煤矿空压机余热回收利用项目设计

为了提高空压机能量利用率,解决空压机在夏季制冷效果差等问题,以新疆地区某煤矿空压机改造工程为例,提出了一种余热回收系统用以吸收空压机产生的余热。系统利用油水换热器将空压机产生的余热经一次循环系统传递到高温水箱,由高温水箱加热自来水制备洗浴热水。研究数据表明,系统全年回收余热相当于87 952 m³天然气所释放的热量,在冬季、夏季和春秋季利用这些余热可制备的45 ℃洗浴用水量分别为51.5,58.9和55.7 t。此外,经济性分析表明,系统的静态投资回收期预计为2.5 a。因此所设计的空压机余热回收技术具有一定的经济和使用价值,研究结果对矿区空压机余热回收系统的推广具有重要的借鉴意义。     

碾混机出料刮板气压源代替空压机

在铵梯炸药生产过程中,碾混机的出料刮板经数次改进,已达到较理想的效果。但用空压机作气源,还存在以下不足:一次性投资大(购置空压机和有关管道约12万元);能源消耗大(三台3WC-0.9/7-A型空压机,每年电费约217万元);需专人管理。为此,我们设计制作一套气压源。利用碾混机传动轴,通过偏心轮带动气缸活塞杆往复运动,产生气压储存于气压包内,供自动出料刮板用。气压源结构示意图见图1。     

玻璃熔炉节能

匈牙利一家玻璃厂以前为各车间采暖和空压机的运转每天需用一槽车重油。现在每年可节约重油一万吨。之所以能取得这么大的成果,是因为对熔化炉的结构进行了改造。在熔化炉的外壳周围布置上热交换水管。这样一来,就可向集中取暖系统供给热     

螺杆式空压机烧损原因分析与改进思路

螺杆式空压机是常用的空气类机械设备,被广泛应用于矿产矿压风系统、电厂辅机系统,具有结构简单、操作控制容易、可靠性高等优点。而近年的螺杆式空压机使用中,烧损情况时有发生,给螺杆式空压机应用带来了不利影响,增加了其使用成本。对其烧损原因就行分析已经成为了螺杆式空压机使用的重要工作内容,是实现螺杆式空压机改进的必然途径。     

空压机工艺运行情况的分析及探讨

空压机是目前天然气处理站常用的设备,空压机是天然气处理站顺利运行的关键,是保证场站得以顺利运行,对空压机的工艺运行情况进行分析,深入了解空压机的运行模式与工作状态,从整体上把握空压机对于天然气处理站的重要性与必要性。文章通过文献研究法与调查法就目前空压机的使用情况与出现的问题进行相应探讨,为日后相应的空压机的改革提供参考与理论意见,同时就空压机的整体运行情况与运行模式进行探讨,保障整个天然气处理站的安全。     

正规空压机工厂应具备的条件

以空压机的产生过程为主线,分析说明正规空压机工厂应在空压机产生的各个环节都要具备的硬件和软件条件。结合国际大的工业环境,探讨空压机行业的革新方向。     

法国ECL天车玛泰空压机应用与维护

法国ECL天车玛泰空压机原理,分析常见故障及排除方法,强调日常维护保养在空压机使用中的重要性,提高空压机可靠性,保障空压机的正常运转.     

离心式空压机振动故障及处理方法探究

河北鑫海化工集团公司动力车间空压站共有5台空压机,其中200Nm~3/min离心空压机一台(型号:ZH 15000 4-9),50Nm~3/min螺杆空压机4台,担负全厂净化风和氮风的供应任务。文章对离心式空压机振动故障及处理方法进行了探究,以期为同行提供参考。     

螺杆式空压机的维修

我厂3~＃挥发窑余热锅炉吹灰用的空压机原为三台活塞式空压机,在计划更新时我们选用了瑞典AT-LAS COPCO的GR-200W型螺杆式空压机。现就该机的维护和修理谈谈我们的做法,供同行参考。 一、GR-200W空压机特点 GR-200W为二级喷油螺杆式空压机,最大工作压力为2MPa,冷却方式为水冷。其微机控制器具有多项程序设置,主要有三大功能:手动或自动控制、监测和     

输灰压缩空气系统优化控制策略

为降低压缩空气系统耗电量,提升空压机自动化水平,完善空压机运行管理水平,潮州发电公司对空压机系统进行了节能优化改造,增加了一套协调控制系统。论述其中的输灰压缩空气系统优化控制策略如何编制,对比分析改造前后的节能效果。结果表明,利用先进的控制策略对压缩空气系统中的所有空压机进行集中和协调控制,可以实现压缩空气的供给量根据机组负荷随时调整,按需供给压缩空气,实现节能。     

MCO空压机常见故障的原因分析及处理措施

空分装置是各大化工企业必不可少的生产单元,MCO空压机更是空分装置的核心设备,只有其稳定运转才能保证下游稳定的氮气和氧气供给量,所以说MCO空压机对整个工艺流程意义重大。但是在日常生产运行当中整套空压机装置配套设备繁多,免不了会遇到各种各样的问题。文章对MCO类型的空压机进行了常见故障的罗列与分析,并对相应故障的处理方法进行了总结。     

离心式空压机防喘振优化

针对火电厂离心式空压机的喘振预防及控制策略的优化进行分析;喘振是离心式空压机的固有现象,预防喘振需要找到空压机的空气流量和出口压力的喘振曲线,根据喘振曲线设计变极限流量控制方案;控制策略采用模糊PID控制,针对不同的压力偏差区间找到合适的控制器参数,实现了空压机组适应负荷变化的快速性和稳定性。     

节能案例研究9(国家经贸委节能信息传播中心发布)应用电液锤技术改造蒸、空锻锤

案例研究目的 　　通过对实际项目的监测、研究，着重从理论、应用、经济效益及市场潜力等方面分析应用电液锤技术改造蒸、空锻锤的可行性及实际效果，为类似项目作示范。 　　案例分析概述 　　中国一拖集团承德曲轴连杆有限公司是生产拖拉机、汽车、空压机、内燃机曲轴连杆的专业化公司，属国家大型企业，年产量达40万件。锻造分厂是其主要生产单位，主要生产单缸曲轴和连杆毛坯，现有锻锤4台，其中蒸、空两用3t模锻锤1台，蒸、空两用1t模锻锤2台，蒸、空两用1t自由锻锤1台。锻造曲轴连杆时，用自由锻开坯，用模锻锤成型。4台锻锤的动力由4台空压机(4L-20/8型)提供，由于动力供应方式及设备、运行等诸方面原因，能耗较高，锻件成本居高不下。因此锻造设备及系统存在着急需改造的必要性。 　　为了节能降耗，降低生产成本，该公司决定先对1t蒸、空两用模锻锤进行了改造，使其成为电液锤，于1998年12月完成。改造后，取得了非常显著的节能效果。并由于打击能量足而提高了锻件质量及成品率，打击频次提高而提高了劳动生产率。     

用无声胀裂剂拆除混凝土基础

我矿新购4L-20/8空压机,需安装在原空压机的位置,但原地基基础与新购空压机混凝土基础要求完全不同,故要全部拆除,又因机房是砖木结构,邻近尚有两台4L-20/8空压机还要保证生产连续运行。为此,我们选用新钢良山矿试制生产的“良山牌LSP无声胀裂剂”顺利地破碎拆除了混凝土基础,其方法如下: 1.将原空压机拆除后,清除基础上的杂物,并将油污清洗干净。 2.在基础上用手提式风钻钻出孔距为40～60cm、     

L4—5．5／40空压机活塞环与气缸过快磨损分析及改进

我厂1991年投产的KZON-50/100空分设备,采用的是L4-5.5/40无润滑空压机。该机与一般空压机相比,减少了空气在压缩时造成的润滑油污染。但是,由于在投产初期对无润滑空压机不太了解,加上操作使用和维护保养不当,活塞环只能使用一个月左右,不仅维修费用增加,而且更换一次活塞环,需用4h左右。气缸也由于内径磨损过大,仅用了4年便报废,价值上万元。经过分析总结,我们找到了活塞环和气缸过快磨损的主要原因和解决办法。 一、无润滑空压机自润机理 无润滑空压机使用的填充四氟乙烯(TPFE)活塞环是一种     

空压机故障诊断技术

利用构建故障树的方法,优化设计一种空压机故障诊断系统。首先,利用故障树分析方法对空压机系统故障进行分析,建立空压机系统故障与解决措施的知识库等,对系统故障知识进行有效管理、使用和存放;然后从推理方法、推理方向和控制方案等多方面对推理机进行设计,采取可信度诊断方法与正反向混合推理的方式进行分析计算。利用该方式进行设计,确保空压机故障诊断系统能快速诊断、实时反馈,确保空压机能够安全、稳定运行。     

基于Modbus通信的空压机PLC联控系统设计

利用Modbus通信对空压机内部运行参数以及外部管路参数进行采集，利用PLC对空压机运行进行联动控制，设计空压机控制流程、Modbus通信以及PLC程序等。着重介绍Modbus通信的实现方法，从而达到空压机联控运行的要求。     

离心式空压机的维修与管理研究

本文分析了振动故障的维修方法及轴承温度异常的维修方法,并同时探讨了离心式空压机的日常管理对策,包括运行前的管理与运行中的管理,经济运行管理。其中经济运行管理措施包括降低空压机的容积损失,并同时增加排气量;优化选择供气方式,预防或减少设备泄露压缩空气,对空压机内部控制系统进行改造或更新。     

变频器在空压机组节能改造中的应用

以工频空压机组的节能为研究对象,对部分空压机采用变频器改造,变频器采用PID数学模型控制,取压缩空气总出口压力带的中间点作为PID模型的控制点,其他工频空压机从满载运行转换空载运行和停止运行转为起动运行的频率减少,改造后,空压机的启动次数下降90%,节约大量能源。     

变频系统在空压机上的应用

本文对普通工频空压与变频空压进行了比较,强调空压机采用变频系统的必要性,介绍了空压机变频系统的原理,对采用变频系统的空压的使用效果作了分析。