煤矿提升系统改造方案研究

为弥补矿井生产能力的不足，稳定煤炭主业，根据煤矿煤炭储量和矿井主要生产系统现状，确定进行技术改造。完善矿井提升系统各个生产环节，提高提升能力。本文对不同煤矿提升系统改造方案进行了总结。     

新陆煤矿地面排岩系统技术改造

随着矿井生产能力的提升,原有的排岩系统已不适应现代化矿井生产的需要。通过对矿井排岩系统的提升、运输、翻岩、卸载等系统进行技术改造,更好地增强了矿井的排岩能力,保证了矿井的安全生产。每年直接节约资金近150万元,这还不算数额巨大的环境保护收益。不仅在环境保护上领先发展,新陆煤矿在安全生产方面也取得了骄人的成就。     

浅谈煤矿建设工程项目的档案管理工作

煤矿建设工程项目专业性强、系统复杂,近年来我国煤矿开采技术得到快速发展,生产能力和装备水平不断提升,投资规模大幅增长。文章针对当前煤矿建设工程项目存在的档案管理问题进行分析,找出关键问题和解决办法,希望对煤矿建设项目档案管理工作有所帮助。     

超前预裂爆破顶煤弱化工艺在碱沟煤矿的应用

碱沟煤矿自1997年采用综采放顶煤采煤工艺后,矿井生产能力得到了巨大提升。但是在矿井生产过程中,工作面无法正常推进,必须待钻孔施工完毕后,才能够继续正规循环作业。综采工作面生产工艺能否真正实现连续生产,决定着矿井的生产能力能否进一步提升。2007年,自矿井实验采用超前预裂爆破顶煤弱化工艺后,逐步解决了矿井连续生产问题,提升了矿井生产能力。     

上良煤矿矿井通风系统改造方案浅析

上良煤矿通过改扩建,生产能力提升,矿井向深处延伸,煤层瓦斯含量增加.新掘了回风立井,并对通风系统进行了改造.     

提高矿井主提升能力方法的探讨

煤矿提升能力是制约煤矿生产能力的瓶颈,本文通过分析影响提升能力的因素结合实际案例,总结出一套提高矿井提升能力的方法。     

浅谈井下皮带机常见故障与处理技术要点

随着能源需求量的增加,要求煤矿具有更高的生产能力。在煤矿生产中,井下皮带机是重要的运输机械设备,如果皮带机出现故障,就会影响到整个煤矿生产运输系统的正常运行,甚至会造成系统瘫痪。文章针对煤矿生产运输系统运行中井下皮带机的常见故障进行了分析,并具有针对性地提出处理技术,以提高矿井的安全系数。     

煤矿地面生产系统采用660V供电技术探讨

随着煤矿开采的进一步发展,地面生产系统的生产能力不断扩大,电动机容量也在不断扩大,为了顺利这种趋势,必须提高地面生产系统的电压。文章主要探讨分析了煤矿地面生产系统采用660V供电技术的相关问题,其中涉及到660V供电技术的特点、660V供电系统电能质量和可行性技术等方面。希望能够对实际工作起到借鉴和指导作用。     

关于矿井提升机故障诊断技术的研究

在煤矿生产过程中,矿井提升机扮演着非常重要的角色,直接关系着煤矿生产效益的好坏,影响整个矿井的生产能力,矿井提升机的主要任务是将井下开采完成好的煤炭通过提升机提升到地面.如果矿井提升机在提升过程中出现故障,将会给煤矿的生产效益带来极大的影响,正是由于这些,故障诊断技术在矿山机电维修中应运而生,并得到了迅速的发展.故障诊断技术是符合我国基本国情的发展,也是煤矿企业应用现代先进技术的具体表现,使得企业更为适应市场经济的运行规则,这也对提高我国煤矿企业的管理水平和改变矿山维修体制,具有更深远的影响和积极意义.     

煤矿采掘机械液压系统常见故障原因探究

随着我国煤矿生产水平的不断提升,相关技术的进步给予了极大的支持,尤其是煤矿采掘机械液压系统的问世,将煤矿的生产水平带到了更高的阶段。但是在实际生产过程中,煤矿采掘机械液压系统中还存在一些故障需要对其进行全面分析,并采取有效措施给予解决,降低相关故障的发生率,以保证煤矿采掘工作的顺利进行,提高煤矿的生产水平。     

矿井提升机电控系统优化设计研究与应用

矿井提升机是生产过程中的大型关键设备,也是井上和井下的唯一输送通道。提升机安全可靠性直接影响着煤矿的正常生产,一旦发生事故必然导致人员伤亡和设备的严重损坏,使煤矿正常生产中断,造成重大的经济损失。为保证煤矿主提升系统的安全性和可靠性,促进企业运行效益的提高,将现代系统优化与系统工程理论、计算机技术和现场总线技术等最新的现代技术相结合,充分发挥安全技术的优势,来保证主提升系统的安全运行、降低主提升系统对煤矿生产的影响,取得煤矿安全生产的整体最佳效果。     

大断面硐室(提升机房)分部施工方法探讨

随着煤矿装备的不断升级,原有的系统及装备严重制约炉峪口煤矿生产能力的提升,为此炉峪口煤矿启动了综采改造工程项目,为此就需在暗斜井上部施工一个大断面提升机房以安装该提升机。大断面硐室的巷道支护方法及施工工艺一直以来都是制约煤矿掘进的一大难题,文章结合笔者多年煤矿一线掘进工作,初步设计了硐室支护方案和分部施工的方法,最后根据矿压监测进行反馈分析,对原始方案进行修正,最终确定了支护方案和施工方案,并取得了良好的效果。     

浅析煤矿机械中的机电一体化

在煤矿机械中应用机电一体化技术能够有效提升煤矿企业的生产效率。文中先简单介绍了机电一体化技术和煤矿机械中机电一体化的特点。最终,从提高安全生产监控系统、采煤以及装载运输工作效率三个方面对煤矿机械中的机电一体化进行了详细分析。     

浅谈松树镇煤矿优化通风系统修改巷布的必要性

松树镇煤矿+100水平现为准备水平,预计2015年全矿采区将都在+100水平开采,现有的运输能力、通风能力满足不了生产需要。通过+100东+103.1—+210.7标高回风上山优化通风系统修改巷道布置,这些问题就会迎刃而解,并获得可采储量43万吨,大大提高了煤矿的生产能力。     

煤矿电气自动化控制系统的设计与实现

随着科技的不断发展,煤矿生产过程中不断有新型的电气自动化控制系统投入到日常生产中,这对于提升煤矿的管理和生产效率都有一定的促进作用。基于此,文章对煤矿电气自动化控制系统的设计与实现进行了探讨。     

煤矿电气自动化控制系统创新设计

近年来,我国现代煤矿技术突飞猛进的发展,在煤矿生产中引入了电气自动化控制技术,大大提升了煤矿生产效率和生产产量。随着计算机技术、电气自动化技术的发展,电气系统智能化、自动化水平不断提高,不仅可以对系统内各设备提供精准的控制,也实现了设备运行过程中各信息的顺利传输。由于煤矿生产环境恶劣,在设备控制和监测方面存在诸多问题,影响了煤矿电气系统的正常运行。因此企业应该对煤矿电气自动化控制系统设计进行创新和改进,将PLC电气自动化应用于控制系统中,从而提升系统运行的稳定性和安全性。     

马蹄沟煤矿矿井采区综放面优化研究

马蹄沟煤矿“一井两面”生产模式，布置2个综采工作面，工作面斜长100m，由于受主井大倾角皮带提升能力的影响，2个综采工作面生产能力没有充分地发挥，2个工作面一个圆班只能安排3个生产班，这样的生产模式和工作面布置方式，不但不利于综采面生产能力的发挥，而且降低了工作面间的煤柱资源量的回收；而且生产分散，管理难度大，没有实现综采工作面“高产高效”的目的。文章针对以上生产中存在的问题，结合矿井生产现状，提出矿井采区综放面优化研究。     

我国煤矿地面生产控制系统存在的问题和对策

文章通过将先进的自动化控制系统引入到煤矿地面生产中,可以有效提高煤矿的生产效率,降低工人的劳动强度,提升煤的质量,相对于发达国家,我们煤矿地面自动化控制系统还相对较落后,需要加大改进速度,提高产煤效率,创造更好的社会效益和经济效益。     

提高煤炭产量之改造实践

从我国改革开放以来,新型的煤矿开采技术不断涌入我国,向欧洲国家以及美国等西方发达国家学习的煤矿开采技术不断地完善我国煤炭行业的开采。在增加了经济效益的同时也提高了煤矿能源的供给,在逐渐进化的煤矿开采技术中我们不应该一味的照搬照抄西方国家的生产模式,应该在学习西方煤矿生产技术的过程中逐渐总结出一种适合于我过的煤矿生产技术,提高我国的煤矿生产能力增加我国的煤矿生产量。     

黄陵矿业集团有限责任公司

黄陵矿业集团有限责任公司是陕西煤业化工集团所属大型现代化核心企业，位于陕西省延安市黄陵县店头镇，是国家“八五”重点建设项目．20项兴陕工程之一．是国家能源投资体制和煤炭基本建设体制改革的试点单位。公司始建于1989年9月，矿区现有两对生产矿井，即一号煤矿和二号煤矿，一号煤矿现有生产能力500万吨／年；二号煤矿现有生产能力700万吨／年。