的具体办法。     

关于线切割“花丝”现象的探讨

大多数从事线切割加工和实训教学的教师．在加工较厚工件时都碰上过这种情况。经过一段时间的加工后，钼丝出现一段一段黑斑，出现这种黑斑后钼丝很快就会断掉，而钼丝的使用时间远远没达到正常的寿命。黑斑按一定规律排列形成花纹，故称为“花丝”。     

高速走丝电火花线切割机加工精度分析

高速走丝电火花线切割机具有结构简单、成本低廉、运用费用低等特点,但由于受其加工原理的限制,高速走丝电火花线切割机无论如何改进,也难以接近或达到现代低速走丝电火花线切割机的加工水平。     

浅谈快走丝电火花线切割加工常见问题及解决

随着机械制造业的不断发展,线切割机场在机械生产中得到广泛应用,特别是在模具制造,加工微细槽、任意曲线窄缝.本文结合实验室dk7725实际加工过程中出现的问题加以分析提出解决方法.     

数控线切割机床实习中的故障诊断浅析

随着科学技术的发展，对各类产品的制造要求越来越高。电火花线切割加工在模具制造中是重要的工艺环节之一，因此电火花线切割加工实习在模具制造专业是必不可少的。本文针对我校DK7725型高速走丝线切割机床在实习教学过程及在对外加工中出现的故障进行分析，并提出了相应的改进措施，把机床故障诊断融入到实习教学过程中，对学生的综合能力的培养起到了很大的作用。     

数控电火花线切割加工(wire cut EDM)的特点与工艺

本文对数控电火花线切割加工的特点以及线切割加工中引起模具加工零件变形的各种因素作了深入分析,从实践经验中提出了一些解决途径和有效加工方法,相信对提高模具加工质量具有一定的借鉴作用.     

加工弧面磁性材料的设备工装改造与生产实践

钐钴磁铁应用于高端领域，通常尺寸变化大、数量少，弧面产品一般采用的加工方式是线切割。随着科技的发展，各应用领域对产品的要求越来越高，线切割加工工艺已不能满足小的公差、高的光洁度及对称度要求，寻求新的加工方法至关重要。为实现客户要求、提升产品质量及公司的技术水平，我们用磨削方法替代了线切割，并对卧轴矩台磨床进行了改造；改造后的设备，有效的提高了产品精度，降低了产品报废率，从而实现了企业的综合效益提升。     

慢走丝线切割加工表面质量影响因素分析

结合在DK7625P型慢走丝电火花线切割机上的实验,从线切割加工的工艺指标入手,可分析出对线切割加工稳定性和影响工件表面质量的因素,进而可以得出提高加工稳定性和加工质量的措施。     

ICP刻蚀技术及其在MEMS中的应用

ICP技术是微纳加工中的常用技术之一，由于在加工过程中的可控性较高，因此在MEMS的加工中有着越来越重要的地位。本文主要对硅基MEMS器件的刻蚀原理进行分析，并简要介绍在加工过程中如何对过程进行控制已达到想要的结果。     

浅议细长轴类零件的加工工艺分析

细长轴类零件的结构特点是细长,性能特点是刚性差,在加工过程中易弯曲变形,造成较大的加工误差,降低加工精度,包括尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度.所以在实际生产中要制定出合理科学的加工工艺路线,并且采取一系列的措施,优化工艺过程,降低加工误差,保证加工质量.     

食品加工中机电一体化

随着我国科技水平的日益增强,食品加工行业的发展取得了长足的进步。在食品加工过程中,机电一体化得到广泛的应用,极大的提高了食品加工效率,同时使得食品加工企业的经济收益逐渐提高。本文论述了机电一体化在食品加工过程中的应用特点,进而对机电一体化在食品加工行业的应用进行分析。     

不同工艺路线卷烟同质化加工的研究

目前三类以上兰州品牌卷烟在传统薄板叶丝干燥线加工，四、五类卷烟在HDT叶丝干燥线上生产。近两年来，随着兰州牌卷烟产销结构的逐步提升，已形成薄板叶丝干燥线生产紧张，而HDT叶丝干燥线存在半停产状态的现象。为缓解传统薄板叶丝干燥线的生产压力，确保二类以上卷烟的产销量，需对薄板叶丝干燥小线加工的卷烟牌号转向到HDT叶丝干燥线上生产，为此进行了不同工艺加工路线卷烟同质化生产的研究工作。研究结果表明：当HDT热气流温度为170℃、叶丝干燥时间为8s时，通过合理调整HDT入口采料流量和水分，优化HDT工作汽压、回风温度等工艺参数，能够实现不同工艺加工路线产品同质化的加工生产。     

食品加工规范对食品安全的影响

食品加工环节的规范是食品安全的基础。因此,在食品加工过程中要不断探索相应的方案强化食品安全工作。本文结合当前的食品安全现状分析食品加工过程中影响食品安全的因素,探究食品加工规范对食品安全的影响。     

电火花线切割应急加工挡丝新装置

早期的电火花切割机,多数丝臂加工间距不可调整,且无衡张丝装置。在切割过程中,除因导轮及轴承因素影响加工质量外,还由于贮丝筒变形、丝筒某端轴承损坏及丝径质量等诸多因素,致使钼丝运行张力不稳而谐振性抖丝,在特定条件下,易在工件被加工面上电蚀出凹凸丝痕。加工电蚀丝痕不仅影响工件表观质量,而且会导致产品报废。     

折边模折边浮块线切割加工工艺

分析了折边模折边浮块线切割加工工艺思路,介绍了减少变形的措施和加工中的技术要点。     

影响套圈车加工质量的主要因素及产生原因分析

轴承套圈是轴承的最重要的零件，本文主要对轴承套圈在车加工过程中，未能达到质量要求的各种因素进行详细分析，通过了解误差因素是如何影响轴承套圈加工的，找出预防方法，最终使套圈的车加工达到质量要求标准，保证轴承产品质量优产量高。     

参数编程在数控车削加工中的应用分析

数控加工过程中遇到复杂零件的加工时,高效以及可靠的加工方法和程序是提高一个零件的加工质量的必要保证。数控系统中,参数编程的使用,简化了程序,使加工的效率得以提高。本丈的论述主要通过对异型轧辊环状孔型数控车削加工进行分析,并以西门子数控系统提供的R参数编程方法为例,介绍了参数编程在数控车削加工中的应用,从论述的结果中我们可以看出,参数编程方法比较高效可靠,工作量也小,工作效率大幅提高。