永21储气库防气窜水泥浆体系研究

根据前期研究结果,胜利油田永21区块是非常理想的储气库改建区块,计划下一步在永21区块建设山东首个储气库。在储气库建设过程中,能否有效解决固井过程中环空气窜问题对于永21储气库井的建设和安全运行至关重要。在分析环空气窜产生的基础上,研究了一种新型的聚合物胶乳防气窜剂,通过水泥浆性能系数法进行环空水泥浆防窜性能评价,其水泥浆性能系数为2.71,防气窜性能提升率达到83.7%。在此基础上研究形成了一套防气窜水泥浆体系,其抗压强度达到21.6MPa,抗折强度达到8.9 MPa,满足储气库固井施工需要。通过扫描电子显微镜研究胶乳水泥石微观结构进一步揭示了其作用机理,本研究为胜利油田永21储气库建设提供了关键的固井防气窜水泥浆体系。     

喇嘛甸油田南中东区块钻井提高固井质量探讨

针对喇嘛甸油田南中东区块长期注水开发及地层的非均质性,不同储层间形成较大的压差,严重影响钻井固井质量的问题。从固井质量影响因素入手,采取了钻前关井措施、试验新型钻井液体系,开展了南中东的提高固井质量试验。试验结果表明,合理的钻前关井措施,为水泥浆提供一个安静的候凝环境,减少动态干扰;其次是良好的泥浆性可有效防止候凝过程中水泥浆失重时动态油气水侵入地层,在一定程度上提高调整井的固井质量,现场实施后固井优质率达72.7%。     

提高大庆老区油田调整井固井质量技术研究

大庆油田在经过近60年的开发后,部分老区油田由于长期的高压注水和大排量强抽等采油作业的实施,导致地层高压、常压、低压等多套压力系统共存,地层属性及渗透率差异明显。固井施工过程中,高压油气水侵、漏失低返等问题日益突出,对油气井封固效果提出了更高的要求。针对该技术难题,以合成高分子聚合物类增韧防窜剂为基础开发出一套防窜水泥浆体系,并将纳米材料引入体系又开发出了一套纳米基低密度水泥浆体系,结合固井工具等技术措施,使大庆油田老区井固井优质率提高13%以上,保障了大庆老区油田油气资源的高效开发。     

针对国内外防气窜固井技术的分析

随着石油勘探的不断发展和进步,对防气窜固井技术提出了更高的要求.文章简介了环空气窜的原因及危害,从水泥浆体系、压稳气层技术和井身结构设计等方面介绍了防气窜固井技术,并提出了固井技术所面临的一些难题.因此,为了适应油井的勘测开发,需要进一步发左遥和完善防气窜固井技术.     

膨胀剂F17A在苏里格气田探井中的应用

固井后水泥浆体积收缩使水泥环的胶结质量不能保证,严重时还可能形成微间隙,引发地层流体窜流,影响产能评价、注水效果和油气井产量;本文介绍了抑制水泥浆体积收缩的有效方法——使用F17A水泥膨胀剂,分析了F17A水泥膨胀剂的作用机理,并将F17A水泥膨胀剂在苏里格气探井进行现场应用,固井10口,固井优质率92.28%,解决了苏里格气探井固井质量差的难题。     

大庆钻技破解三次采油固井难题

大庆石油管理局钻探集团钻技公司经过近两年的科研攻关,初步解决了三次采油试验区调整井固井质量难题。截至2008年1月3日,该项目的研究成果——水泥浆体系及配套固井技术在喇嘛甸、萨南油田和杏区的三次采油试验区固井47口,固井施工及封固质量合格率100%,直接创效近百万元。     

临兴地区浅层气井钻固井技术研究与应用

针对临兴地区上部压力高下部压力低、浅层气地层成岩性较差,可钻性好,造浆性强,钻进过程中易发生憋漏现象,固井作业需要全封,井底压力高,易发生漏失的问题。通过井身结构优化,采用一开导管封固技术、强封堵高密度钻井液技术、随钻压力控制技术、防气窜水泥浆+管外封隔器固井技术等,形成一套高效钻井技术,成功地解决了浅层气井开发难题,实现了安全、高效开发。     

新型封隔式回接装置及工艺技术研究

为了解决"三高"气井尾管固井重叠段固井质量差易引发环空气窜的技术难题,研制了一种新型封隔式回接装置,实现了回接固井后环空封隔,防止气窜发生。结合新型封隔式回接装置的功能特点,制定了一套可行性强的防气窜尾管回接工艺。对防气窜尾管回接工艺中的尾管固井回接筒内部修整技术、多级压力控制技术、调长关键参数计算方面展开研究,为确保封隔式尾管回接顺利实施提供了有力的技术支撑。该研究为"三高"气井尾管固井防环空气窜提供了一种新的研究思路。     

管外封隔器在高压油气井H8071尾管回接固井中的应用

管外封隔器在固井中的应用,可以提高复杂情况油气井的固井质量.本文通过H8071井尾管固井失败后果严重的情况下,采用管外封隔器坐封打开双级箍进行回接固井.达到了防止气窜,提高固井质量的目的.     

固井中常出现的问题及技术研究

本文从吉林油田的地质构造、施工环境特点出发,分析了地层、钻井液及水泥浆等影响固井质量的主要因素.通过对水泥浆外加剂及外掺料的实验评价,优选出了适合该油田的矿渣水泥及抗盐降失水剂,并对水泥浆体系与地层储层特征适用性方面进行了实验研究,在此基础上,开发了适合吉林油田的水泥浆体系及冲洗隔离液体系.经过过现场应用,使吉林油田固井质量合格率平均提高了7个百分点,并初步形成了适应吉林油田特点的固井配套技术.     

双胶塞固井工艺在丰探15井中的应用

丰探15井是某油田在苏北盆地东台坳陷白驹凹陷洋心次凹深凹带白2井东构造布置的一口定向预探井,属于苏北盆地东台坳陷白驹凹陷洋心次凹深凹带白2井东构造-岩性圈闭构造。针对固井技术难点,为进一步提升苏北油区深井、探井固井质量,探索使用新工艺新方法,在丰探15井首次尝试采用双胶塞固井工艺。其原理是注前置液前压入空心胶塞刮净内壁上的残留泥浆,注水泥浆后压入实心胶塞刮净管壁上残留的水泥浆,避免套管内套管外钻井液与水泥浆的混窜,有效地保证固井质量。通过应用双胶塞固井工艺,配套井眼钻进控制技术、通井技术、井眼清洁措施、固井液技术、替浆技术等,安全顺利地完成了丰探15井固井施工。丰探15井应用结果表明,应用双胶塞固井工艺固井质量优质,效果显著,达到了预期的效果。     

春光油田稠油热采井抗高温长效固井水泥浆体系研究及应用

针对春光油田稠油热采井采用常规加砂水泥在注汽高温下抗压强度衰退，造成层间封隔失效，出现管外串槽及套损等问题。通过探索水泥石高温强度衰退作用机理，优选高温强度稳定剂HSRK；结合室内固井水泥试样长期强度分析实验，设计出了一种低温性能良好、350℃温度条件下强度不衰退的抗高温长效固井水泥浆体系。实验结果表明：该水泥浆体系具有优良的工程性能，水泥石60℃×24 h抗压强度大于14MPa,350℃×7 d抗压强度仍能达到30 MPa。在春光油田春10Ⅱ2-*-7HJ稠油热采井生产套管固井中进行现场应用，固井质量合格，经7轮高温注汽后仍正常生产，未发生汽窜等异常情况，说明该水泥浆体系可满足稠油热采井工程应用需求。     

渤海油田N13井“插旗杆”固井事故处理技术

固井是钻井作业中的重要工序,很难有重复作业的机会,必须一次性实现质量要求。但是由于客观因素的存在,不可避免地会发生某些固井事故,如"插旗杆"事故便是固井事故中的典型。渤海某区块N13井在一开444.5mm井眼作业时由于轨迹偏斜,需要注水泥回填侧钻,注水泥后水泥浆闪凝发生"插旗杆"事故。在对N13井基本情况、事故发生经过做简单介绍的基础上,分析了保证槽口再利用和轨迹防碰可控条件下的浅层"插旗杆"的一些处理思路并在N13井取得成功应用。     

雁木西油田层间封固技术的研究与应用

吐哈盆地雁木西油田部分井固井质量优质,但是投产后环空出现窜流通道、产液含水率高的问题,后期挤水泥产生了高额补救费用。环空窜流的原因是射孔破坏隔层水泥环,界面胶结强度低。提出了使用动态振动固井技术提高顶替效率,管外封隔器隔开油水层,并且使用抗盐增韧水泥浆体系提高水泥石抗冲击性能等新技术方案,在现场成功应用。     

提高浅井低温油层的固井质量工艺技术

为了提高浅井低温油层（即延安组油层）固井质量,通过对水泥添加剂和水泥浆体系反复筛选与评价,固井方案的研究与论证,在原来使用的水泥浆体系的基础上,研究出了适合于靖安油田、安塞油田浅油层的水泥浆体系和固井工艺技术,通过现场应用,固井质量达到优质,为靖安油田、安塞油田浅油层进一步开发提供了有力的技术支持。     

杭锦旗地区J58井区低压易漏失井固井技术

杭锦旗地区J58井区是典型的低压易漏失区,该区地层承压能力低,下套管、固井过程易发生漏失,常规固井方法难以保障固井质量。笔者结合井区地质特点,针对不同地层承压能力的井,基于"正注反挤"总体思路,制定了不同的固井方案,从水泥浆性能优化、浆柱结构设计、注、替方法设计、安全下套管防漏措施、钻井液性能调整和"正注反挤"固井防漏控制措施6个方面出发,形成了杭锦旗地区J58井区固井工艺技术方法。现场应用效果表明固井质量明显提升。     

伊拉克M油田盐膏层固井难点与针对性措施

针对伊拉克M油田高压盐膏层固井井漏、下部作业井控、井口带压和高低压过渡层窜流等问题,分别从井筒准备、前置液设计、水泥浆设计及施工阶段制定了盐膏层固井的关键技术措施。通过大排量循环清洗井壁及固井期间的紊流顶替保证固井质量;对套管扶正器类型及性能进行优选提高套管居中度;结合使用压稳系数进行浆柱设计以压稳地层;以壁面剪切应力作为衡量顶替效率的有效表观参数等技术措施在M油田20口井高压盐膏层固井作业中的应用,使固井质量得到了明显改善。     

海油陆采高难度大型丛式井组固井技术

垦东12平台是胜利油田重点开发的海油陆采区块,也是增储上产的重点施工项目,存在着造斜点浅、井斜大、井间距小、水平位移大、井身轨迹控制难、井网密集及防碰绕障任务重等技术难点。针对以上问题,结合该地区特点,采用先进的工艺,可靠的工具和优质的水泥浆体系。现场应用结果表明,该技术保证了固井质量,满足了开发需要。     

永久冻结地区固井技术研究与应用

在永久冻结地区固井作业时,需要进行详细周密的固井设计,并且应用各种成熟的固井技术以产生良好、持久的地层封隔和固井质量。井下环形空间中,只有水泥环与套管,水泥环与地层之间产生良好的水力密封,才能避免固井作业后各种挤水泥作业、各种修井作业,避免关井和油气资源的流失等等。固井作业施工前,设计人员要充分调研各种影响固井质量的相关因素,并对各种因素提前做出相关预处理措施。 Novo Zapolnarnaya（俄罗斯北极圈地区）油区,利用新型混拌工艺施工作业10井次,10口井的固井作业进行顺利,固井后没有油气水窜流现象,而且这10井水泥浆设计合理,因而减少了各种固井隐患的发生,从而提高了油气井的寿命。     

水平井固井技术在塔河油田中的应用

在水平井固定技术的应用中,套管下入难、水泥浆性能及泥浆含原油等都是影响固井质量的关键因素。笔者通过技术研究,应用表面活性冲洗剂及扶正器等措施改善了水泥浆体系,并提升了固井质量。